Ang Industry 4.0 ay nagdulot ng makabuluhang pagbabago sa buong industriya ng pagmamanupaktura sa mga nakaraang taon. Ang pagtuon sa digital transformation at pagpapakilala ng bago at modernong mga digital na kakayahan ay nagbigay-daan sa mga manufacturer na makamit ang higit na produktibidad, kahusayan, at pagpapanatili, gamit ang mga matalinong teknolohiya tulad ng artificial intelligence (AI) at malaking data na nagpapagana sa mga bagong tool na ito.
Ang isang kritikal na tool na lumitaw ay ang digital twins. Salamat sa virtual simulation solution na ito, ang mga manufacturer ay maaaring lumikha ng mga virtual na replika ng kanilang mga pabrika at system sa isang "metaverse" at gamitin ang data sa mga virtual na mundong ito upang i-streamline ang mga operasyon, magsagawa ng epektibong pananaliksik, at pagbutihin ang mga proseso.
Ngunit ano ang mga digital na kambal, at maaari ba silang ituring na mga bloke ng gusali ng metaverse ng pagmamanupaktura?
Ano ang digital twins?
Ang mga digital twin ay mga virtual na replika ng mga pisikal na system, pabrika, at setup. Nilikha ang mga ito gamit ang data mula sa mga sensor at camera upang lumikha ng digital na representasyon ng mga pisikal na bagay na maaaring magamit upang subaybayan, pag-aralan, at i-optimize ang pagganap ng pisikal na bagay sa real-time. Bagama't hindi bago ang paggamit ng digital twins - maaaring maging ang maagang digital twin concepts traced back sa NASA noong 1960s – ginawa ng mga kamakailang pagsulong ng matalinong pagmamanupaktura ang mga ito na mas naa-access at kapaki-pakinabang, na humahantong sa pinabuting kahusayan at pagtaas ng produktibidad, at mga pinababang gastos.
Tungkulin ng digital twins sa manufacturing metaverse
Ang manufacturing metaverse ay isang virtual na mundo na sumasalamin sa pisikal na kapaligiran sa pagmamanupaktura at nilikha gamit ang digital twins at iba pang mga teknolohiya tulad ng virtual reality (VR), augmented reality (AR), at AI.
Ang digital twins ay isang mahalagang bahagi ng manufacturing metaverse habang nagbibigay sila ng data at mga insight na kailangan para makagawa ng tumpak na virtual na kopya ng real-world manufacturing environment. Sinusuri at ino-optimize ng virtual na kapaligirang ito ang mga proseso, kagamitan, at layout bago gumawa ng mga pagbabago sa pisikal na mundo.
Sa pamamagitan ng metaverse na ito, maaaring mapabilis ng mga tagagawa ang digital transformation, bawasan ang mga gastos, at pagbutihin ang kahusayan habang ang mga pagbabago sa makina at pagpapatakbo ay halos nasubok at nasubok upang matiyak na walang mga isyu na nararanasan bago ang pagpapatupad sa totoong mundo. Nagbibigay din ito ng platform para sa pakikipagtulungan at pagbabago, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na magtulungan nang digital upang malutas ang mga karaniwang hamon sa isang virtual na espasyo.
Kinabukasan ng digital twins sa pagmamanupaktura
Ang mga digital na kambal ay lalago lamang sa kahalagahan habang mas maraming tagagawa ang sumusulong sa kanilang digital na pagbabago. Ang mga pag-unlad sa AI at machine learning ay magpapadali sa paggamit ng data mula sa digital twins, habang ang pagtaas ng paggamit ng mga teknolohiya ng Industry 4.0 ay hahantong din sa pagtaas ng paggamit ng digital twins na maaaring magdulot ng ebolusyon nito sa virtual na kambal.
Sa potensyal nitong baguhin pa ang industriya ng pagmamanupaktura, maliwanag na ang mga digital twin ay pangunahing mga bloke ng pagbuo ng metaverse ng pagmamanupaktura. Dapat na patuloy na tuklasin ng mga tagagawa ang potensyal ng mga teknolohiyang ito upang maranasan ng industriya ang mas malaking paglago at pag-optimize sa mga darating na taon.
Basahin din: Glossary ng Digital at Sustainable Transformation Tuntunin para sa Manufacturing
Higit pang humimok sa paggawa ng digital na pagbabago
Ang digital twins ay isang mabisang tool para sa mga manufacturer na makakuha ng mga step-change improvement sa manufacturing operational na proseso. Kapag isinama sa iba pang mga teknolohiya tulad ng VR, AR, at AI, maaaring ma-unlock ang bagong potensyal habang binabawasan ang basura at gastos. Habang umuunlad ang teknolohiya sa paglipas ng panahon, maaari ding umasa ang mga manufacturer sa mas advanced na virtual twins sa manufacturing metaverse ng hinaharap na maaaring mag-ambag sa isang lubos na magkakaugnay na ecosystem ng matalinong mga solusyon sa pagmamanupaktura.
Upang maabot ang antas ng digital na pagbabagong ito, dapat malaman ng mga pinuno ng pagmamanupaktura kung saan kulang ang kanilang mga proseso at kung paano nila mapapabuti ang mga ito. Sa tulong ng mga neutral na tool sa benchmarking at maturity assessment frameworks tulad ng Index ng Kahandaan ng Smart Industry (SIRI), maaari silang umasa sa malawak na mga pagpapabuti ng organisasyon upang dalhin ang kanilang mga operasyon sa susunod na antas. Matuto pa tungkol sa SIRI o makipag-ugnayan sa amin sa dito para magsimula ng usapan.
