Od elektroniki przemysłowej po osobiste urządzenia mobilne, przemysł elektroniczny miał znaczący wpływ na funkcjonowanie społeczeństwa i trwa to do dziś. Jednak rozwój przemysłu elektronicznego doprowadził do poważnych problemów środowiskowych, z 4% globalnego gazu cieplarnianego (GHG) emisje przypisywane temu. Biorąc pod uwagę, że światowe zapotrzebowanie na energię elektryczną ma się wzrost o 30% do 2030 r.dla przemysłu elektronicznego kluczowe jest osiągnięcie większej efektywności energetycznej w celu osiągnięcia większej zrównoważoności.
Innowacje i nowe procesy pomagają zwiększyć wydajność i zmniejszyć emisję
Nowsze, bardziej energochłonne technologie, takie jak sztuczna inteligencja, zyskały szerokie zastosowanie w ostatnich latach. To napędza wzrost globalnego sektora elektroniki, który jest prognozuje się, że do 2030 r. wzrośnie do 193 bilionów dolarów. Biorąc pod uwagę nasze uzależnienie od elektroniki i jej rosnące wykorzystanie, niezwykle ważne jest, aby przemysł elektroniczny przyjął i rozwinął nowe innowacje i procesy w celu zmniejszenia emisji GHG. Ale jak to osiągnąć?
Zmaksymalizuj wydajność, skracając czas przestoju
Zaawansowane oprogramowanie może teraz umożliwić nam dostęp do kompleksowych danych i ich analizę w celu optymalizacji przepływów pracy i procesów. Może to prowadzić do zmniejszone wąskie gardła produkcyjne i zwiększoną prędkość przetwarzania, co skutkuje krótszymi czasami przestoju maszyny i mniejszymi stratami energii.
Wykorzystaj Internet Rzeczy (IoT) i rozwiązania danych do śledzenia materiałów
Korzystanie z IoT umożliwia śledzenie materiałów i konserwację predykcyjną, co pozwala na lepsze zarządzanie logistyką i długowieczność komponentów. Na przykład komponenty w produkcji chipów są delikatne i podatne na uszkodzenia, jeśli nie zostaną zmontowane na czas. Wykorzystanie IoT z narzędziami, takimi jak tagowanie RFID, pomaga zwiększyć wydajność montażu, zapewniając terminowe wykorzystanie części, co zmniejsza uszkodzenia i marnotrawstwo. Inteligentna technologia może również wykrywać i skanować maszyny i materiały, aby określić, czy komponenty wymagają wymiany lub naprawy z wyprzedzeniem, co wydłuża czas i oszczędności kosztów.
Zastosowanie bardziej wydajnych materiałów i półprzewodników o szerokiej przerwie energetycznej
Dzięki zastosowaniu węglika krzemu (SiC) i azotku galu (GaN) zamiast tradycyjnego krzemu producenci mogą spodziewać się lepszej efektywności energetycznej przy jednoczesnym zmniejszeniu rozpraszania ciepła i mocy. Chociaż materiały te są obecnie droższe, oczekuje się, że osiągną konkurencyjny poziom cenowy w niedalekiej przyszłości.
Zwiększanie efektywności energetycznej w produkcji półprzewodników
Produkcja półprzewodników wymaga ogromnych ilości energii, zwłaszcza w przypadku systemów litografii w ekstremalnym ultrafiolecie (EUV) zużywających około 10 razy więcej energii niż starsze generacje sprzętu. Uznając ten fakt, kilka krajów znanych z zaawansowanej produkcji chipów podjęło kroki w kierunku stopniowego zmniejszania zużycia.
- Tajwan początkowo zamierzał uzyskać 20% energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych do 2025 r., wykorzystując energię wiatrową na morzu i energię słoneczną. Jednak w swoim najnowszym przeglądzie w lipcu 2022 r. dostosował swój cel do 15,1%.
- Korea Południowa zamierza ograniczyć emisję dwutlenku węgla o 40% z poziomu z 2018 r. do 2030 r.Do 2030 r. spółka zamierza zmniejszyć o połowę produkcję energii elektrycznej z węgla z 41,9% do 21,8% i zwiększyć produkcję energii odnawialnej z 6,2% do 30,2%.
- Około 80% energii amerykańskiej firmy Intel pochodziło ze źródeł odnawialnych w 2021 r. – wzrost w porównaniu z poprzednim rokiem. W swoich globalnych operacjach produkcyjnych firma dąży do osiągnięcia 100% zużycia energii odnawialnej do 2030 r .
Przyszłość wydajnej produkcji elektroniki
Istnieje wiele przeszkód, które nadal utrudniają uczynienie produkcji elektroniki bardziej energooszczędną i zrównoważoną. Jednak nowe innowacje i przejście na odnawialne źródła energii oznaczają, że sektor produkcji elektroniki jest w zasięgu wzroku, jeśli chodzi o czystszy i bardziej zielony sektor produkcji elektroniki.
Dowiedz się więcej o pracy, którą wykonaliśmy, aby pomóc światowym producentom w transformacji, aby osiągnąć lepsze wyniki dla wszystkich Tutaj.