År 2023 stod tillverkare inför betydande utmaningar, allt från geopolitisk instabilitet, kompetensbrist och störningar i leveranskedjan, vilket ytterligare ökade den övergripande turbulensen i sektorn. Trots dessa hinder har tillverkarna ändå varit engagerade i digitala och hållbara framsteg – liksom vårt åtagande att hjälpa industrin att nå dessa viktiga mål.
Under de senaste 12 månaderna har vi utforskat flera viktiga ämnen för sektorn i stort, inklusive avancemang verkstadsgolvets intelligens, skapa en cirkulär ekonomi, vikten av rättvis handel tillverkning, uppkomsten av digitala leveranskedjor, potentialen för mikrofabriker, AI och hyperautomation, utvecklas ökat cyberresiliens, varför hyperpersonalisering håller på att förändra produktionen och generativ AI och industriell metavers. Vi täckte betydande mark och ledde ett välbehövligt samtal om hållbarhet och digital transformation.
I år kommer vi att fortsätta att belysa utmaningarna, möjligheterna och trenderna för sektorn när vi samarbetar med industri och regeringar för att utveckla tillverkningssektorn globalt. För att starta våra insikter för 2024 börjar vi med att ta en djupare dykning i de fem nyckelområden som tillverkningsledare måste ha på sin agenda när de närmar sig en grönare tillverkningsvärld.
1. Påskynda ansträngningarna för att minska hållbarhetsklyftan
Globalt har länder åtagit sig minst 700 miljoner USD för att förbättra hållbarheten inom olika branscher. Detta åtagande är uppenbart av landmärkesavtal vid COP28, där världen enades i sin kamp för att minska utsläppen av växthusgaser (GHG).
I linje med detta fortsätter tillverkningssektorns miljö-, sociala och styrningsmål (ESG) att vara högsta prioritet framöver. Med runt två tredjedelar av världens totala GHG-utsläpp som produceras av tillverkning, skapa grönare processer, minska avfall och uppnå Net Zero förblir nyckelprioriteringar för tillverkare för att överbrygga hållbarhetsklyftan.
Den goda nyheten är att fler företag gör en starkare ansträngning för att minska utsläppen. De Varlds ekonomiskt forum har uppgett att 20 industrikluster i 10 länder och fyra kontinenter i sitt initiativ "Transitioning Industrial Clusters" tillsammans med tre industriella kraftverk – USA, Kina och Frankrike – har cementerat sitt åtagande att nå Net Zero år 2050, vilket gör detta till en ett viktigt steg framåt för inte bara branschen utan för världen.
2. Ökad användning av Generativ AI för att optimera automatisering
Generativ AI:s totala marknadsvärde inom tillverkningssektorn förväntas stiga från US$225 miljoner 2022 till US$6,963,45 miljoner till 2032.
Generativ AI:s applikation inom tillverkning kommer att förbättra produktions- och driftsprocesser tack vare avancerade prediktiva algoritmer som kan optimera automatisering. Användning av generativ AI kommer att få knock-on-effekter på försörjningskedjan också. Med ökad användning av denna smarta teknik kan tillverkare som är mitt uppe i digitaliseringen av sina leveranskedjor se fram emot ännu större motståndskraft i leveranskedjan och hållbarhetsfördelar tack vare smartare prognoser och tydligare synlighet från början till slut, vilket leder till minskat slöseri och snabbare handläggningstider.
Dessutom, när konsumenternas efterfrågan på skräddarsydda produkter och lösningar växer, kommer generativ AI att spela en viktig roll i hyperpersonaliseringen av tillverkning. Förvänta dig ett ökat intresse för AI och maskininlärning när företag utforskar hur de kan utnyttja dessa teknologier för att bättre möta kundernas behov och önskemål.
3. Hålla ett närmare öga på regelverk och efterlevnad
Även om tillverkare kan vara angelägna om att flytta på nålen när det gäller processoptimering, ständiga förbättringar och hållbarhetshantering, kommer regulatoriska standarder att påverka vad tillverkare kan och inte kan göra.
Komplexa statliga regleringar och efterlevnadsprocesser kan bli ännu större stötestenar. De flesta av de tillfrågade i en Enkät från Deloitte och Confederation of Indian Industry indikerade att frågor som föråldrade krav, oklar lagstiftning och invecklade procedurer har påverkat deras efterlevnadshantering i hela organisationen. Tillverkare kommer att behöva utveckla övergripande strategier och starkare förbindelser med tillsynsorgan för att bättre förstå hur man effektivt kan uppfylla efterlevnadsstandarder.
4. Stödja mjukvara och operativ teknik cybersäkerhet
Med mer komplexa och avancerade tekniker som introduceras i denna fas av snabb digital transformation, får tillverkare inte försumma att uppdatera sin informationsteknologiska (IT) kapacitet. Rapporter har indikerat att fler tillverkare funderar på att uppgradera sin mjukvarusvit, med cirka 54% av tillverkande företag som ökar sina mjukvaruinvesteringar med 10% 2024 jämfört med 2023.
Det räcker inte med att uppgradera mjukvara: tillverkare måste komma ihåg att operativ teknologi (OT) är lika viktig, särskilt när digital transformation leder till att ännu smartare Industrial Internet of Things (IIoT)-lösningar blir allt vanligare Ledare kan inte se cybersäkerhet som bara en IT problem – OT behöver ännu mer skydd än någonsin med ökande sammankoppling.
5. Förbättra den digitaliserade leveranskedjan för bättre prestanda
Som tidigare nämnts kommer digitaliserade leveranskedjor att spela en större roll i tillverkningsverksamheten än tidigare, vilket förbättrar den övergripande motståndskraften och förbättrar prestandan. Tillverkare måste hålla fingret på pulsen för försörjningskedjelösningar eftersom dessa kommer att förändras för att utveckla starkare försörjningskedjor.
Rapporter har indikerat fler tillverkare undersöker tillverkar metaverse för att förbättra motståndskraft, synlighet och prestanda. Dessutom, blockchain-teknik kan potentiellt ge många fördelar för tillverkningsförsörjningskedjan, inklusive snabbare svarstider, uppgraderad end-to-end synlighet och spårbarhet, helt digitaliserad hantering och mer bekväm granskning av efterlevnad.
Sammanfattningsvis måste tillverkare hålla ögonen på bollen under det kommande året och fortsätta strävan mot en mer hållbar och digital framtid. De måste ta itu med utmaningarna, vara över de framväxande trenderna som listas ovan och se till att de har rätt strategier, ramverk och verktyg på plats för att hantera digitala och hållbarhetstransformationsmål. Genom att använda globalt erkända ramverk för mognadsbedömning som Smart Industry Readiness Index (SIRI) och den Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI), kommer tillverkare att få förmågan och större självförtroende att mäta, jämföra och förbättra sig mot sina kollegor, vilket leder till större framgång för alla. i hela organisationen.
Lära sig hur SIRI, COSIRI, och vårt utbud av verktyg för industriomvandling kan ge dig en tydligare bild av dina nuvarande framsteg. Kontakta oss på [email protected] att starta en konversation.
