Het huidige snel veranderende zakelijke landschap heeft het gevoel van urgentie bij fabrikanten vergroot om duurzamere praktijken toe te passen. De opkomst van slimme productie heeft het belang van energie-efficiëntere en flexibelere processen die de productiviteit stimuleren en tegelijkertijd de verspilling verminderen, in de schijnwerpers gezet. Dit is vooral van cruciaal belang nu belanghebbenden, consumenten en financiers de afgelopen jaren de maatstaven op het gebied van milieu, maatschappij en bestuur (ESG) nauwkeuriger in de gaten hebben gehouden vanwege de nauwe correlatie ervan met bedrijfsrisico's en waardecreatie op de lange termijn .
Het effect is duidelijk: wereldleiders realiseren zich snel dat duurzame praktijken niet alleen het milieu ten goede komen, maar ook kostenbesparingen bevorderen, de reputatie verbeteren en de loyaliteit van klanten vergroten. Als gevolg hiervan is de noodzaak voor fabrikanten steeds groter geworden om prioriteit te geven aan groene productie om hun activiteiten in lijn te brengen met duurzame principes en te gedijen in een steeds evoluerende markt.
Lean-methodologieën zoals Total Quality Management (TQM), Total Productive/Preventive Maintenance (TPM) en Just-In-Time (JIT)-productie ondersteunen flexibele praktijken die de risico's beperken die verband houden met omgevingsturbulentie en onvoorspelbaarheid van de markt. Belangrijker nog is dat deze methodologieën de verspilling van materialen helpen verminderen, het energieverbruik minimaliseren en de CO2-uitstoot beperken die verder gaat dan alleen de productiefase.
Wat heeft consumentgestuurde productie ermee te maken?
Succes in de toekomst van de productie is afhankelijk van één belangrijk ding: wendbaarheid. Om hun producten volledig af te stemmen op de steeds veranderende consumentenvoorkeuren en markteisen, moeten fabrikanten een meer klantgericht model hanteren met een sterkere focus op flexibiliteit, wendbaarheid en kostenoptimalisatie.
Een van de topprioriteiten van consumenten? Milieuverantwoorde praktijken en grotere transparantie van de kant van fabrikanten. Ruim één op de drie consumenten betalen al meer voor duurzaam geproduceerde producten, terwijl 73% zelfs bereid zijn hun huidige consumptiegewoonten te veranderen als dit een verminderde impact op het milieu ondersteunt.
Deze toegenomen vraag naar transparantie en verantwoording heeft de behoefte aan een duidelijkere meting en rapportage van koolstofemissies vergroot. Om aan deze verwachtingen te voldoen is een nauwere samenwerking binnen het productie-ecosysteem nodig om ervoor te zorgen dat de Scope 1-4-emissies worden gemeten in de hele toeleveringsketen, van de inkoop van grondstoffen tot de levering van het eindproduct.
Een raamwerk als de Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) kan fabrikanten bij deze inspanningen ondersteunen door een robuust, betrouwbaar en wereldwijd gebenchmarkt systeem te bieden voor het meten, volgen en rapporteren van hun koolstofemissies, zodat verbeterpunten beter kunnen worden geïdentificeerd. Hierdoor kunnen fabrikanten niet alleen consumentgerichte groene praktijken toepassen, maar ook hun inspanningen transparant communiceren en voortdurend innovatie stimuleren.
Hoe lean-methodologieën groene productie- en bedrijfsdoelstellingen ondersteunen
Een ideaal groen productieproces zou in staat moeten zijn om:
- Verminder vervuiling en afval;
- Gebruik minder natuurlijke hulpbronnen;
- Recycle en hergebruik materialen;
- En daarbij een gematigde uitstoot.
Dit is de reden waarom lean-methodieken zo’n cruciale rol spelen in de transitie naar groen. Lean-praktijken zoals TQM, TPM en JIT kunnen fabrikanten helpen aanzienlijke verbeteringen in de milieuprestaties te bereiken.
TQM richt zich op het verbeteren van de productkwaliteit en processen om variaties te verminderen en defecten te elimineren. Producten van hogere kwaliteit verbeteren niet alleen de klanttevredenheid en merkloyaliteit, maar verminderen ook de noodzaak voor fabrikanten om hun producten weg te gooien en te herwerken, waardoor het verbruik van hulpbronnen en de impact op het milieu worden verminderd.
TQM is nauw verwant aan TPM, dat nodig is om betrouwbare apparatuur te bieden die het optreden van defecten vermindert. TPM legt de nadruk op proactief onderhoud van machines voor optimale prestaties, minimale storingen en een lager energieverbruik, zodat producten efficiënter en met minder uitstoot kunnen worden vervaardigd.
Wat het probleem van de verspilling van hulpbronnen betreft, is ook aangetoond dat TPM de JIT-productie ondersteunt, die gebaseerd is op het “nulvoorraadbeleid”. Door fabrikanten in staat te stellen producten alleen te produceren en te leveren als reactie op de vraag van de klant, stroomlijnt JIT productieprocessen en toeleveringsketens om niet alleen materiaalverspilling te verminderen, maar ook transportemissies en overmatig energieverbruik om ongewenste producten te produceren. JIT heeft als bijkomend voordeel dat het fabrikanten in staat stelt de zakelijke flexibiliteit te vergroten door hen in staat te stellen snel te reageren op veranderingen in de voorkeuren van consumenten en de markt.
Goede lean manufacturing-frameworks kunnen tot 90% aan productieverspilling elimineren en tegelijkertijd zakelijke voordelen opleveren . En nu de CO2-belastingen voortdurend stijgen, biedt het geven van prioriteit aan groene praktijken ook aanzienlijke kostenbesparingen in verband met de financiële impact van deze belastingen en andere daarmee samenhangende strafmaatregelen.
Samenwerken voor meer flexibiliteit en duurzaamheid op de lange termijn
Voor fabrikanten die graag willen overstappen op lean en green, maar niet weten waar ze moeten beginnen, is de Smart Industry Readiness-index (SIRI) is ontworpen om duidelijke, meetbare strategieën te bieden die het giswerk wegnemen bij het bouwen van schaalbare en duurzame digitale transformatie, die de ruggengraat vormt van duurzame praktijken. Meerdere wereldwijde adviesbureaus en overheden hebben SIRI aangenomen om fabrikanten te helpen slimmere praktijken te ontwikkelen die zorgen voor grotere duurzaamheid, wendbaarheid en veerkracht.
Op dezelfde manier, ManuVate is een samenwerkingsplatform waarop fabrikanten kunnen samenwerken met een ecosysteem van innovators, R&D-wetenschappers, ingenieurs en andere spelers uit de sector om uitdagingen op het gebied van industriële transformatie en duurzame groei aan te pakken.
Nu de marktvraag naar ESG blijft groeien, is het integreren van lean-methodologieën essentieel geworden voor fabrikanten – niet alleen om hun ecologische voetafdruk te verkleinen, maar ook om kostenbesparingen, verhoogde productiviteit en verbeterde bedrijfsflexibiliteit te realiseren. Het omarmen van lean-praktijken is een cruciale en cruciale kans voor fabrikanten om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, aan de huidige en toekomstige regelgeving te voldoen en zichzelf te vestigen als marktleiders voor zakelijk succes op de lange termijn.
