Dzisiejszy szybko zmieniający się krajobraz biznesowy zwiększył wśród producentów poczucie pilności przyjęcia bardziej zrównoważonych praktyk. Rozwój inteligentnej produkcji zwrócił uwagę na znaczenie bardziej energooszczędnych i elastycznych procesów, które zwiększają produktywność przy jednoczesnej redukcji ilości odpadów. Jest to szczególnie istotne w przypadku interesariuszy, konsumentów i finansistów, którzy w ostatnich latach bliżej przyjrzeli się wskaźnikom środowiskowym, społecznym i ładu korporacyjnego (ESG) ze względu na ich ścisłą korelację z ryzykiem biznesowym i tworzeniem długoterminowej wartości .
Efekt jest jasny: światowi liderzy szybko zdają sobie sprawę, że zrównoważone praktyki nie tylko przynoszą korzyści środowisku, ale także zwiększają oszczędności, poprawiają reputację i zwiększają lojalność klientów. W rezultacie dla producentów rośnie konieczność priorytetowego traktowania ekologicznej produkcji, aby dostosować swoją działalność do zasad zrównoważonego rozwoju i prosperować na stale rozwijającym się rynku.
Metodologie Lean, takie jak Total Quality Management (TQM), Total Productive/Preventive Maintenance (TPM) i produkcja Just-In-Time (JIT), wspierają elastyczne praktyki, które ograniczają ryzyko związane z turbulencjami środowiskowymi i nieprzewidywalnością rynku. Co ważniejsze, metodologie te pomagają zmniejszyć marnotrawstwo materiałów, zminimalizować zużycie energii i ograniczyć emisję dwutlenku węgla poza samą fazą produkcji.
Co ma z tym wspólnego produkcja zorientowana na konsumenta?
Sukces w przyszłości produkcji zależy od jednej kluczowej rzeczy: elastyczności. Aby w pełni dostosować swoje produkty do stale zmieniających się preferencji konsumentów i wymagań rynku, producenci muszą przyjąć model bardziej zorientowany na klienta, kładąc większy nacisk na elastyczność, zwinność i optymalizację kosztów.
Wśród najważniejszych priorytetów konsumentów? Bardziej przyjazne dla środowiska praktyki i większa przejrzystość ze strony producentów. Więcej niż co trzeci konsumenci już płacą więcej za produkty wytwarzane w sposób zrównoważony, podczas gdy 73% są nawet skłonni zmienić swoje obecne nawyki konsumpcyjne, jeśli będzie to sprzyjać zmniejszeniu wpływu na środowisko.
To zwiększone zapotrzebowanie na przejrzystość i rozliczalność zwiększyło potrzebę wyraźniejszych pomiarów i raportowania emisji gazów cieplarnianych. Spełnienie tych oczekiwań wymaga ściślejszej współpracy w ramach ekosystemu produkcyjnego, aby zapewnić pomiary emisji z zakresu 1–4 w całym łańcuchu dostaw, od pozyskania surowców po dostawę produktu końcowego.
Ramy takie jak Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) może wspierać producentów w tych wysiłkach, zapewniając solidny, niezawodny i globalnie oparty na wzorcach system do pomiaru, śledzenia i raportowania emisji gazów cieplarnianych w celu lepszej identyfikacji obszarów wymagających poprawy. Umożliwia to producentom nie tylko przyjęcie ekologicznych praktyk zorientowanych na konsumentów, ale także przejrzyste komunikowanie swoich wysiłków i ciągłe wprowadzanie innowacji.
Jak metodologie Lean wspierają ekologiczną produkcję i cele biznesowe
Idealny ekologiczny proces produkcyjny powinien umożliwiać:
- Zmniejsz zanieczyszczenia i odpady;
- Używaj mniej zasobów naturalnych;
- Materiały poddawaj recyklingowi i używaj ponownie;
- I przy tym umiarkowane emisje.
