Tillverkningsanläggningar över hela världen blir mycket mer kapabla, vilket gör det möjligt för organisationer att förbättra operativ effektivitet, engagera sig med intressenter i realtid och stärka samarbetet mellan avdelningarna.
Som sådan söker fler organisatoriska ledare end-to-end digitala metoder för sina egna tillverkningsanläggningar och anläggningar i ett försök att tänja på innovationens gränser.
Men hård konkurrens, mer miljömedvetna kunder och ett ständigt föränderligt regelverk har gjort genomförbar digital transformation till en utmanande strävan. För ledare som vill undvika de fallgropar som plågar de flesta digitala transformationsprojekt kan följande sex steg hjälpa.
1) Identifiera dina mål
Börja i slutet. Det är viktigt att förstå, och komma överens om, som organisation hur din digitala transformation kommer att se ut när den är fullbordad. När du beskriver målen för din digitala transformation från slut till ände måste dina mål vara både uppnåbara och mätbara. För tillverkare handlar dessa mål ofta om att minska kostnaderna och öka intäkterna, produktiviteten eller samarbetet – men du måste kvantifiera dessa i början. Det är viktigt att samråda med viktiga intressentgrupper för att förklara vad dessa betyder för din organisation.
2) Analysera dina processer
Med slutmålet låst kan du nu börja bestämma vad du behöver göra för att nå dit. Börja med att utvärdera dina nuvarande processer i detalj för att fastställa förbättringsområden.
- Få synpunkter från olika avdelningar på de arbetsflöden som visar sig vara mest utmanande och ta reda på var i processen kommunikationen tenderar att gå sönder.
- Gå sedan igenom de uppgifter som inte ger mervärde och överväg att eliminera dem.
- Slutligen, gör en lista över repeterbara uppgifter som kräver mänskligt ingripande.
3) Investera i lösningar som effektiviserar dina arbetsflöden
Cloud computing, Internet of Things (IoT)-enheter och robotprocessautomation (RPA) används av tillverkare runt om i världen för att optimera verksamheten, men den fulla potentialen för dessa digitala tekniker realiseras i färre anläggningar än du kanske tror. Tillverkare måste vara villiga att kämpa för och säkra de infrastrukturinvesteringar och resurser som kan säkerställa en framgångsrik digital transformation. Detta inkluderar framtidsredovisad hårdvara, företagsplaneringsverktyg och programvara, datalagringssystem och etablering av säkra nätverk som kan stödja fjärråtkomst.
4) Utveckla en utbildningsplan och skapa en innovationskultur
Att vara medveten om banbrytande ny teknik är lika viktigt inom tillverkningsindustrin som i andra sektorer. Ledare måste skapa en innovationskultur som uppmuntrar anställda att omfamna störningar och experimenterande genom att ta kalkylerade risker. Dessutom måste organisationer implementera strategier för att säkerställa att deras personal har kompetensen och resurserna för att effektivt utnyttja framväxande teknologier för att möta både deras personliga och företagsmål.
5) Övervaka och spåra prestanda
Även om det här steget kanske inte låter lika resurskrävande som de andra, kan om du förbiser det urvattna effekten av dina tidigare ansträngningar. Att ha ramverk på plats för att övervaka effektiviteten av dina digitala transformationsstrategier har en dubbel fördel – kontinuerlig övervakning av dina ansträngningar säkerställer att du är på väg att nå dina mål, medan feedbacken som samlas in när du bedömer framgången för dina digitala transformationsinsatser gör att du kan optimera din strategi allt eftersom, och se till att anpassa dina ansträngningar efter dina senaste omständigheter.
6) Utvärdera och omvärdera
Tekniken kommer bara att fortsätta att utvecklas och bli mer sofistikerad. Genom att regelbundet utvärdera dina digitala möjligheter säkerställer du att din verksamhet alltid kan dra nytta av den senaste utvecklingen inom branschen. Med den rätta digitala grunden på plats blir integrationen av nya och framväxande teknologier mycket mer sömlös, vilket gör att du kan optimera din verksamhet ytterligare.
Vilka andra mätbara tillvägagångssätt kan organisationer utnyttja för att katalysera sina digitala transformationsresor?
Det är viktigt att du tar dig tid att göra din digitala transformation rätt första gången.
De Smart Industry Readiness Index (SIRI) är utformad för att hjälpa dig att bedöma din Mognadsnivå inom Industry 4.0 genom omfattande bedömningar, tillhandahålla vägledda transformationsfärdplaner och hjälpa dig att dra nytta av framväxande teknologier så att du kan nå dina organisatoriska Industry 4.0-mål snabbare.
Håll dig informerad om trenderna som formar global tillverkning och prenumerera till vårt månatliga nyhetsbrev för de senaste nyheterna och branschuppdateringarna.
