Wereldwijd worden productiefaciliteiten steeds capabeler, waardoor organisaties hun operationele efficiëntie kunnen verbeteren, in realtime met belanghebbenden kunnen communiceren en de samenwerking tussen afdelingen kunnen versterken.
Daarom zijn steeds meer organisatieleiders op zoek naar end-to-end digitale benaderingen voor hun eigen productiefaciliteiten en -faciliteiten, in een poging om de grenzen van innovatie te verleggen.
Maar moordende concurrentie, milieubewustere klanten en een voortdurend veranderend regelgevingslandschap hebben haalbare digitale transformatie tot een uitdagende onderneming gemaakt. Voor leiders die de valkuilen willen vermijden die de meeste digitale transformatieprojecten teisteren, kunnen de volgende zes stappen helpen.
1) Identificeer uw doelen
Begin bij het einde. Het is belangrijk om als organisatie te begrijpen en overeen te komen hoe uw digitale transformatie eruit zal zien als deze eenmaal is voltooid. Bij het schetsen van de doelstellingen van uw end-to-end digitale transformatie, moeten uw doelen zowel haalbaar als meetbaar zijn. Voor fabrikanten draaien deze doelen vaak om het verlagen van kosten en het verhogen van inkomsten, productiviteit of samenwerking, maar u zult deze aan het begin moeten kwantificeren. Het is belangrijk om te overleggen met belangrijke belanghebbenden om te bepalen wat deze doelen voor uw organisatie betekenen.
2) Analyseer uw processen
Nu het einddoel vastligt, kunt u beginnen met het bepalen van wat u moet doen om daar te komen. Begin met het gedetailleerd beoordelen van uw huidige processen om de verbeterpunten te bepalen.
- Ontdek de visies van verschillende afdelingen op de workflows die de grootste uitdaging vormen en ontdek op welke punten in het proces de communicatie vaak tekortschiet.
- Bekijk vervolgens de taken die geen waarde toevoegen en overweeg om deze te elimineren.
- Maak ten slotte een lijst met herhaalbare taken die menselijke tussenkomst vereisen.
3) Investeer in oplossingen die uw workflows stroomlijnen
Cloud computing, Internet of Things (IoT)-apparaten en robotic process automation (RPA) worden door fabrikanten over de hele wereld gebruikt om de bedrijfsvoering te optimaliseren. Het volledige potentieel van deze digitale technologieën wordt echter in minder fabrieken gerealiseerd dan u zou denken. Fabrikanten moeten bereid zijn om te vechten voor en de infrastructuurinvesteringen en -bronnen veilig te stellen die een succesvolle digitale transformatie kunnen garanderen. Dit omvat toekomstbestendige hardware, tools en software voor bedrijfsplanning, gegevensopslagsystemen en het opzetten van veilige netwerken die externe toegang kunnen ondersteunen.
4) Ontwikkel een opleidings- en educatieplan en creëer een cultuur van innovatie
Op de hoogte zijn van baanbrekende nieuwe technologieën is net zo belangrijk in de maakindustrie als in andere sectoren. Leiders moeten een cultuur van innovatie die werknemers aanmoedigt om ontwrichting en experimenten te omarmen door berekende risico's te nemen. Daarnaast moeten organisaties strategieën implementeren om ervoor te zorgen dat hun personeel de vaardigheden en middelen heeft om opkomende technologieën effectief te benutten om zowel hun persoonlijke als zakelijke doelen te bereiken.
5) Prestaties bewaken en volgen
Hoewel deze stap misschien niet zo resource-intensief klinkt als de andere, kan het over het hoofd zien ervan de impact van uw eerdere inspanningen verwateren. Het hebben van frameworks om de effectiviteit van uw digitale transformatiestrategieën te monitoren, heeft een dubbel voordeel: continue monitoring van uw inspanningen zorgt ervoor dat u op weg bent om uw doelen te bereiken, terwijl de feedback die wordt verzameld tijdens het beoordelen van het succes van uw digitale transformatie-inspanningen u in staat stelt om uw strategie te optimaliseren terwijl u bezig bent, waarbij u ervoor zorgt dat u uw inspanningen op de juiste manier afstemt op uw laatste omstandigheden.
6) Evalueren en opnieuw evalueren
Technologie zal zich alleen maar blijven ontwikkelen en geavanceerder worden. Regelmatig uw digitale mogelijkheden evalueren zorgt ervoor dat uw activiteiten altijd kunnen profiteren van de nieuwste ontwikkelingen die beschikbaar zijn in de industrie. Met de juiste digitale fundamenten op hun plaats, wordt het integreren van nieuwe en opkomende technologieën veel soepeler, waardoor u uw activiteiten verder kunt optimaliseren.
Welke andere meetbare benaderingen kunnen organisaties inzetten om hun digitale transformatie te versnellen?
Het is belangrijk om de tijd te nemen om uw digitale transformatie vanaf het begin goed uit te voeren.
De Smart Industry Readiness-index (SIRI) is ontworpen om u te helpen uw Industrie 4.0-volwassenheidsniveau te beoordelen door middel van uitgebreide beoordelingen, begeleide transformatie-roadmaps te bieden en u te helpen opkomende technologieën te benutten, zodat u uw organisatorische Industrie 4.0-doelen sneller kunt bereiken.
Blijf op de hoogte van de trends die de wereldwijde productie en abonneren Meld u aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief voor het laatste nieuws en updates uit de sector.
