Verstoringen van de toeleveringsketen kunnen ernstige gevolgen hebben voor fabrikanten, zoals velen wellicht al hebben ondervonden van de pandemie. Van verloren klanten en afnemende inkomsten tot zelfs potentiële juridische problemen: de gevolgen van verstoringen van de toeleveringsketen kunnen langdurig en schadelijk zijn. Fabrikanten die de twijfelachtige eer hebben verdiend een slechte staat van dienst te hebben op het gebied van verstoringen van de toeleveringsketen, kunnen ook worden gemeden vanwege reputatieschade.
Nu grensbeperkingen tot het verleden behoren en de meeste fabrieken zijn heropend en op volle capaciteit kunnen draaien, hebben fabrikanten niet langer het excuus van de pandemie voor verstoringen van de toeleveringsketen. Nu de geopolitieke risico’s ongekend hoog zijn, is het feitelijk de taak van fabrikanten om verantwoordelijk te zijn en prioriteit te geven aan de veerkracht van de toeleveringsketen.
Hier zijn vier belangrijke stappen die fabrikanten moeten nemen om hun toeleveringsketen te digitaliseren en de veerkracht van de toeleveringsketen te vergroten:
1. Identificeer kwetsbaarheden in uw supply chain
Hoe moeten fabrikanten de zwakke schakels binnen een ingewikkeld netwerk van leveranciers herkennen? Door een systematische aanpak te hanteren, kunnen fabrikanten potentiële kwetsbaarheden identificeren en proactieve maatregelen nemen om deze aan te pakken. Dit omvat onder meer het opsporen van knelpunten en het optimaliseren van de voorraad. Idealiter zouden fabrikanten een volledig gedigitaliseerde omgeving moeten hebben, omdat toeleveringsketens ook via digitale tweelingen aan stresstests kunnen worden onderworpen.
Van het evalueren van belangrijke prestatie-indicatoren tot het uitvoeren van uitgebreide risicobeoordelingen: een zorgvuldige analyse van voorraadbeheer, transportlogistiek en leveranciersrelaties kan licht werpen op gebieden die de algehele efficiëntie van de toeleveringsketen kunnen belemmeren. Het omarmen van datagestuurde inzichten en het benutten van geavanceerde technologieën zal bedrijven ook helpen hun toeleveringsketens te versterken, hun activiteiten te optimaliseren en een concurrentievoordeel te behouden op de dynamische wereldmarkt.
2. Het bevorderen van een digitale cultuur om de toeleveringsketen te digitaliseren
Fabrikanten moeten een strategische en op samenwerking gerichte aanpak hanteren om met succes interne afstemming te bereiken bij het digitaliseren van de toeleveringsketen. Marktleiders moeten eerst een duidelijke visie opstellen en de doelen en doelstellingen van het digitaliseren van de toeleveringsketen communiceren om ervoor te zorgen dat iedereen de voordelen en het belang van digitale transformatie begrijpt.
Vervolgens moeten ze zich ook richten op het opbouwen van samenwerking tussen afdelingen en organisaties, om open communicatie te stimuleren tussen verschillende afdelingen die betrokken zijn bij de toeleveringsketen, zoals inkoop, productie, logistiek en IT. Dit zal helpen pijnpunten te identificeren, processen te stroomlijnen en een uniforme aanpak te garanderen.
3. Buffers inbouwen in de bedrijfsvoering
Het opbouwen van buffers in de bedrijfsvoering is cruciaal voor het creëren van een veerkrachtige supply chain. Buffers fungeren als vangnetten, waardoor fabrikanten variabiliteit en verstoringen kunnen opvangen zonder hun activiteiten te beïnvloeden. Het is echter een dunne lijn om een evenwicht te vinden tussen het creëren van de juiste hoeveelheid buffer en het vastlopen door een overmatige voorraad.
Daarom moet er sprake zijn van goed voorraadbeheer en moet de digitalisering van uw toeleveringsketen prioriteit krijgen, zodat u een uitgebreid overzicht krijgt van de voorraad van uw fabriek en van het vermogen om de productie voort te zetten, zelfs bij verstoringen van de toeleveringsketen.
4. Anticiperen op de vraag en zorgen voor zichtbaarheid
Het anticiperen op de vraag en het creëren van zichtbaarheid op elk bewegend onderdeel van een fabriek helpt ook bij het opbouwen van een veerkrachtige toeleveringsketen. Door vraagvoorspelling te implementeren, kunnen fabrikanten vraagpatronen nauwkeurig voorspellen op basis van historische gegevens, markttrends en klantinzichten. Met de steun van deze gegevens zullen fabrikanten kunnen profiteren van kostenverlagingen en omzetstijgingen. Het voorbehoud is echter dat deze datasets alleen correct kunnen worden vastgelegd in een sterk gedigitaliseerde omgeving waarin geavanceerde analyse- en voorspellingsinstrumenten kunnen worden gebruikt.
Met een gedigitaliseerde fabriek ondersteunen deze datasets fabrikanten ook in hun zoektocht om zichtbaarheid te creëren op elk aspect van hun productieactiviteiten. Dit maakt ook de weg vrij voor de adoptie van agile productiepraktijken, waardoor fabrikanten productieprocessen kunnen aanpassen om te voldoen aan veranderende eisen.
Een wereld zonder toeleveringsketens voorstellen: is geen enkele toeleveringsketen de beste toeleveringsketen?
Toeleveringsketens brengen inherente en voortdurend groeiende risico's met zich mee als gevolg van geopolitieke spanningen en handelstarieven. Bovendien leveren Scope 3-emissies ook een belangrijke bijdrage aan de CO2-voetafdruk van de productie in een steeds meer gefragmenteerde wereld.
Een alternatief voor het verminderen van de afhankelijkheid van toeleveringsketens is additive manufacturing. Dit vereist dat fabrikanten verdere digitale transformatie ondergaan en technologieën van Industrie 4.0 gebruiken.
Digitale transformatie is het belangrijkste antwoord op deze uitdagingen
Door de activiteiten volledig te digitaliseren en de hierboven beschreven stappen te nemen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun fabrieken voorbereid zijn op eventuele verstoringen van de toeleveringsketen. Hierdoor kunnen fabrikanten potentiële risico’s beperken en de productie zo snel mogelijk weer op de rails krijgen.
Of het nu gaat om het opzetten van een gedigitaliseerde toeleveringsketen of het gebruik van additieve productie om toeleveringsketens te elimineren, fabrikanten moeten een digitale transformatie ondergaan en gebruik maken van de opkomende en ontwrichtende krachten van Industrie 4.0.
Het pad naar digitale transformatie is echter voor elke fabrikant anders. Hoe zal die van jou eruit zien? Ontdek meer met SIRI.
