Det är inte en överdrift att säga att världen har utvecklats i en otrolig takt under de senaste århundradena. Tillsammans har vi gjort flera transformerande språng genom historien, och förändringstakten är bara blir snabbare med tiden. En del av denna omvandling inkluderar utvecklingen av tillverkningsindustrin och dess utveckling från att använda ånga och maskiner under den första industriella revolutionen, till de smarta tillverkningslösningar och tekniker som är allmänt sett och används idag i Industri 4.0.
Smart tillverkning, även känd som Industry 4.0, hänvisar till integrationen av avancerad tillverkningsteknik, dataanalys, artificiell intelligens, maskininlärning och Internet of Things (IoT) i tillverkningsprocessen. Denna integration möjliggör skapandet av ett mer uppkopplat, automatiserat och flexibelt produktionssystem.
Nyckelkomponenter i smart tillverkning inkluderar användningen av additiv tillverkning, avancerad robotik och implementering av digitala tvillingar – virtuella kopior av fysiska enheter som möjliggör övervakning och analys i realtid. Dessa teknologier arbetar sammanhängande för att optimera produktionsprocesser, förbättra effektiviteten och minska avfallet. Men hur hjälper smart tillverkning till att driva hållbarhet och rättvisa i branschen?
Hur smart tillverkning driver hållbarhet
Fördelarna med smart tillverkning för hållbarhet är betydande. Genom att utnyttja avancerad teknik och datadrivna insikter kan tillverkare minimera resursförbrukningen, minska utsläppenoch förbättra den övergripande miljöprestandan. Detta är i linje med hållbarhetsmålen och bidrar till kostnadsbesparingar och operativ effektivitet – det har visat sig att avancerade tillverkningsprocesser kan leda till betydande minskningar av maskinens stilleståndstid samtidigt som produktiviteten förbättras.
Dessutom kan smart tillverkning bidra till hållbarhetsmålen på olika sätt. Till exempel kan förutsägande underhåll som möjliggörs av IoT-sensorer och dataanalys hjälpa till att förhindra utrustningsfel, och därigenom minska stilleståndstiden och förlänga livslängden för maskiner. A Deloitte-rapport hittades att effektivt förutsägande underhåll kan leda till fördelar som upp till 10% i kostnadsbesparingar, upp till 20% ökad utrustningsdrifttid och upp till 50% minskad underhållstid.
Tillverkare kan också använda additiv tillverkning och avancerad robotteknik för mer exakta och effektiva produktionsprocesser, vilket leder till minskat materialspill och energianvändning. Dessutom gör implementeringen av digitala tvillingar det möjligt för tillverkare att simulera och optimera produktionsscenarier, vilket leder till ett mer hållbart resursutnyttjande och påtagliga hållbarhetsresultat – företag som t.ex. LG Electronics och Procter & Gamble upplevde en 30%-minskning i energiförbrukning respektive lager tack vare digitala tvillingar.
Effekten av smart tillverkning på miljömässig hållbarhet sträcker sig också utanför fabriksgolvet. Genom att skapa mer hållbara produkter och processer kan tillverkare bidra till en cirkulär ekonomi och minska miljöavtrycket i hela deras värdekedja.
Att driva rättvisa genom smart tillverkning: möjligheter och utmaningar
Även om miljöfördelarna med smart tillverkning är tydliga, innebär det att ta till sig dessa nya innovationer också möjligheter att ta itu med social och ekonomisk rättvisa inom tillverkningssektorn. Genom att införliva inkluderande och rättvisa metoder kan tillverkare skapa en mer mångsidig och bemyndigad arbetsstyrka, vilket leder till positiv social påverkan och övergripande hållbarhet.
Dessa metoder inkluderar skapa en säkrare och mer tillgänglig arbetsmiljö genom att använda avancerad teknik, implementera utbildningsprogram för att uppfostra anställda för den digitala eran, och främja mångfald och inkludering i anställnings- och avancemangsmetoder.
Men trots de potentiella fördelarna finns det fortfarande hinder för att implementera hållbara och rättvisa metoder i tillverkningen. Branschledare kan möta höga initiala investeringar som krävs för avancerad teknik, stöta på svårigheter när de skaffar specialiserade talanger för att driva och underhålla dessa system och komplexitet när de integrerar ny teknik i befintliga processer. Faktum är att kompetensgapet har märkts starkt i branschen, med cirka 57% av tillverkningsledare i en Gartners undersökning uppger att de inte har talangen att stödja sin digitala transformation.
För att övervinna dessa utmaningar måste tillverkare utveckla långsiktiga strategier som prioriterar hållbarhet och rättvisa, söka partnerskap med teknikleverantörer och utbildningsinstitutioner och investera i kontinuerlig utbildning och utveckling för sin personal.
Dessutom kan statliga incitament och branschsamarbeten hjälpa till att lindra en del av de ekonomiska bördorna i samband med teknikinförande. Till exempel har Singapore beskrivit sina planer för tillverkningstillväxt med Singapore Economy Vision 2030, medan USA:s regering är beredd att stänka ut US$50 miljoner att finansiera smart tillverkningsutveckling för små och medelstora fabriker.
Utveckla mer hållbarhet och rättvisa med smart tillverkning
Framöver måste tillverkarna hålla öronen på marken för att anpassa sin verksamhet och driva hållbarhet och rättvisa mer effektivt. Genom att se upp för några av framväxande hållbarhetstrender inom smart tillverkning, som ytterligare integrering av IoT och dataanalys för att optimera resursanvändning, utveckling av mer hållbara material och produktionsprocesser för att minska avfall, och hålla ett närmare öga på arbetarnas hälsa och säkerhet, kan tillverkare göra verkliga framsteg i att skapa en mer progressiv industri.
För tillverkare som vill prioritera hållbarhet och rättvisa i sin verksamhet rekommenderas det starkt att göra en omfattande utvärdering av nuvarande praxis, identifiera områden för förbättringar och utveckla en färdplan för att integrera smarta tillverkningslösningar. Användningen av mognadsbedömningar och industribenchmarkingverktyg som Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) kan effektivisera denna process och hjälpa tillverkare att spåra och jämföra deras framsteg mer effektivt och rättvist. Dessutom kommer att främja en kultur av innovation, samarbete och ständiga förbättringar vara avgörande för att driva på en meningsfull förändring.
Med dessa åtgärder kommer den kollektiva inverkan på resursbevarande, utsläppsminskningar och socialt bemyndigande att vara betydande, vilket bidrar till en mer hållbar och rättvis framtid för industrin och världen.