Dlatego właśnie metodologie Lean odgrywają tak kluczową rolę w przejściu na ekologię. Praktyki odchudzone, takie jak TQM, TPM i JIT, mogą pomóc producentom osiągnąć znaczną poprawę wyników w zakresie ochrony środowiska.
TQM koncentruje się na poprawie jakości produktów i procesów, aby ograniczyć różnice i wyeliminować defekty. Produkty wyższej jakości nie tylko zwiększają satysfakcję klientów i lojalność wobec marki, ale także zmniejszają potrzebę utylizacji i przeróbki swoich produktów przez producentów, zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i wpływ na środowisko.
TQM jest ściśle powiązany z TPM, który jest niezbędny do zapewnienia niezawodnego sprzętu w celu ograniczenia występowania defektów. TPM kładzie nacisk na proaktywną konserwację maszyn w celu zapewnienia optymalnej wydajności, minimalnych awarii i zmniejszonego zużycia energii, dzięki czemu produkty mogą być wytwarzane wydajniej i przy zmniejszonej emisji.
Jeśli chodzi o kwestię marnowania zasobów, wykazano również, że TPM wspiera produkcję JIT, która opiera się na „polityce zerowych zapasów”. Umożliwiając producentom wytwarzanie i dostarczanie produktów wyłącznie w odpowiedzi na zapotrzebowanie klientów, JIT usprawnia procesy produkcyjne i łańcuchy dostaw, aby zmniejszyć nie tylko straty materiałowe, ale także emisje z transportu i nadmierne zużycie energii w celu wytworzenia niepożądanych produktów. Dodatkową zaletą JIT jest umożliwienie producentom zwiększenia elastyczności biznesowej poprzez umożliwienie im szybkiego reagowania na zmiany w preferencjach konsumentów i rynku.
Właściwe ramy odchudzonej produkcji mogą wyeliminować aż do 90% odpadów produkcyjnych, zapewniając jednocześnie korzyści biznesowe . A przy stale rosnących podatkach od emisji dwutlenku węgla, nadanie priorytetu praktykom ekologicznym zapewnia również znaczne obniżki kosztów związanych z finansowym wpływem tych podatków i innymi powiązanymi środkami karnymi.
Współpraca na rzecz zwiększonej długoterminowej elastyczności i zrównoważonego rozwoju
Dla producentów, którzy chcą przejść na rozwiązania odchudzone i ekologiczne, ale nie wiedzą, od czego zacząć, oferujemy Inteligentny wskaźnik gotowości branżowej (SIRI) ma na celu zapewnienie jasnych, mierzalnych strategii, które eliminują zgadywanie przy budowaniu skalowalnej i zrównoważonej transformacji cyfrowej, która stanowi podstawę zrównoważonych praktyk. Wiele globalnych firm konsultingowych i rządów przyjęli SIRI, aby pomóc producentom w opracowywaniu mądrzejszych praktyk, które zapewniają większy zrównoważony rozwój, zwinność i odporność.
Podobnie, ManuVate to platforma współpracy umożliwiająca producentom nawiązanie kontaktu z ekosystemem innowatorów, naukowców zajmujących się badaniami i rozwojem, inżynierami i innymi graczami z branży w celu sprostania wyzwaniom związanym z transformacją przemysłową i zrównoważonym wzrostem.
Ponieważ wymagania rynku w zakresie ESG stale rosną, integracja metodologii Lean stała się dla producentów niezbędna – nie tylko w celu zmniejszenia ich wpływu na środowisko, ale także w celu osiągnięcia oszczędności kosztów, zwiększonej produktywności i lepszej elastyczności biznesowej. Przyjęcie praktyk Lean to kluczowa i kluczowa szansa dla producentów na spełnienie oczekiwań klientów, przestrzeganie obecnych i przyszłych przepisów oraz ugruntowanie pozycji liderów rynku zapewniających długoterminowy sukces biznesowy.
