Industrie 4.0 heeft de afgelopen jaren een revolutie teweeggebracht in de maakindustrie. De digitaal verbeterde fabrieken van vandaag hebben gebruik gemaakt van slimme technologieën zoals kunstmatige intelligentie, data-analyse en de cloud om de productie te optimaliseren en verspilling te verminderen, wat leidt tot een betere productiviteit dan voorheen. Deze technologieën hebben gezorgd talrijke voordelen – van 30% tot 50% vermindering van machine-uitvaltijd tot 85% nauwkeurigere prognoses.
Met deze voortdurende verbetering evolueert Industrie 4.0 geleidelijk richting Industrie 5.0. Maar wat zijn de belangrijkste verschillen tussen deze stadia van industrialisatie en hoe moeten bedrijfsleiders zich voorbereiden op de volgende fase van de modernisering van de productie?
De vijfde industriële revolutie
Industrie 5.0 is niet echt een nieuwe ontwikkelingsfase in de industrialisatie. In plaats daarvan moet het worden gezien als een aanvulling op Industrie 4.0, voortbouwend op de basis die door deze slimme technologieën is gelegd. Terwijl de focus van Industrie 4.0 lag op connectiviteit, digitalisering en automatisering, benadrukt Industrie 5.0 het belang ervan samenwerking tussen mens en robot en de relatie tussen mens en machine, oftewel ‘cobots’.
Volgens de Europese CommissieIndustrie 5.0 “plaatst het welzijn van de arbeider in het middelpunt van het productieproces en gebruikt nieuwe technologieën om welvaart te bieden die verder gaat dan banen en groei, terwijl de productiegrenzen van de planeet worden gerespecteerd”. Dit betekent dat er meer nadruk komt te liggen op de menselijke rol in de samenleving gemoderniseerd productieproces in plaats van uitsluitend te vertrouwen op machineautomatisering, terwijl we toch de milieubehoeften van de wereld respecteren.
We zijn dit al gaan zien de elektronicasector Terwijl mensen toezicht houden op het meer ingewikkelde werk dat door cobots wordt uitgevoerd, worden de cognitieve aspecten van de taak beheerd door de mens, terwijl de delen die herhaling en consistentie vereisen, worden afgehandeld door cobots. Dit leidt tot meer efficiëntie en waarborgt duurzame productieprocessen. Autofabrikanten houden van Audi hebben ook al in 2019 het belang van mens-robot-interactie aangetoond, waarbij het nut van samenwerking tussen robots en mensen wordt benadrukt.
In essentie zijn de drie centrale pijlers van Industrie 5.0: mensgericht, duurzaam en veerkrachtig. Dit vereist een strategie die ervoor zorgt dat talenten en diversiteit worden bevorderd, dat behendigheid en aanpassingsvermogen prioriteit krijgen en dat de behoeften van de mensen en de planeet in evenwicht zijn.
Hoe zal Industrie 5.0 duurzaamheid stimuleren?
Duurzaamheid staat wereldwijd in de schijnwerpers en is een essentieel onderdeel van Industrie 5.0. Omdat duurzame industrialisatie een van de speerpunten is belangrijkste doelen in de Agenda 2030 voor Duurzame Ontwikkeling van de VN zal het omarmen van een strategie die werkt aan een beter milieu-, sociaal en bestuursbeleid (ESG) leiden tot meer financiering door de VN. Dit zal op zijn beurt tot meer innovatie leiden en bedrijven ertoe aanzetten hun duurzaamheidsplannen te versterken.
Dit betekent dat Industrie 5.0 zowel de milieu- als de sociale aspecten van ESG zou kunnen aanpakken door wijdverbreide 'vergroening' van de industrie te stimuleren en tegelijkertijd innovatie aan te moedigen en meer kansen te creëren voor fabrikanten en mensen door het bevorderen van het gebruik van cobots en relaties.
Waar moeten bedrijfsleiders rekening mee houden met betrekking tot Industrie 5.0?
Industrie 5.0 heeft een veelbelovende toekomst. Hoewel het nog een relatief nieuw concept is, moeten productiebedrijven meer aandacht besteden aan deze volgende fase van industrialisatie, waarbij duurzaamheid centraal staat.
Het ontwikkelen van effectieve synergie tussen mens en machine in Industrie 5.0 is van cruciaal belang voor zowel zakelijk succes als duurzaamheid. Deze samenwerking zal de efficiëntie vergroten en nieuwe kansen voor mensen bieden, waardoor de potentiële sociaal-economische gevolgen van de perceptie dat machines mensen vervangen, worden verzacht. Door de Industrie 4.0-doelstellingen geleidelijk over te brengen van pure computer- en procesautomatisering naar meer mens-robot-samenwerking, kunnen bedrijfsleiders vooruitgang boeken in de richting van hun productiviteitsdoelstellingen, terwijl ze tegelijkertijd hun ESG-doelstellingen verwezenlijken en hun strategie afstemmen op de drie centrale pijlers van Industrie 5.0.
Lees meer over Industrie 4.0 en het werk dat we hebben gedaan om wereldwijde fabrikanten te helpen transformeren om betere resultaten voor iedereen te bereiken hier.
