2022 formas till att bli ett år av möjligheter för tillverkare trots pågående farhågor angående affärsresiliens, instabilitet i leveranskedjan, arbetskraftsbrist och ekonomisk osäkerhet som förvärras av Omicron-varianten.
Analytiker är fortfarande optimistiska om den fortsatta tillväxten av Asiens tillverkningssektor under 2022, med regionens inköpschefsindex (PMI) som förväntas förbli starkt under de kommande månaderna, med Japan, Sydkorea och Indien i spetsen.
Tillverkare som upplever stark och konsekvent tillväxt har en sak gemensamt – de var tidiga användare av digital teknik, anammade Industry 4.0 och prioriterade digitala möjligheter för att öka hastigheten, effektiviteten och smidigheten i sin verksamhet.
Mitt under covid-19 får tillverkare som precis har börjat eller ännu inte har börjat på sina transformationsresor möjligheten att accelerera sina digitala projekt och göra Industry 4.0 till en central del av sin affärsstrategi.
Raimund Klein, grundare och CEO av INCIT, tror att tillverkare kan dra nytta av globalt refererade ramverk och standarder som tar en neutral, holistisk syn på digitala transformationsstadier.
Han delar med sig av sina tankar om tillståndet för omvandlingen i den globala tillverkningsindustrin 2022, och varför han är på uppdrag att öka medvetenheten och underlätta delning av den senaste utvecklingen inom tillverkningsteknologi och -trender.
Vilka är de viktigaste fördelarna med Industry 4.0-transformation, och varför är det viktigare än någonsin att tillverkarna blir digitala?
Jämfört med Industry 3.0 som fokuserade på automatisering av maskiner eller processer, är Industry 4.0 fokuserat på end-to-end digitalisering av hela tillverkningsvärdekedjan – inklusive fysiska tillgångar och externa partners som kunder och leverantörer – för att bygga ett digitalt ekosystem .
I sin ideala form innebär Industry 4.0 sömlös datagenerering, analys och kommunikation mellan alla delar av tillverkningsprocessen, vilket resulterar i smartare beslutsfattande och operativ smidighet för att öka produktiviteten samtidigt som kostnaderna sänks.
I branschens nuvarande tillstånd, som står inför utmaningar som arbetskraftsbrist, hälso- och säkerhetsrisker och störningar i leveranskedjan, tror jag att digital transformation kommer att spela en större roll än någonsin för att hjälpa tillverkare att hålla sig motståndskraftiga och hålla igång verksamheten.
De senaste 20 månaderna har varit en väckarklocka. Företag har inte längre råd att ignorera begränsningarna i deras nuvarande infrastruktur för informationsteknologi/operativ teknologi (IT/OT) om de vill fortsätta skala under 2022 och därefter.
Trots de enorma möjligheter som Industry 4.0 erbjuder har omvandlingen i den globala tillverkningsindustrin gått relativt långsamt. Vilka är några hinder som hindrar tillverkare från att uppnå digital transformation?
Många företag har kanske en missuppfattning om vad digital transformation eller Industri 4.0 är. Vi har sett att det finns en tendens till att digitaliseringsinsatser i branschen kretsar kring periferin som molnmigrering eller cybersäkerhet, snarare än kärndelarna av tillverkningen som människor och processer.
Cirka 70% av digitala transformationsansträngningar visade sig inte nå sina mål på grund av att man inte tog hänsyn till verksamhetsmodeller och organisationskultur i transformationsramverket.
Det är därför INCIT grundades – för att utbilda tillverkare om digitala bästa praxis, förespråka accelererad industriomvandling och tillhandahålla tydliga och lättanvända verktyg och ramverk för att hjälpa tillverkare att uppnå framgångsrik transformation.
Vi arbetar direkt med nyckelspelare i det globala tillverkningsekosystemet, inklusive regeringar, teknikleverantörer och konsultbranschen, för att spåra och verifiera effekterna av digital transformation över tid, leverera datadrivna insikter för att öka konkurrenskraften och övervaka framstegen i branschens digitala transformation. för att förhindra stagnation.
Hur kan en organisation använda INCITs verktyg och metoder för att påskynda sin digitala transformation?
Ett av INCIT:s nyckelverktyg är Smart Industry Readiness Index (SIRI), ett automatiserat verktyg som hjälper tillverkare att verifiera sin nuvarande digitala mognad. Den omfattar de tre huvudpelarna i Industri 4.0: Process, Teknik och Organisation, och tillhandahåller ett ramverk som kontextualiserar hur produktionsproblem kan lösas samtidigt som produktiviteten höjs.
Med SIRI kan tillverkare enkelt utvärdera sin beredskap för digital transformation för att kartlägga sin strategiska färdplan, samtidigt som de hjälper deras ledning och arbetsstyrka att förbli i linje under hela transformationsresan.
Tillsammans med prioriteringsmatrisen, som hjälper till att identifiera högprioriterade områden som kan ge den största organisatoriska effekten, ger SIRI tillverkarna den klarhet de behöver för att verkligen driva transformationsresultat.
SIRI har antagits internationellt av både multinationella företag och små och medelstora företag och sprids snabbt över tillverkningsindustrin. Jag är stolt över att dela att SIRI, med tanke på dess framgång, förespråkas av World Economic Forum som en internationell standard för Industry 4.0-transformation inom tillverkning.
Har covid-19 haft någon inverkan på SIRI och hur det används?
Vissa frågor har blivit mer brådskande att ta itu med i ljuset av pandemin, såsom integrering av försörjningskedjan för att minska risker och diversifiera, och automationsteknik och utveckling av arbetskraft för att ta itu med talangbrist.
Men totalt sett förblir ramverket fortfarande oförändrat, där varje pelare förtjänar lika stor vikt eftersom den enas framgång beror på de andras framgång.
Har du några råd till tillverkare som börjar på sin digitala transformationsresa?
Om det någonsin finns en tid att öka investeringarna i digital transformation så är det nu. Industry 4.0 kommer att vara en stor välsignelse för tillverkare som till fullo förstår hur det kommer att förändra sättet de gör affärer på och hjälpa dem att överskrida tidigare gränser.
Med rätt tydlighet och riktmärken kan du börja röra på dig med avsiktlig hastighet och komma ikapp med first-movers i branschen.
