W miarę jak producenci wdrażają Przemysł 4.0 i podejmują kroki w kierunku dalszej cyfryzacji, jednym z obszarów zainteresowania, który się pojawił, jest konwergencja technologii informatycznych (IT) i technologii operacyjnych (OT) lub konwergencja IT/OT.
Tradycyjnie, Systemy IT i OT pracowały w silosach ponieważ rządzili różnymi dziedzinami. OT jest mocno zaangażowany w świat fizyczny, taki jak systemy produkcyjne i sprzęt przemysłowy. Z kolei IT odnosi się do cyfrowego świata serwerów, sieci, danych i innych domen cyfrowych. W rezultacie systemy IT i OT w większości organizacji były postrzegane jako zasadniczo odmienne.
Wykorzystanie efektywnej konwergencji IT/OT w celu maksymalizacji korzyści płynących z Przemysłu 4.0
Szybka cyfryzacja i Przemysł 4.0 otworzyły drzwi do usprawnienia obecnych procesów produkcyjnych poprzez konwergencję IT/OT. Oto kilka przykładów wykorzystania nowych technologii w kontekście produkcyjnym przy wsparciu lepszej infrastruktury cyfrowej:
- Cyfrowe bliźniaki umożliwiły producentom proaktywną ocenę, w jaki sposób czynniki środowiskowe, zdarzenia niepożądane, zmiany w przepływie pracy lub wahania pracy wpłyną na jakość produktu lub produkcję.
- Gromadzenie i analiza danych umożliwia łatwiejszą agregację i analizę danych ze wszystkich źródeł, w tym z urządzeń wyposażonych w czujniki. Pomaga to łatwiej zidentyfikować ryzyko i możliwości.
- Kompleksowe i skoordynowane podejście do cyberbezpieczeństwa; ponieważ przestarzałe powierzchnie OT są bardziej podatne na ataki cyberprzestępców.
- Usługi w chmurze i przetwarzanie brzegowe umożliwiły ulepszone możliwości analityczne i przechowywania danych.
- Rzeczywistość rozszerzona w połączonym systemie pomaga zdalnie wykonywać operacje, ulepszać symulacje szkoleniowe i prowadzić ludzi przez złożone procesy i naprawy.
- Analiza predykcyjna konserwacji pozwoliła producentom zminimalizować potencjalne przestoje spowodowane nieprawidłowym działaniem maszyn.
To tylko kilka z wielu korzyści, jakie można osiągnąć dzięki skutecznej konwergencji IT/OT.
Studium przypadku: Współczesne inteligentne fabryki i ich adaptacja dzięki technologii
Inteligentne fabryki posiadają wysoce zdigitalizowane i dające się rekonfigurować systemy produkcyjne. Umożliwia to produkcję na żądanie, w ramach której procesy produkcyjne dostosowują się do zamówień produktów.
Inteligentna fabryka może zmieniać swoje operacje w zależności od tego, jakie są produkty i może uwzględniać zamówienia, które zostały wprowadzone, a następnie edytowane. Takie inteligentne systemy i procesy stanowią ogromne ulepszenie w świecie produkcyjnym, ale w dużej mierze zależą od udanej fuzji i synchronizacji procesów i infrastruktury IT i OT.
To dlatego, że inteligentne fabryki zależą od urządzeń IoT do monitorowania i przekazywania informacji o całym środowisku produkcyjnym, od stanu sprzętu po produkty. Inteligentne fabryki mogą w ten sposób sygnalizować technikom potencjalne i istniejące problemy.
Dzięki konwergencji IT/OT producenci wykorzystali automatyzację, aby zwiększyć wydajność i produkcję, obniżyć koszty i zwiększyć skalę swojej działalności.
Wyzwania stojące przed efektywną konwergencją IT/OT
Konwergencja IT/OT niesie ze sobą wiele wymiernych korzyści, a wielu producentów dąży do osiągnięcia płynnej integracji. Jakie jednak są przeszkody?
Każdy producent jest na innym etapie swojej podróży do cyfryzacji i każdy stoi przed wyjątkowymi wyzwaniami w zależności od charakteru swojej działalności biznesowej. Jednak oto kilka częste problemy z którymi spotka się większość producentów:
- Wyizolowane procesy i specjalistyczna wiedza. Przełamanie tradycyjnych ścian oddzielających systemy i procesy IT od OT, aby połączyć zespoły, procesy i systemy w spójną całość, może zająć trochę czasu.
- Bezpieczeństwo Internetu Rzeczy. Urządzenia IoT były w przeszłości podatne na ataki, co oznacza, że powierzchnia ataku OT zwiększa się, gdy są zintegrowane z IT. Cyberbezpieczeństwo powinno zatem stanowić główną troskę firmy, ponieważ OT odpowiada za sprawne funkcjonowanie obiektu.
- Integracja stosu technologicznego. Istniejące systemy IT i OT mogą wykorzystywać różne języki programowania, portale i/lub platformy. Aby zapewnić płynną konwergencję IT/OT, firma może potrzebować ręcznego opracowania integracji.
Jak pokonać wyzwania i wykorzystać możliwości dzięki konwergencji IT/OT?
Chociaż konwergencja IT/OT jest drogą do przyszłości, należy ją realizować w sposób zorganizowany i strategiczny. Liderzy biznesowi muszą opracować całościowy plan działania dotyczący integracji systemów IT i OT, który będzie zgodny z ogólną strategią biznesową. Ponadto, jak w przypadku każdego rodzaju zarządzania zmianami, liderzy biznesowi muszą zapewnić ujednolicenie działań w całej organizacji, aby zmaksymalizować szanse na sukces.
Ciągłe skupienie się na gotowość siły roboczej poprzez podnoszenie i przekwalifikowywanie pracowników jest również potrzebne, aby przygotować pracowników do ciągłego i ciągłego doskonalenia w całej organizacji, a także wyposażyć ich w narzędzia niezbędne do prosperowania w dzisiejszym świecie opartym na technologii cyfrowej.
W INCIT opowiadamy się za transformacją produkcji i zapewniamy zarówno narzędzia, jak i zasięg, aby wspierać producentów, którzy łączą IT i OT, przyspieszając cyfryzację, aby budować zwinne, elastyczne i gotowe na przyszłość organizacje. Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak zapewnić swojej firmie sukces w tym szybko rozwijającym się środowisku biznesowym, Skontaktuj się z nami.
