A ascensão da automação, do aprendizado de máquina e da tecnologia avançada nos últimos anos acelerou a transformação digital da indústria de manufatura, levando a processos de fabricação mais inteligentes e eficientes. Através desta integração dos recentes avanços tecnológicos em vários processos e sistemas, as empresas de produção conseguiram aumentar a produtividade e a eficiência – mas, mais importante ainda, tornaram-se mais flexíveis, ágeis e preparadas para o futuro.
Agora, com a atenção firmemente colocada na responsabilidade ambiental e social, a produção inteligente mudou para práticas mais ecológicas e sustentáveis. O tempo está se esgotando para que o mundo alcance zero emissões líquidas até 2050; e uma regulamentação ambiental mais rigorosa, o aumento das exigências dos investidores e a mudança das expectativas dos clientes, entre outros factores, estão a colocar a sustentabilidade no topo da agenda empresarial. Isto significa que os fabricantes que abordar a sua pegada de carbono de forma eficaz poderia ganhar uma vantagem competitiva.
A questão é: como pode o sector equilibrar processos de fabrico avançados com métodos mais sustentáveis para a longevidade? E como podem a tecnologia limpa e a produção avançada sinergizar para produzir resultados ainda mais sustentáveis?
Tecnologia limpa versus fabricação avançada
O que é tecnologia limpa?
Enquanto houver nenhuma definição exata de tecnologia limpa, pode ser descrito como tecnologia que utiliza recursos energéticos renováveis e processos e serviços ecológicos para desencorajar a utilização de recursos não renováveis, reduzir a produção de resíduos e permitir uma melhor sustentabilidade ambiental.
Exemplos de tecnologia limpa incluem:
- Sistemas de gestão de energia e energias renováveis
- Veículos elétricos e sistemas de transporte e logística energeticamente eficientes
- Tecnologias industriais inteligentes para monitorar consumo e desperdício
O que é manufatura avançada?
Embora a fabricação tradicional seja o processo de transformar componentes e materiais brutos em um produto final por meio de métodos mecanizados, manufatura avançada, conforme definido por Manufacturing.gov, é o “uso de tecnologias inovadoras para criar produtos existentes e a criação de novos produtos” e pode “incluir atividades de produção que dependem de informação, automação, computação, software, detecção e redes”.
Exemplos de fabricação avançada incluem:
- Fabricação aditiva
- Automação
- Máquinas integradas em rede
Por que inteligente é sustentável
Superficialmente, os métodos avançados de produção e a tecnologia limpa podem não parecer estreitamente relacionados devido a objetivos aparentemente díspares. No entanto, tem sido argumentado que processos de fabrico avançados e inteligentes podem contribuir significativamente para resultados mais limpos e ecológicos, enquanto o foco na sustentabilidade pode levar os fabricantes a desenvolver processos mais eficientes e avançados.
A importância da sustentabilidade como meta de fabricação também levou ao surgimento do “verde inteligente”Conceito de fabricação – a sinergia de processos ecológicos e tecnologias inteligentes para alcançar maiores resultados de produtividade para que as metas de sustentabilidade possam ser atingidas como um único objetivo. A fabricação Greentelligent depende de vários mecanismos e processos importantes para ter sucesso, tais como:
- Recursos renováveis e ecológicos, como o hidrogénio, o biobutanol e o bioetanol, para reduzir as emissões de carbono e os resíduos.
- Ferramentas de design avançadas para facilitar a produção e configuração mais inteligentes.
- A Internet das Coisas para fornecer integração profunda, recursos de análise de dados e monitoramento aprimorado para processos de fabricação otimizados.
- Inteligência artificial para gerenciar tarefas rotineiras e melhorar a eficiência energética.
- Refabricação para incentivar e prolongar o ciclo de vida de um produto, economizando energia e reduzindo desperdícios.
Embora a tecnologia limpa e a produção avançada possam reunir objetivos de produção inteligente e de sustentabilidade para beneficiar a organização em geral, as empresas ainda enfrentam desafios quando se trata de medir e melhorar eficazmente os seus esforços de sustentabilidade para responder às novas exigências dos consumidores. É aqui que a utilização de ferramentas de benchmarking beneficiará enormemente as empresas, destacando oportunidades de otimização e proporcionando aos clientes maior transparência dos esforços do negócio.
Através do uso eficiente de recursos, processos otimizados e operações socialmente responsáveis, os fabricantes podem esperar economias de custos, benefícios ambientais e maior produtividade, levando a uma melhor preparação para o futuro e maior agilidade no longo prazo.
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