Skönhets- och personligvårdsbranschen är ökänt plågad av avfalls- och hållbarhetsfrågor, även om det har skett en förändring mot mer naturliga och hållbara produkter de senaste åren. Med Industry 4.0 som förbättrar och förbättrar tillverkningsprocesser, skulle avfallet äntligen kunna minskas effektivt?
Skönhet och personlig vård (BPC) branschen är stor och har sett en betydande tillväxt under de senaste åren, klockning US$534,00 miljarder i intäkter 2022, upp från US$471,91 miljarder 2020. Även om det har funnits ett starkt fokus på hållbarhet inom BPC under de senaste åren, är sektorn känd för att generera stora mängder förpackningar och resursavfall.
Med pandemin som sätter sociala och miljömässiga frågor i rampljuset, väljer konsumenter till stor del varumärken som kan leverera positiv förändring; detta driver tillväxten av marknaden för naturliga och ekologiska kosmetika – från nästan US$30 miljarder 2021 till förväntade US$50,5 miljarder 2027. Faktum är att många konsumenter har angett att de skulle göra det betala 35% till 40% mer för en hållbar version av de BPC-produkter de vanligtvis köper.
För att hålla jämna steg med efterfrågan på hållbara produkter måste företag hitta nya sätt att förbättra sina verksamhetsprocesser och införa hållbara tillverkningsmetoder. Men flera frågor kvarstår: hur kan BPC-industrin hantera hållbarhetsfrågor mer effektivt? Kan Industry 4.0-praxis hjälpa? Och har företag lyckats göra skillnad med nya tekniska processer?
Rollen för Industry 4.0 för att främja hållbar utveckling i BPC-branschen
BPC-industrin har visat ett engagemang för mer hållbar tillverkning genom åren, men mer måste fortfarande göras för att ta itu med den enorma mängden avfall som är involverade. Bara denna sektor står för över 120 miljarder enheter av plastförpackningar årligen över hela världen, merparten av den är oåtervinningsbar. Förutom överdriven förpackning använder BPC produktionsprocesser en enorm mängd vatten, med ca 52% av det förorenas eller försvinner genom avdunstning.
För det ändamålet gillar BPC-företag P&G Beauty, Estée Lauder Companies, Shiseido, L'Oreal och COSMAX använder nu olika Industry 4.0-teknologier som artificiell intelligens (AI) och automation för att spåra, övervaka och förbättra deras resursanvändning för att minska deras miljöpåverkan och öka deras hållbarhetsarbete. Förutom dessa smarta lösningar, följer man tillverkningsriktlinjer som de som finns i Cosmetics Europes God hållbarhetspraxis för kosmetikaindustrin rapport kan sätta tonen för att förbättra kosmetikatillverkningsprocesser.
Även om det finns lovande tecken på att dessa riktlinjer och verktyg styr hållbarhetsarbetet i rätt riktning, är ett neutralt benchmarkingverktyg som SIRI kan hjälpa till att underlätta dessa ansträngningar. Genom att upprätta en uppsättning standarder och riktmärken kommer BPC-industrin att få ännu mer klarhet angående sin resursanvändning och kunna identifiera de områden som behöver mer uppmärksamhet, vilket leder till större effektivitet och bättre resurshantering i strävan efter hållbara resultat.
Fallstudie: COSMAX
När ledande sydkoreansk tillverkare av originaldesign för kosmetika (ODM) COSMAX ville förbättra sina processer och främja dess tillväxt, förlitade man sig på Industry 4.0-processer för att förnya sig och utveckla snabbhet och flexibilitet för att komma före sina konkurrenter.
Med hjälp av big data kunde COSMAX anta flera nya strategiska metoder för att förkorta utbudet och efterfrågan på råvaror och övervinna störningar i leveranskedjan. Dessutom kunde COSMAX använda modern IoT och supply chain-teknik för att förutsäga och förstå marknadstrender för att bättre förstå konsumenternas krav.
Genom att göra det kunde ODM mer effektivt planera och förbättra sina affärs-, operativa och back-end-system, och förbättra deras supply chain management, tillverkning och distributionsprocesser. Dessa ledde slutligen till utvecklingen av en miljövänlig förpackningsfärdplan och optimeringen av dess distributionsnätverk för att möta kundernas förändrade behov och leverera en optimal varumärkesupplevelse.
Fallstudie: L'Oreal
En av jättarna i den globala BPC-industrin, L'Oréal har gjort stora framsteg i sin hållbarhetsstrategi för leveranskedjan. Det franska personliga vårdföretaget har utnyttjat Industry 4.0 och digital teknik för att uppgradera många av sina tillverkningsprocesser som ett erkännande av det föränderliga hållbarhetslandskapet, vilket stöder sitt engagemang för bättre miljö- praxis.
Transport och logistik spelar en stor roll för hållbarhet. För att minska effekterna av dessa verksamheter på miljön, lanserade L'Oréal ett globalt initiativ för att bygga relationer med lokala transportföretag och "samskapa skräddarsydda miljölösningar anpassade för varje geografisk zon".
På förpackningsfronten har L'Oréal rullat ut en svit av Industry 4.0-verktyg som AI, intelligenta sensorer och robotar i sin Lassigny-fabrik för att förenkla hela produktionsprocessen för sina operatörer. Andra verktyg som 3D-utskrift och VR har bidragit till att påskynda prototypframställning samtidigt som resurserna som används inom forskning och utveckling minskat.
Den ökade anslutningen som tillhandahålls av IoT har också gynnat företaget genom att förbättra produktspårbarheten och ge mer transparens, så att dess kunder får en tydligare bild av var deras produkter kommer ifrån.
Framtiden för BPC-industrin
Att förbättra hållbarheten i en bransch känd för avfall är en uppförsbacke. Med den ständiga tillväxten som BPC-industrin upplever, har många företag förståeligt nog försökt anpassa sig och fokusera på att förbättra sina tillverkningsprocesser för att uppnå bättre hållbarhetsresultat.
Användningen av modern teknik som drivs av Industry 4.0 kan hjälpa till att påskynda den digitala transformationen av BPC-industrin och påskynda dess hållbarhetsresa. Detta kan redan ses hos flera stora industriaktörer med användning av avancerad teknik som AI, automation och 3D-utskrift.
För att öka effektiviteten hos dessa tekniker och förbättra tillverkningsprocessen kan SIRI användas för att underlätta industri 4.0-omvandlingen av dessa företag. Genom att anta denna svit av ramverk och verktyg för digital transformation kan stora företag öka sina processer ännu mer samtidigt som små företag kommer att kunna jämna ut villkoren när det gäller deras utveckling.
Designa en effektiv transformationsresa för framgång
Som en förkämpe för införandet av Industry 4.0 har International Centre for Industrial Transformation (INCIT) både verktygen och räckvidden för att ge stöd till stora industrier och tillverkare globalt, såsom de inom skönhet och kosmetika, när de förbereder sig för att öka sin Industry 4.0-satsning.
För att lära dig mer om hur du kan designa din transformationsresa med framgång, kontakta oss.
