Tekstylia są integralna część życia codziennego. Od ubrań i wyposażenia po pościel i tekstylia medyczne, takie jak środki ochrony osobistej i maski chirurgiczne – bez nich praktycznie nie da się obejść.
Aby sprostać temu zapotrzebowaniu, jednocześnie zmagając się z problemami w łańcuchu dostaw i rosnącymi kosztami energii, producenci tekstyliów musieli znaleźć sposoby na poprawę produktywności, tworząc więcej za mniej, a kluczem może być transformacja cyfrowa.
Dlaczego transformacja cyfrowa jest ważna dla przemysłu tekstylnego?
The kryzys produktywności w przemyśle przetwórczym uległa w ostatnich latach pogorszeniu, szczególnie dotyczy to przemysłu tekstylnego. Dużą rolę odgrywają w tym trzy czynniki.
Po pierwsze, pandemia poważnie wpłynęła na łańcuch dostaw tekstyliów i ujawniła, jak podatny jest przemysł modowy i tekstylny na takie zakłócenia. Aby lepiej zarządzać łańcuchami dostaw i łagodzić zakłócenia, producenci muszą zapewnić większą widoczność swojej logistyki i identyfikować trendy, a także lepiej przewidywać popyt. Producenci tekstyliów muszą także tworzyć więcej produktów przy użyciu mniejszej ilości materiałów. Podkreśla to potrzebę cyfrowego zarządzania łańcuchem dostaw .
Po drugie, kryzys energetyczny spowodowany kwestiami geopolitycznymi zwiększył koszty i spowodował wiele zawirowań i trudności gospodarczych w krajach zależnych od energii, ponieważ przerwy w dostawie prądu skutkowały skróceniem tygodni pracy. W związku z tym obietnica transformacji cyfrowej oraz zalety usprawnionych procesów i oszczędności energii stały się bardziej przekonujące niż kiedykolwiek.
Po trzecie, producenci tekstyliów zaczęli podejmować ekologiczne inicjatywy w odpowiedzi na zmieniające się nastroje konsumentów, a także zmieniającą się politykę rządu. Aby wprowadzić gospodarkę o obiegu zamkniętym w produkcji tekstyliów, producenci muszą mieć możliwość śledzenia tekstyliów od momentu ich pozyskania do końca życia. Projekt CircularID wykorzystuje w tym celu technologie blockchain i RFID, a także informuje klientów za pomocą kodów QR o tekstyliach użytych do wytworzenia produktu, ich pochodzeniu i sposobie ich recyklingu.
Projekt CircularID zapewnia większą przejrzystość i widoczność w całym łańcuchu dostaw, zapewniając, że użyte materiały są wytwarzane lub pozyskiwane w sposób zrównoważony. Dzięki tym identyfikatorom znacznie łatwiej jest zbierać, sortować, ponownie wykorzystywać i poddawać recyklingowi tekstylia we w pełni zautomatyzowanych sortowniach tekstyliów.
Studium przypadku : Uni q lo sprawia, że dżins jest „bardziej ekologiczny”.
Denim jest podstawą garderoby na całym świecie od prawie stulecia ze względu na jego ponadczasowy wygląd i trwałość. Jednak produkcja dżinsu szkody środowisko bardzo.
Według niektórych szacunków wystarczy jedna para dżinsów 3781 litrów wody produkować. (Dowiadywać się jak poprawić efektywność wykorzystania wody w produkcji, aby zbudować bardziej zrównoważony biznes.) Aby uzyskać charakterystyczny niebieski kolor, często stosuje się toksyczne barwniki, dzięki czemu zwykle uzyskuje się wyblakły, przygnębiony wygląd piaskowanie, pracochłonnego procesu, który może skutkować problemami zdrowotnymi pracowników.
Na szczęście cyfryzacja i nowe technologie mogą pomóc w rozwiązaniu tych problemów.
Produkcja Niebieskie jeansy rowerowe Uniqlo zużywa mniej wody niż tradycyjne dżinsy. Pralki na mgłę ozonową – wykorzystujące nanopęcherzyki – znacznie redukują ilość wody potrzebnej do procesu wykańczania, nawet o 99%. Uniqlo oczyszcza również i ponownie wykorzystuje ścieki powstające w procesie produkcji dżinsów, aby zmniejszyć ogólną ilość ścieków.
Ponadto zamiast tradycyjnej metody piaskowania lub papierowania, Uniqlo wykorzystuje lasery, aby uzyskać „przygnębiony” wygląd, jednocześnie zmniejszając obciążenie pracą i poprawiając środowisko pracy pracowników.
Jakie są największe wyzwania transformacji cyfrowej w branży tekstylnej ?
Zakłady produkujące tekstylia często znajdują się w krajach słabo rozwiniętych. W związku z tym kluczową przeszkodą stojącą na drodze transformacji cyfrowej jest zazwyczaj zły stan infrastruktury i sieci danych w takich miejscach. Podstawowe aspekty inteligentnej produkcji, które kraje rozwinięte mogą uważać za oczywiste, takie jak niezawodne dostawy energii elektrycznej i przyzwoita łączność z Internetem, mogą nie być dostępne.
Innymi słowy, zanim produkcja tekstyliów będzie mogła ewoluować i rozwijać się, musimy najpierw ulepszyć podstawową infrastrukturę. Wymaga to ogromnych zasobów i silnego zaangażowania wielu interesariuszy, zwykle w formie kapitał inwestycyjny w zakresie zaawansowanych technologii. Niestety inwestorzy mogą mieć wątpliwości co do wysokich kosztów początkowych, które nie przynoszą natychmiastowych korzyści.
Co więcej, pracownicy w krajach słabo rozwiniętych mogą nie być wyposażeni w umiejętności i wiedzę niezbędną do wspierania i pełnego wykorzystania potencjału transformacji Przemysłu 4.0. Aby prawidłowo przeprowadzić transformację cyfrową w przemyśle tekstylnym, pracownicy będą musieli podnieść lub przekwalifikować się, co wymaga również zasobów.
Kolejne kroki w celu transformacji produkcji tekstyliów
Transformacja cyfrowa może potencjalnie znacznie poprawić produktywność w przemyśle tekstylnym, ponieważ stopień wdrożenia Przemysłu 4.0 w produkcji tekstyliów jest nadal niski i wynosi około 28%. W szybko zmieniającym się współczesnym świecie cyfryzacja jest niezbędna, aby przygotować przemysł tekstylny na przyszłość.
Aby właściwie ocenić potrzeby Twojej fabryki tekstyliów i stworzyć plan działania dotyczący transformacji cyfrowej, wykorzystaj INCIT SIRI ramy i narzędzia. Ucz się więcej o tym, co robi INCIT, aby ułatwić transformację przemysłową w drodze do bardziej zrównoważonego i przyszłościowego sektora produkcyjnego, lub zapisz się do naszego comiesięcznego biuletynu, aby trzymać rękę na pulsie tego, co dzieje się w branży.
