Industri kecantikan dan penjagaan diri terkenal dengan masalah pembaziran dan kemampanan, walaupun terdapat peralihan ke arah produk yang lebih semula jadi dan mampan sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Dengan Industri 4.0 menambah baik dan mempertingkatkan proses pembuatan, adakah sisa boleh dikurangkan dengan berkesan?
Industri kecantikan dan penjagaan diri (BPC) adalah besar dan telah menyaksikan pertumbuhan yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mengikut masa US$534.00 bilion hasil pada 2022, meningkat daripada US$471.91 bilion pada tahun 2020. Walaupun terdapat tumpuan yang kuat terhadap kemampanan dalam BPC dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sektor ini terkenal kerana menjana sejumlah besar pembungkusan dan sisa sumber.
Dengan pandemik yang meletakkan isu sosial dan alam sekitar dalam perhatian, pengguna sebahagian besarnya memilih jenama yang boleh memberikan perubahan positif; ini memacu pertumbuhan pasaran kosmetik semula jadi dan organik – daripada hampir US$30 bilion pada 2021 kepada jangkaan US$50.5 bilion pada 2027. Malah ramai pengguna telah menyatakan bahawa mereka akan melakukannya bayar 35% kepada 40% lebih untuk versi mampan produk BPC yang biasa mereka beli.
Untuk bersaing dengan permintaan untuk produk yang mampan, syarikat mesti mencari cara baharu untuk menambah baik proses operasi mereka dan memperkenalkan kaedah pembuatan yang mampan. Tetapi beberapa persoalan kekal: bagaimanakah industri BPC boleh menangani isu kemampanan dengan lebih berkesan? Bolehkah amalan Industri 4.0 membantu? Dan adakah syarikat telah berjaya membuat perubahan dengan proses teknologi baharu?
Peranan Industri 4.0 dalam memajukan pembangunan mampan dalam industri BPC
Industri BPC telah menunjukkan komitmen terhadap pembuatan yang lebih mampan selama ini, tetapi masih banyak lagi yang perlu dilakukan untuk menangani sejumlah besar sisa yang terlibat. Sektor ini sahaja menyumbang lebih 120 bilion unit pembungkusan plastik setiap tahun di seluruh dunia, sebahagian besarnya tidak boleh dikitar semula. Selain pembungkusan yang berlebihan, proses pengeluaran BPC menggunakan sejumlah besar air, dengan sekitar 52% daripadanya menjadi tercemar atau hilang melalui penyejatan.
Untuk itu, syarikat BPC suka P&G Beauty, Syarikat Estée Lauder, Shiseido, L'Oreal dan COSMAX kini menggunakan pelbagai teknologi Industri 4.0 seperti kecerdasan buatan (AI) dan automasi untuk menjejak, memantau dan menambah baik penggunaan sumber mereka untuk mengurangkan kesan alam sekitar dan meningkatkan usaha kemampanan mereka. Selain daripada penyelesaian pintar ini, ikuti garis panduan pembuatan seperti yang terdapat dalam Cosmetics Europe Amalan Kemampanan Baik untuk Industri Kosmetik laporan boleh menetapkan nada untuk menambah baik proses pembuatan kosmetik.
Walaupun terdapat tanda-tanda yang menjanjikan bahawa garis panduan dan alat ini memacu usaha kemampanan ke arah yang betul, alat penanda aras neutral seperti SIRI dapat membantu memudahkan usaha ini. Dengan mewujudkan satu set piawaian dan penanda aras, industri BPC akan mendapat lebih kejelasan mengenai penggunaan sumbernya dan dapat mengenal pasti bidang yang memerlukan lebih perhatian, yang membawa kepada kecekapan yang lebih tinggi dan pengurusan sumber yang lebih baik dalam usaha mencapai hasil yang mampan.
Kajian kes: COSMAX
Apabila mengetuai pengeluar reka bentuk asal (ODM) kosmetik Korea Selatan COSMAX ingin menambah baik prosesnya dan memajukan pertumbuhannya, ia bergantung pada proses Industri 4.0 untuk berinovasi dan membangunkan kepantasan dan fleksibiliti untuk mendahului pesaingnya.
