Sự gián đoạn của chuỗi cung ứng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng cho các nhà sản xuất, như nhiều người có thể đã trải qua từ đại dịch. Từ việc mất khách hàng và doanh thu sụt giảm cho đến các vấn đề pháp lý tiềm ẩn, ảnh hưởng của sự gián đoạn chuỗi cung ứng có thể lâu dài và gây tổn hại. Các nhà sản xuất đã giành được vinh dự đáng ngờ khi có thành tích xấu về sự gián đoạn chuỗi cung ứng cũng có thể bị xa lánh do bị tổn hại về mặt danh tiếng.
Khi các hạn chế về biên giới đã trở thành quá khứ và hầu hết các nhà máy đã mở cửa trở lại và có thể hoạt động hết công suất, các nhà sản xuất không còn lấy lý do gì để lấy đại dịch làm gián đoạn chuỗi cung ứng. Trên thực tế, với rủi ro địa chính trị ở mức cao nhất mọi thời đại, trách nhiệm của các nhà sản xuất là phải chịu trách nhiệm và ưu tiên khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng.
Dưới đây là bốn bước chính mà nhà sản xuất nên thực hiện để số hóa chuỗi cung ứng của mình và tăng khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng:
1. Xác định các lỗ hổng trong chuỗi cung ứng của bạn
Làm thế nào các nhà sản xuất có thể nhận ra các mắt xích yếu trong mạng lưới các nhà cung cấp phức tạp? Bằng cách sử dụng phương pháp tiếp cận có hệ thống, nhà sản xuất có thể xác định các lỗ hổng tiềm ẩn và thực hiện các biện pháp chủ động để giải quyết chúng. Điều này bao gồm việc xác định vị trí tắc nghẽn và tối ưu hóa hàng tồn kho. Lý tưởng nhất là các nhà sản xuất nên có một môi trường số hóa hoàn toàn vì chuỗi cung ứng cũng có thể được kiểm tra sức chịu đựng thông qua bản sao kỹ thuật số.
Từ việc đánh giá các chỉ số hiệu suất chính đến tiến hành đánh giá rủi ro toàn diện, việc phân tích kỹ lưỡng về quản lý hàng tồn kho, hậu cần vận chuyển và mối quan hệ với nhà cung cấp có thể làm sáng tỏ các lĩnh vực có thể cản trở hiệu quả chung của chuỗi cung ứng. Việc nắm bắt những hiểu biết sâu sắc dựa trên dữ liệu và tận dụng các công nghệ tiên tiến cũng sẽ giúp các công ty củng cố chuỗi cung ứng, tối ưu hóa hoạt động và duy trì lợi thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu năng động.
2. Thúc đẩy văn hóa số để số hóa chuỗi cung ứng
Các nhà sản xuất phải thực hiện cách tiếp cận mang tính chiến lược và hợp tác để đạt được sự liên kết nội bộ thành công khi số hóa chuỗi cung ứng. Các nhà lãnh đạo ngành trước tiên phải thiết lập tầm nhìn rõ ràng và truyền đạt các mục tiêu cũng như mục tiêu số hóa chuỗi cung ứng để đảm bảo mọi người hiểu được lợi ích và tầm quan trọng của chuyển đổi kỹ thuật số.
Sau đó, họ cũng nên tập trung vào việc xây dựng sự hợp tác giữa các bộ phận và liên tổ chức để khuyến khích liên lạc cởi mở giữa các bộ phận khác nhau tham gia vào chuỗi cung ứng, như mua sắm, sản xuất, hậu cần và CNTT. Điều này sẽ giúp xác định các điểm yếu, hợp lý hóa các quy trình và đảm bảo một cách tiếp cận thống nhất.
3. Xây dựng vùng đệm trong hoạt động
Xây dựng khoảng đệm trong hoạt động là rất quan trọng để tạo ra một chuỗi cung ứng linh hoạt. Bộ đệm hoạt động như mạng lưới an toàn, cho phép các nhà sản xuất hấp thụ những thay đổi và gián đoạn mà không ảnh hưởng đến hoạt động của họ. Tuy nhiên, việc cân bằng giữa việc tạo ra lượng đệm vừa phải và việc bị sa lầy với lượng hàng tồn kho quá mức là một điều cần làm.
Do đó, phải áp dụng quản lý hàng tồn kho phù hợp và ưu tiên số hóa chuỗi cung ứng của bạn để có cái nhìn tổng quan toàn diện về hàng tồn kho của nhà máy sản xuất và khả năng tiếp tục sản xuất ngay cả khi chuỗi cung ứng bị gián đoạn.
4. Dự đoán nhu cầu và thiết lập tầm nhìn
Dự đoán nhu cầu và thiết lập khả năng hiển thị trên mọi bộ phận chuyển động của nhà máy sản xuất cũng giúp xây dựng chuỗi cung ứng linh hoạt. Bằng cách thực hiện dự báo nhu cầu, nhà sản xuất có thể dự đoán chính xác mô hình nhu cầu bằng cách sử dụng dữ liệu lịch sử, xu hướng thị trường và thông tin chi tiết về khách hàng. Với sự hỗ trợ của dữ liệu này, các nhà sản xuất sẽ có thể giảm chi phí và tăng doanh thu. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng những bộ dữ liệu này chỉ có thể được ghi lại một cách chính xác trong môi trường được số hóa cao, cho phép sử dụng các công cụ dự báo và phân tích nâng cao.
Với một nhà máy được số hóa, những bộ dữ liệu này cũng hỗ trợ các nhà sản xuất trong nỗ lực thiết lập khả năng hiển thị trên mọi khía cạnh của hoạt động sản xuất của họ. Điều này cũng mở đường cho việc áp dụng các phương pháp sản xuất linh hoạt, cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh quy trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu thay đổi.
Hãy tưởng tượng một thế giới không có chuỗi cung ứng: không có chuỗi cung ứng có phải là chuỗi cung ứng tốt nhất?
Chuỗi cung ứng có những rủi ro cố hữu và không ngừng gia tăng do căng thẳng địa chính trị và thuế quan thương mại được áp dụng. Trên hết, lượng khí thải Phạm vi 3 cũng là một đóng góp lớn vào lượng khí thải carbon của hoạt động sản xuất trong một thế giới ngày càng bị chia cắt.
Một giải pháp thay thế để giảm sự phụ thuộc vào chuỗi cung ứng là sản xuất phụ trợ. Điều này sẽ yêu cầu các nhà sản xuất phải trải qua quá trình chuyển đổi kỹ thuật số hơn nữa và sử dụng các công nghệ của Công nghiệp 4.0.
Chuyển đổi kỹ thuật số là câu trả lời chính cho những thách thức này
Bằng cách số hóa hoàn toàn các hoạt động và thực hiện các bước nêu trên, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các nhà máy của họ sẵn sàng xử lý mọi gián đoạn chuỗi cung ứng có thể phát sinh. Điều này sẽ cho phép các nhà sản xuất giảm thiểu rủi ro tiềm ẩn và đưa hoạt động sản xuất trở lại đúng hướng càng sớm càng tốt.
Dù là thiết lập chuỗi cung ứng số hóa hay sử dụng sản xuất phụ gia để loại bỏ chuỗi cung ứng, các nhà sản xuất phải trải qua quá trình chuyển đổi kỹ thuật số và khai thác các sức mạnh đột phá và mới nổi của Công nghiệp 4.0.
Tuy nhiên, con đường dẫn đến chuyển đổi kỹ thuật số ở mỗi nhà sản xuất là khác nhau. của bạn sẽ trông như thế nào? Tìm hiểu thêm với SIRI.
