Các quy trình thủ công thường dẫn đến các bộ phận bị cô lập, vì các nhà quản lý sản xuất và chất lượng thường kiểm tra thực tế các sản phẩm và quy trình và ghi lại những phát hiện của họ bằng bút và giấy. Thông tin này có thể hoặc không thể đến được với những người ra quyết định của tổ chức, dẫn đến các vấn đề về tính minh bạch.
Với việc sử dụng Internet vạn vật công nghiệp (IIoT), các nhà sản xuất có thể tạo ra một sàn sản xuất kỹ thuật số và thiết lập thông tin sàn cửa hàng ngay từ đầu. Với sự hỗ trợ thích hợp, trí tuệ phân xưởng có thể giúp tiết kiệm đáng kể với các sản phẩm chất lượng tốt hơn vì nó giảm rủi ro về các vấn đề bảo hành, tạo ra các quy trình hợp lý và hiệu quả cũng như giảm lãng phí.
4 lợi ích của trí tuệ phân xưởng – và cách tích hợp chúng vào cơ sở của bạn
Có bốn lợi ích chính đối với trí tuệ phân xưởng, nhưng để tối đa hóa những lợi ích này, cơ sở cần được số hóa mạnh mẽ. Khả năng kết nối là rất quan trọng – tất cả các hệ điều hành và quy trình chính phải được kết nối với hệ sinh thái kỹ thuật số của IIoT.
Thông tin chi tiết tốt hơn và dữ liệu có thể hành động
Với trí tuệ phân xưởng, nhà sản xuất có thể kết nối tài sản và hệ thống trong thời gian thực, tăng cường giám sát hiệu suất sản xuất. Điều này có thể đạt được bằng cách trang bị thêm cảm biến IoT cho máy móc cũ để tăng luồng dữ liệu, cung cấp dịch vụ bằng IoT hoặc đo lường hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE).
Các nhà sản xuất cũng có thể sử dụng công nghệ bản sao kỹ thuật số để tái tạo hầu như các máy móc và mô hình hóa các vấn đề tiềm ẩn. Điều này có thể bao gồm các mô hình thông lượng và phân tích nút thắt cổ chai.
Ngoài ra, việc tổng hợp và trực quan hóa dữ liệu máy có thể giúp hiểu rõ hơn và chia sẻ dữ liệu dễ dàng hơn một cách có hệ thống giữa các phòng ban và nhà máy.
Nâng cao chất lượng
Phương pháp bảo trì dự đoán tận dụng IIoT hoặc công nghệ điện toán biên có thể giúp giải quyết các vấn đề trước khi chúng xảy ra, giảm chi phí hàng năm khi xảy ra lỗi máy, đồng thời cắt giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Các nhà sản xuất sẽ cần dự báo các yêu cầu sản xuất bằng cách sử dụng máy học và nên tìm cách chủ động phát hiện các điều kiện bất thường để các kỹ sư có thể lường trước việc sửa chữa.
Tính sẵn có theo yêu cầu
Thông tin phân xưởng cũng có thể cho phép sản xuất hàng loạt nhỏ và thiết kế, vật liệu và giao hàng tùy chỉnh. Để hỗ trợ tính khả dụng theo yêu cầu, các nhà sản xuất có thể tận dụng máy móc thông minh sử dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và cảm biến IIoT để liên lạc với nhau và tự động cấu hình lại. Là một lợi ích bổ sung, nguy cơ xảy ra lỗi thủ công sẽ giảm và thời gian xử lý giữa các lô có thể được rút ngắn.
Truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh
Với công nghệ số hóa và trí tuệ phân xưởng, nhà sản xuất có thể theo dõi tất cả các bộ phận, thành phần và vật liệu thông qua các cảm biến tự động. Điều này có thể dẫn đến các mô hình và hệ thống vận hành bền vững khuyến khích việc tái sử dụng, sửa chữa và tái sử dụng vật liệu.
Khả năng truy xuất nguồn gốc được cải thiện và giám sát tốt hơn có thể giúp các nhà sản xuất chuyển từ sản xuất tuyến tính sang nền kinh tế tuần hoàn. Với sự nhấn mạnh hiện nay vào sản xuất bền vững trên toàn cầu, điều này có thể mang lại cho nhà sản xuất lợi thế cạnh tranh.
Nghiên cứu điển hình: Trí thông minh của phân xưởng giúp kiểm soát chất lượng trong sản xuất pin như thế nào
Hầu hết sẽ liên kết Nikon với máy ảnh, nhưng nó cũng đã ghép nối thành công Quét X-quang 3D bằng phần mềm chụp ảnh để đưa tự động hóa kiểm soát chất lượng vào xưởng sản xuất pin lithium-ion (LiB).
