2022 lijkt een jaar vol kansen te worden voor fabrikanten, ondanks aanhoudende zorgen over de veerkracht van bedrijven, instabiliteit van de toeleveringsketen, tekorten aan arbeidskrachten en economische onzekerheid die wordt verergerd door de Omikron-variant.
Analisten blijven optimistisch over de aanhoudende groei van de Aziatische productiesector in 2022. Verwacht wordt dat de inkoopmanagersindex (PMI) van de regio de komende maanden sterk zal blijven, met Japan, Zuid-Korea en India als koplopers.
Fabrikanten die een sterke en consistente groei doormaken, hebben één ding gemeen: ze waren early adopters van digitale technologieën, omarmden Industrie 4.0 en gaven prioriteit aan digitale mogelijkheden om de snelheid, efficiëntie en wendbaarheid van hun activiteiten te vergroten.
In de huidige COVID-19-crisis krijgen fabrikanten die net beginnen of nog moeten beginnen met hun transformatie, de kans om hun digitale projecten te versnellen en Industrie 4.0 een kernonderdeel van hun bedrijfsstrategie te maken.
Raimund Klein, oprichter en CEO van INCIT, is van mening dat fabrikanten kunnen profiteren van wereldwijd erkende kaders en standaarden die een neutraal, holistisch beeld van de fasen van de digitale transformatie hanteren.
Hij deelt zijn gedachten over de staat van transformatie in de wereldwijde maakindustrie in 2022 en waarom hij zich ten doel heeft gesteld om bewustzijn te creëren en de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van productietechnologie en -trends te delen.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van de transformatie naar Industrie 4.0 en waarom is het belangrijker dan ooit dat fabrikanten digitaal gaan?
Vergeleken met Industrie 3.0, dat zich richtte op de automatisering van machines of processen, richt Industrie 4.0 zich op de end-to-end digitalisering van de gehele productiewaardeketen – inclusief fysieke activa en externe partners zoals klanten en leveranciers – om een digitaal ecosysteem op te bouwen.
In de ideale vorm betekent Industrie 4.0 naadloze gegevensgeneratie, analyse en communicatie tussen alle onderdelen van het productieproces. Dit resulteert in slimmere besluitvorming en operationele flexibiliteit om de productiviteit te verhogen en de kosten te verlagen.
Gezien de huidige stand van zaken in de sector, die te maken heeft met uitdagingen zoals personeelstekorten, gezondheids- en veiligheidsrisico's en verstoringen in de toeleveringsketen, ben ik ervan overtuigd dat digitale transformatie een grotere rol dan ooit zal spelen om fabrikanten te helpen veerkrachtig te blijven en hun activiteiten draaiende te houden.
De afgelopen 20 maanden waren een wake-up call. Bedrijven kunnen het zich niet langer veroorloven om de beperkingen van hun huidige informatietechnologie/operationele technologie (IT/OT)-infrastructuur te negeren als ze in 2022 en daarna willen blijven opschalen.
Ondanks de enorme kansen die Industrie 4.0 biedt, verloopt de transformatie in de wereldwijde maakindustrie relatief traag. Wat zijn enkele obstakels die fabrikanten ervan weerhouden om digitale transformatie te bereiken?
Veel bedrijven hebben misschien een verkeerd beeld van wat digitale transformatie of Industrie 4.0 is. We hebben gezien dat er een tendens is dat digitaliseringsinspanningen in de industrie draaien om de periferie, zoals cloudmigratie of cybersecurity, in plaats van de kernonderdelen van productie, zoals de mensen en processen.
Bij ongeveer 70% van de digitale transformatie-inspanningen werden de doelstellingen niet gehaald omdat er in het transformatiekader geen rekening werd gehouden met operationele modellen en organisatiecultuur.
Daarom is INCIT opgericht: om fabrikanten te informeren over digitale best practices, te pleiten voor een versnelde transformatie van de industrie en duidelijke en gebruiksvriendelijke tools en frameworks te bieden om fabrikanten te helpen een succesvolle transformatie te realiseren.
Wij werken rechtstreeks samen met belangrijke spelers in het wereldwijde ecosysteem van de maakindustrie, waaronder overheden, technologieleveranciers en de adviesbranche. Zo kunnen we de impact van de digitale transformatie in de loop van de tijd volgen en verifiëren, datagestuurde inzichten leveren om het concurrentievermogen te vergroten en de voortgang van de digitale transformatie in de branche bewaken om stagnatie te voorkomen.
Hoe kan een organisatie de tools en methoden van INCIT gebruiken om hun digitale transformatie te versnellen?
Een van de belangrijkste tools van INCIT is de Smart Industry Readiness Index (SIRI), een geautomatiseerde tool om fabrikanten te helpen hun huidige digitale volwassenheid te verifiëren. Het omvat de drie belangrijkste pijlers van Industrie 4.0: Proces, Technologie en Organisatie, en biedt een raamwerk dat contextualiseert hoe productieproblemen kunnen worden opgelost en tegelijkertijd de productiviteit kan worden verhoogd.
Met SIRI kunnen fabrikanten eenvoudig beoordelen in hoeverre ze klaar zijn voor digitale transformatie, zodat ze hun strategische routekaart kunnen uitstippelen. Tegelijkertijd helpen ze hun management en personeel om tijdens de transformatie op één lijn te blijven.
In combinatie met de prioriteitenmatrix, die helpt bij het identificeren van gebieden met hoge prioriteit die de grootste organisatorische impact kunnen opleveren, biedt SIRI fabrikanten de duidelijkheid die ze nodig hebben om daadwerkelijk transformatieresultaten te behalen.
SIRI is internationaal overgenomen door zowel multinationals als MKB's en verspreidt zich snel door de maakindustrie. Ik ben er trots op om te delen dat SIRI, gezien het succes ervan, door het World Economic Forum wordt bepleit als een internationale standaard voor Industry 4.0-transformatie in de maakindustrie.
Heeft COVID-19 invloed gehad op SIRI en de manier waarop het wordt gebruikt?
Bepaalde kwesties zijn urgenter geworden vanwege de pandemie, zoals integratie van de toeleveringsketen om risico's te beperken en te diversifiëren, en automatiseringstechnologie en personeelsontwikkeling om het tekort aan talent aan te pakken.
Maar over het geheel genomen blijft het raamwerk onveranderd, waarbij elke pijler evenveel gewicht verdient, omdat het succes van de ene pijler afhankelijk is van het succes van de andere.
Heb je advies voor fabrikanten die aan hun digitale transformatie beginnen?
Als er ooit een moment is om de investeringen in digitale transformatie op te voeren, dan is het nu. Industrie 4.0 zal een enorme zegen zijn voor fabrikanten die volledig begrijpen hoe het de manier waarop ze zaken doen zal veranderen en hen zal helpen om voorbij grenzen te gaan.
Met de juiste helderheid en benchmarks kunt u met een doelbewuste snelheid aan de slag en de koplopers in de sector bijbenen.
