Nu fabrikanten Industrie 4.0 adopteren en stappen ondernemen om verder te digitaliseren, is er één aandachtsgebied naar voren gekomen: de convergentie van informatietechnologie (IT) en operationele technologie (OT), of IT/OT-convergentie.
Traditioneel, IT- en OT-systemen werkten in silo’s omdat ze verschillende domeinen regeerden. OT is nauw betrokken bij de fysieke wereld, zoals productiesystemen en industriële apparatuur. IT heeft daarentegen betrekking op de digitale wereld van servers, netwerken, data en andere digitale domeinen. Als gevolg hiervan werden IT- en OT-systemen in de meeste organisaties als essentieel verschillend beschouwd.
Het benutten van effectieve IT/OT-convergentie om de voordelen van Industrie 4.0 te maximaliseren
Snelle digitalisering en Industrie 4.0 hebben deuren geopend om de huidige productieprocessen te helpen verbeteren via IT/OT-convergentie. Hier zijn enkele voorbeelden van hoe nieuwe technologieën worden ingezet in de productiecontext met de steun van een betere digitale infrastructuur:
- Dankzij de digitale tweelingen kunnen fabrikanten proactief beoordelen hoe omgevingsfactoren, bijwerkingen, veranderingen in de workflow of schommelingen in de arbeidsomstandigheden de productkwaliteit of productie zullen beïnvloeden.
- Gegevensverzameling en gegevensanalyse maken een eenvoudigere aggregatie en analyse van gegevens uit alle bronnen mogelijk, inclusief met sensoren beladen apparaten. Hierdoor kunnen risico's en kansen gemakkelijker worden geïdentificeerd.
- Alomvattende en gecoördineerde aanpak van cyberbeveiliging; omdat verouderde OT-oppervlakken kwetsbaarder zijn voor aanvallen van cybercriminelen.
- Clouddiensten en edge computing hebben verbeterde analytische en gegevensopslagmogelijkheden mogelijk gemaakt.
- Augmented reality in een verbonden systeem helpt bij het op afstand onderhouden van activiteiten, het verbeteren van trainingssimulaties en het begeleiden van mensen door complexe processen en reparaties.
- Dankzij voorspellende onderhoudsanalyses kunnen fabrikanten potentiële stilstand als gevolg van defecte machines tot een minimum beperken.
Dit zijn slechts enkele van de vele voordelen die kunnen worden behaald door effectieve IT/OT-convergentie.
Casestudy: Slimme fabrieken van vandaag en hoe ze zich hebben aangepast met technologie
Slimme fabrieken beschikken over sterk gedigitaliseerde, herconfigureerbare productiesystemen. Dit maakt on-demand productie mogelijk, waarbij productieprocessen zich aanpassen als reactie op productbestellingen.
Een slimme fabriek kan zijn activiteiten wijzigen op basis van wat de deliverables zijn, en kan rekening houden met orders die zijn ingevoerd en vervolgens zijn bewerkt. Dergelijke slimme systemen en processen zijn een enorme upgrade in de productiewereld, maar leunen zwaar op de succesvolle fusie en synchronisatie tussen IT- en OT-processen en -infrastructuur.
Dit is zo omdat slimme fabrieken zijn afhankelijk van IoT-apparaten om informatie over de hele productieomgeving te bewaken en te verzenden, van de status van de apparatuur tot de producten. Slimme fabrieken kunnen zo potentiële en bestaande problemen signaleren aan technici.
Met de convergentie van IT/OT hebben fabrikanten gebruik gemaakt van automatisering om de efficiëntie en productie te verhogen, de kosten te verlagen en hun activiteiten op te schalen.
Uitdagingen voor effectieve IT/OT-convergentie
Er zijn veel tastbare voordelen verbonden aan IT/OT-convergentie, en veel fabrikanten streven naar een soepele integratie. Maar wat zijn de obstakels?
Elke fabrikant bevindt zich in een andere fase van zijn digitaliseringstraject en wordt geconfronteerd met unieke uitdagingen, afhankelijk van de aard van zijn bedrijfsactiviteiten. Hier zijn er echter enkele veel voorkomende problemen die de meeste fabrikanten tegenkomen:
- Afzonderlijke processen en expertise. Het kan enige tijd duren om de traditionele muren tussen IT- en OT-systemen en -processen af te breken, om de teams, processen en systemen samen te brengen tot een samenhangend geheel.
- IoT-beveiliging. IoT-apparaten zijn van oudsher kwetsbaar voor aanvallen, wat betekent dat het OT-aanvalsoppervlak groter wordt wanneer het wordt geïntegreerd met IT. Cyberbeveiliging zou daarom een grote zorg voor het bedrijf moeten zijn, aangezien OT verantwoordelijk is voor soepele facilitaire activiteiten.
- Integratie van de tech-stack. Bestaande IT- en OT-systemen kunnen verschillende programmeertalen, portalen en/of platforms gebruiken. Om een soepele IT/OT-convergentie te garanderen, moet het bedrijf mogelijk handmatig integraties ontwikkelen.
Hoe kunnen we uitdagingen overwinnen en kansen benutten met IT/OT-convergentie?
Hoewel IT/OT-convergentie de weg naar de toekomst is, moet deze op een georganiseerde en strategische manier worden uitgevoerd. Bedrijfsleiders moeten een holistische routekaart opstellen om IT- en OT-systemen te integreren die aansluiten bij de algemene bedrijfsstrategie. Bovendien moeten bedrijfsleiders, net als bij elk type verandermanagement, zorgen voor een organisatiebrede afstemming om de kansen op succes te maximaliseren.
Een voortdurende focus op gereedheid van het personeel door het bij- en omscholen van werknemers is ook nodig om werknemers voor te bereiden op voortdurende en voortdurende verbetering in de hele organisatie, en om hen uit te rusten met de middelen die nodig zijn om te gedijen in de digitale wereld van vandaag.
Hier bij INCIT zijn we voorstander van productietransformatie en bieden we zowel de tools als het bereik om fabrikanten te ondersteunen die IT en OT samenbrengen bij het opvoeren van de digitalisering om wendbare, flexibele en toekomstbestendige organisaties op te bouwen. Voor meer informatie over hoe u uw bedrijf kunt positioneren voor succes in dit snel evoluerende zakelijke landschap, Neem contact met ons op.