Kỹ thuật kiểm tra bằng chụp X quang 2D thường được sử dụng trong sản xuất LiB không mang lại kết quả chính xác và các vấn đề về kiểm soát chất lượng có thể không được nhận thấy ngay lập tức. Với tính năng quét X-Ray 3D và chụp cắt lớp vi tính cũng như phần mềm đặc biệt của Nikon, kết quả sẽ chính xác hơn và các vấn đề về chất lượng có thể được phát hiện nhanh hơn. Điều này dẫn đến năng suất sản xuất cao hơn và ít lãng phí hơn, đồng thời giảm rủi ro về các yêu cầu bảo hành tốn kém.
Tất cả điều này có thể được thực hiện thông qua trí tuệ phân xưởng, với khả năng tự động hóa kiểm soát chất lượng và khả năng kết nối liên tục của IIoT.
Nhưng trí thông minh của phân xưởng không phải là tiêu chuẩn trong các nhà máy sản xuất
Trí tuệ phân xưởng đòi hỏi các nhà máy và cơ sở vật chất được số hóa cao. Tuy nhiên, việc áp dụng số hóa và Công nghiệp 4.0 trong sản xuất toàn cầu khác nhau tùy theo khu vực địa lý và thị trường; một cuộc thăm dò được thực hiện gần đây vào năm 2022 đã tìm thấy chỉ 24% của nhà sản xuất có chiến lược chuyển đổi số.
Hiện nay, ba thách thức chính cản trở việc triển khai rộng rãi thông tin tình báo của phân xưởng.
Đầu tiên, các nhà sản xuất có thể coi việc số hóa là tốn kém và có thể cho rằng việc triển khai các công cụ và công nghệ kỹ thuật số sẽ gây ra thời gian ngừng sản xuất đáng kể. Mặc dù đúng là số hóa có thể phát sinh chi phí và có thể làm gián đoạn các hoạt động thường xuyên ở một mức độ nào đó, nhưng quá trình chuyển đổi kỹ thuật số có thể được thực hiện liền mạch nhất có thể thông qua quản lý thay đổi mạnh mẽ. Ngoài ra, các nhà sản xuất phải hiểu rằng các khoản đầu tư trả trước ban đầu có vẻ đáng sợ, nhưng chi phí nếu không áp dụng sẽ sớm tăng lên.
Thứ hai, các nhà sản xuất có thể xem trí thông minh của xưởng sản xuất như một tập hợp con của quản lý chất lượng. Cái sau thường được coi là trung tâm chi phí hơn là trung tâm lợi nhuận, điều này có thể gây ra những rào cản về ngân sách. Cần có sự thay đổi mô hình để cho thấy trí thông minh của phân xưởng giúp ích như thế nào về lợi nhuận và ROI dự kiến.
Thứ ba, việc phản đối sự thay đổi cũng có thể là một trở ngại đối với trí tuệ của nhà máy. Ví dụ, các nhà lãnh đạo và nhân viên có thể không muốn nâng cao hoặc đào tạo lại kỹ năng hoặc có thể tin rằng các hệ thống và quy trình hiện có là đủ. Các nhà sản xuất phải đảm bảo sự liên kết của lãnh đạo cấp cao để tạo ra tinh thần chung cho các bộ phận còn lại của tổ chức.
Nâng cao hoạt động của bạn với trí tuệ phân xưởng
Trí tuệ phân xưởng có vai trò to lớn trong sản xuất, cho phép quản lý chất lượng tốt hơn và tối ưu hóa các quy trình nhằm mang lại kết quả kinh doanh tốt hơn và thúc đẩy tăng trưởng. Mặc dù trí thông minh của sàn sản xuất phụ thuộc vào quá trình chuyển đổi kỹ thuật số, thường đi kèm với chi phí trả trước, nhưng chi phí tiềm tàng do bỏ qua trí thông minh của sàn sản xuất có thể còn tồi tệ hơn đối với doanh nghiệp.
International Centre for Industrial Transformation (INCIT) hỗ trợ chuyển đổi sản xuất, đồng thời có cả công cụ và khả năng tiếp cận để giúp các nhà sản xuất chuyển đổi kỹ thuật số và đưa trí tuệ phân xưởng vào cơ sở của họ.
Để tìm hiểu thêm về cách bạn có thể định vị doanh nghiệp của mình để thành công trong bối cảnh kinh doanh đang phát triển nhanh chóng này, liên hệ chúng tôi.
