Przemysł produkcyjny w amerykańskim stanie Connecticut odnotował niezbyt idealny postęp, jeśli chodzi o przyjęcie Przemysłu 4.0. Powszechne jest przekonanie, że przejście na technologię Przemysłu 4.0 jest możliwe tylko w większych firmach, a wiele małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) ma błędne wyobrażenia na temat celów Przemysłu 4.0.
W państwie, w którym rodzinne MŚP stanowią dużą część branży, wielu firmom brakuje obecnie zasobów i umiejętności, aby badać i wdrażać te technologie.
Globalna pandemia tylko zaostrzyła te przeszkody poprzez zachowanie dystansu społecznego w zakładach, co skutkuje mniejszą liczbą pracowników w połączeniu z presją w łańcuchu dostaw. Producenci w Connecticut pilnie potrzebują wiedzy i rozwiązań związanych z Przemysłem 4.0.
W tym miejscu wkracza firma doradztwa biznesowego CONNSTEP. Jako pierwsza organizacja w stanie oferująca oficjalne oceny SIRI, CONNSTEP wspiera firmy w wyposażaniu się w narzędzia potrzebne do transformacji.
Niedawno mieliśmy okazję porozmawiać z certyfikowanym asesorem SIRI (CSA) i starszym konsultantem ds. rozwiązań technologicznych CONNSTEP Erikiem Foglemanem, aby omówić sposób wdrożenia SIRI w Connecticut i jakie rezultaty zaobserwowali do tej pory.
Jakie są zalety Przemysłu 4.0? Dlaczego producenci w Connecticut – i szerzej w USA – powinni przejść na technologię cyfrową?
Największą korzyścią jest zwiększona produktywność. Przemysł 4.0 pomaga ludziom redukować koszty, jednocześnie poprawiając ich wydajność i wydajność.
Daje nam to również wgląd w dane, co pozwala nam lepiej zrozumieć naszą działalność – na przykład możemy zobaczyć, jakie zakłócenia występują w naszym łańcuchu dostaw lub jakie są nieefektywności w naszych procesach lub naszym sprzęcie, dzięki czemu wiemy, co musimy ulepszyć.
Przemysł 4.0 i transformacja cyfrowa to także ogromna szansa na zwiększenie możliwości naszych pracowników w obliczu niedoboru wykwalifikowanych i wykwalifikowanych pracowników.
Nie oznacza to zastępowania pracowników; zamiast tego oznacza wykorzystanie technologii takich jak automatyzacja i rzeczywistość rozszerzona, aby pomóc ludziom pomnożyć wysiłki, aby mogli zrobić więcej dzięki posiadanym zasobom.
Technologie te nie są już tylko dodatkiem, który warto posiadać, ale stają się koniecznością, aby móc nadal osiągać zyski i być produktywnym w branży na całym świecie.
Jak pandemia COVID-19 wpłynęła na transformację Przemysłu 4.0 w branży produkcyjnej w Connecticut?
Niedobór wykwalifikowanych pracowników był już problemem numer jeden dla naszego lokalnego przemysłu, ale pandemia go zwielokrotniła.
Ze względów zdrowotnych pracownicy nie przychodzili do pracy, a także borykaliśmy się z wyzwaniami związanymi z dystansem społecznym i budowaniem potencjału, co utrudniało ludziom wykonywanie pracy. Jednak firmy zaczęły znajdować ciekawe sposoby wykorzystania technologii do obejścia tych problemów.
Jedną z najważniejszych rzeczy, która z tego wynikła, była zdalna współpraca. Firmy rozważały umożliwienie niektórym funkcjom, takim jak planowanie produkcji, pracy z domu i wykorzystały wiele metod pracy opartej na współpracy, aby to umożliwić.
Na hali produkcyjnej wykorzystano roboty współpracujące, zwane cobotami, które pomagały w zapewnieniu separacji między ludźmi, aby pomóc im zachować bezpieczną odległość, a także wykonywać dwie rzeczy jednocześnie.
Co skłoniło Cię do zarejestrowania się i zostania CSA?
Rozmawialiśmy o tym, jak zamierzamy wejść na rynek, pomagając naszym klientom w zakresie tych całkiem nowych praktyk technologicznych. SIRI wyróżniał się tym, że posiada mnóstwo unikalnych cech, których nie widzieliśmy wówczas w innych ocenach.
Mieliśmy wielu klientów, którzy chcieli zarówno benchmarku, jak i obiektywnej oceny. Matryca ustalania priorytetów SIRI była dla nas najważniejszym czynnikiem decydującym ze względu na jej funkcję porównawczą – możliwość stwierdzenia: „Oto plan działania z priorytetami i oto kolejne kroki, które powinieneś podjąć”. Inne platformy oceny nie zapewniały takiej przejrzystości i wskazówek.
W jaki sposób SIRI zmienił Twoje dotychczasowe projekty?
Współpracujemy z wieloma firmami związanymi z przemysłem lotniczym, pomagając im wdrożyć narzędzia definiujące oparte na modelach. Wykorzystaliśmy SIRI, aby przyjrzeć się wielu obszarom ich działalności, aby zobaczyć, jakie korzyści technologia może im przynieść i wykorzystać modele.
Głównym celem tych projektów były dane cyfrowe i wykorzystanie modeli 3D; na przykład w projekcie SIRI podkreślono potrzebę przeszkolenia pracowników w zakresie korzystania z modeli 3D w ramach instrukcji pracy. Większość z tych firm jest obecnie w punkcie wyjścia, w którym zaczynają wdrażać te narzędzia.
Jakie opinie przekazali Ci klienci na temat SIRI?
Ogólnie rzecz biorąc, wszyscy mieli pozytywne recenzje i pozytywne komentarze. Myślę, że jednym z moich ulubionych komentarzy był ten, gdy ktoś powiedział, że jest zaskoczony, że odkrycia go tak naprawdę nie zaskoczyły. Ten komentarz naprawdę odnosił się do procesu przechodzenia przez Warsztaty Matrycy Oceny, ponieważ kiedy siedzieli tam jako zespół i omawiali bolesne punkty w całej firmie, zrozumieli, jak inne działy wpływają na siebie nawzajem i zyskali wyczucie obszarów gdzie miało nastąpić uderzenie.
Doceniają fakt, że przedstawiamy ustalenia, o których mówimy w trakcie procesu, a wyniki uważają za bardzo logiczne.