Dengan penggunaan data besar, COSMAX dapat mengguna pakai beberapa amalan strategik baharu untuk memendekkan kitaran bekalan dan permintaan bahan mentah serta mengatasi gangguan rantaian bekalan. Selain itu, COSMAX dapat menggunakan IoT moden dan teknologi rantaian bekalan untuk meramal dan memahami arah aliran pasaran untuk lebih memahami permintaan pengguna.
Dengan berbuat demikian, ODM dapat merancang dan meningkatkan perniagaan, operasi dan sistem belakang mereka dengan lebih berkesan, menambah baik proses pengurusan rantaian bekalan, pembuatan dan pengedaran mereka. Ini akhirnya membawa kepada pembangunan pelan hala tuju pembungkusan mesra alam dan pengoptimuman rangkaian pengedarannya untuk memenuhi keperluan pelanggannya yang berubah-ubah dan memberikan pengalaman jenama yang optimum.
Kajian kes: L'Oreal
Salah satu gergasi industri BPC global, L'Oréal telah mencapai kemajuan besar dalam strategi kemampanan rantaian bekalannya. Syarikat penjagaan diri Perancis itu telah memanfaatkan industri 4.0 dan teknologi digital untuk menaik taraf banyak proses pembuatannya sebagai mengiktiraf perubahan landskap kemampanan, menyokong komitmennya untuk lebih baik. alam sekitar amalan.
Pengangkutan dan logistik memainkan peranan yang besar dalam kemampanan. Untuk mengurangkan kesan operasi ini terhadap alam sekitar, L'Oréal melancarkan inisiatif global untuk membina hubungan dengan syarikat pengangkutan tempatan dan "mencipta bersama penyelesaian persekitaran tersuai yang sesuai untuk setiap zon geografi".
Dari segi pembungkusan, L'Oréal telah melancarkan satu set alatan Industri 4.0 seperti AI, penderia pintar dan robot di kilang Lassignynya untuk memudahkan keseluruhan proses pengeluaran bagi pengendalinya. Alat lain seperti Percetakan 3D dan VR telah membantu mempercepatkan prototaip sambil mengurangkan sumber yang digunakan dalam penyelidikan dan pembangunan.
Peningkatan ketersambungan yang disediakan oleh IoT juga telah memberi manfaat kepada syarikat dengan meningkatkan kebolehkesanan produk dan menyediakan lebih ketelusan, jadi pelanggannya mendapat gambaran yang lebih jelas tentang asal produk mereka.
Masa depan industri BPC
Meningkatkan kemampanan dalam industri yang terkenal dengan sisa adalah tugas yang sukar. Dengan pertumbuhan berterusan yang dialami oleh industri BPC, banyak syarikat telah faham cuba untuk menyesuaikan diri dan memberi tumpuan untuk menambah baik proses pembuatan mereka untuk mencapai hasil kemampanan yang lebih baik.
Penggunaan teknologi moden yang dipacu oleh Industri 4.0 boleh membantu mempercepatkan transformasi digital industri BPC dan mempercepatkan perjalanan kemampanannya. Ini sudah boleh dilihat dalam beberapa pemain industri besar dengan penggunaan teknologi canggih seperti AI, automasi dan percetakan 3D.
Untuk meningkatkan keberkesanan teknologi ini dan meningkatkan proses pembuatan, SIRI boleh digunakan untuk memudahkan transformasi Industri 4.0 syarikat-syarikat ini. Dengan mengguna pakai rangkaian rangka kerja dan alatan transformasi digital ini, perusahaan besar boleh meningkatkan proses mereka dengan lebih banyak lagi manakala syarikat kecil akan dapat menyamakan kedudukan dari segi pembangunan mereka.
Reka satu perjalanan transformasi yang berkesan untuk berjaya
Sebagai juara penggunaan Industri 4.0, International Centre for Industrial Transformation (INCIT) mempunyai kedua-dua alat dan capaian untuk memberikan sokongan kepada industri dan pengilang utama di seluruh dunia, seperti dalam bidang kecantikan dan kosmetik, sambil mereka bersedia untuk meningkatkan usaha Industri 4.0 mereka.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara anda boleh mereka bentuk perjalanan transformasi anda dengan kejayaan, hubungi kami.
