Ini melibatkan membuat objek pepejal tiga dimensi daripada fail digital. Ia membolehkan penciptaan objek fizikal daripada reka bentuk digital, membolehkan bentuk dan struktur kompleks yang tidak dapat dicapai oleh kaedah pembuatan tradisional. Lihat juga: Percetakan 3D dan Industri 4.0: apakah keadaan permainan?

Analisis data menggunakan teknik canggih untuk meramalkan hasil masa hadapan, menemui corak dan memberikan cerapan yang boleh diambil tindakan. Dalam pembuatan, ia boleh digunakan untuk mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan rantaian bekalan, dan meningkatkan kualiti produk.

Proses menyepadukan teknologi baharu yang inovatif ke dalam proses pembuatan. Ini boleh termasuk penggunaan robotik, AI, percetakan 3D dan teknologi lain untuk meningkatkan kecekapan, kualiti dan penyesuaian.

Dalam pembuatan, AI merangkumi pelbagai jenis teknologi dan kaedah, termasuk robotik, algoritma pembelajaran mesin, analitik ramalan dan automasi pintar. Alat ini bekerjasama untuk meningkatkan pelbagai aspek proses pembuatan. AI bersedia untuk merevolusikan pembuatan dengan menawarkan penyelenggaraan ramalan, pengesanan kecacatan masa nyata, pengoptimuman proses dan keterlihatan rantaian bekalan. Ia juga membolehkan penyesuaian besar-besaran, meningkatkan keselamatan tempat kerja, dan menyelaraskan pembuatan dengan matlamat kemampanan.

Penyepaduan maklumat digital dengan persekitaran pengguna dalam masa nyata. Tidak seperti VR, yang mencipta persekitaran buatan sepenuhnya, AR menggunakan persekitaran sedia ada dan menindih maklumat baharu di atasnya.

Perubahan dalam tingkah laku dan amalan operasi untuk mengoptimumkan penggunaan tenaga.

Proses mengumpul, menyusun dan menganalisis set data yang besar (data besar) untuk menemui corak dan maklumat berguna yang lain. Dalam pembuatan, ia boleh digunakan untuk mengoptimumkan pengeluaran, meramalkan keperluan penyelenggaraan, meningkatkan kecekapan rantaian bekalan dan banyak lagi.

Blockchain menawarkan ketelusan, kebolehkesanan dan keselamatan dalam pembuatan. Ia boleh mengautomasikan proses melalui kontrak pintar, memperkemas pengurusan inventori, memudahkan pematuhan dan juga mengoptimumkan penggunaan tenaga.

Pelepasan daripada perjalanan pekerja untuk tujuan perniagaan, termasuk penerbangan, perjalanan kereta api dan perjalanan lain.

Pelepasan yang berkaitan dengan pemerolehan dan pengeluaran barang modal seperti mesin dan infrastruktur.

Langkah-langkah seperti penghutanan semula dan penangkapan karbon untuk mengimbangi pelepasan apabila penghapusan sepenuhnya tidak dapat dilaksanakan.

Proses menghasilkan barangan tanpa pelepasan karbon dioksida (CO2) bersih, melibatkan pengurangan dan mengimbangi.

Pensijilan dan piawaian untuk pembuatan neutral karbon untuk menunjukkan komitmen terhadap kemampanan.

Program latihan dan pensijilan yang disediakan oleh INCIT untuk individu yang menilai kematangan kemampanan. Latihan ini menyediakan pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan untuk menilai dan memainkan peranan secara berkesan dalam memacu inisiatif hijau dan transformasi mampan dalam organisasi dan pengilang. Lihat juga: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI).

Alternatif kepada ekonomi linear tradisional (buat, guna, buang). Ekonomi bulat ialah ekonomi di mana sumber digunakan selama mungkin, dengan itu mengekstrak nilai maksimum daripadanya semasa digunakan. Sumber tersebut kemudiannya dipulihkan dan dijana semula menjadi produk atau bahan mentah baharu pada akhir hayat perkhidmatannya.

Teknologi bersih bukan hanya mengenai tenaga alternatif; ia merangkumi pelbagai penyelesaian yang bertujuan untuk kelestarian alam sekitar. Ini termasuk Carbon Capture and Storage (CCS), kemampanan pertanian, pengurusan sisa dan pembersihan air.

Penyampaian pelbagai perkhidmatan melalui internet, termasuk penyimpanan data, pelayan, pangkalan data, rangkaian, dan perisian. Dalam pembuatan, ia membolehkan kebolehcapaian, skalabiliti dan fleksibiliti yang lebih besar dalam operasi.

Jurang Cukai dan Polisi CO2 merujuk kepada ketiadaan atau ketidakcukupan peraturan yang menyumbang kepada penukaran penggunaan tenaga (KWh) dan penggunaan air (qm) kepada pelepasan CO2 yang setara (kg CO2). Jurang ini boleh membawa kepada perakaunan alam sekitar yang tidak lengkap dan menghalang usaha kemampanan.

Robot direka untuk bekerja secara kolaboratif dengan manusia dalam ruang kerja yang dikongsi. Tidak seperti robot tradisional, kobot dicipta dengan tujuan untuk berinteraksi dengan manusia dalam ruang yang dikongsi atau untuk bekerja dengan selamat dalam jarak yang dekat.

Ini termasuk pelepasan daripada pembakaran bahan api fosil di tapak, seperti gas asli untuk pemanasan, diesel untuk penjana sandaran atau petrol untuk kenderaan syarikat.

Syarikat yang berjaya melaksanakan penumpuan IT/OT boleh memperoleh kelebihan daya saing dengan menjadi lebih tangkas, inovatif dan responsif kepada permintaan pasaran.

Memahami landskap kompetitif di rantau yang berbeza dan memilih lokasi pembuatan secara strategik.

Keupayaan untuk mencipta reka bentuk yang rumit melalui percetakan 3D yang tidak dapat dicapai oleh kaedah tradisional. Ini membolehkan kebebasan reka bentuk yang lebih besar, penyesuaian dan keupayaan untuk menghasilkan bahagian yang sebelum ini mustahil atau terlalu mahal untuk dibuat.

Ia memudahkan pematuhan dan pelaporan dengan mengautomasikan pengumpulan data dan memudahkan untuk menjana laporan yang diperlukan oleh pihak berkuasa kawal selia.

Pengurangan masa daripada konsep produk kepada pasaran, sering didorong oleh transformasi digital. Ia membolehkan tindak balas yang lebih pantas kepada permintaan pasaran, peningkatan inovasi dan kecekapan yang lebih baik.

Penggunaan meluas inovasi kecekapan tenaga oleh pengguna dan industri.

COSIRI, rangka kerja kemampanan bebas yang neutral untuk menanda aras kematangan kemampanan organisasi.

Pantau kemajuan anda secara berterusan dan buat pelarasan yang diperlukan semasa anda pergi. Penilaian SIRI harus menjadi sebahagian daripada proses penambahbaikan dan penyesuaian yang berterusan kepada landskap digital yang berkembang. Lihat juga: Indeks Kesediaan Industri Pintar (SIRI).

Mengejar neutraliti karbon sebagai sebahagian daripada inisiatif tanggungjawab sosial korporat untuk reputasi dan pematuhan.

The COSIRI Indeks ialah rangka kerja komprehensif untuk menilai prestasi kemampanan syarikat. Ia menawarkan sistem pengukuran piawai yang merangkumi spektrum luas dimensi kemampanan. Indeks ini membantu syarikat memfokuskan pada aspek kemampanan yang memberi kesan, membolehkan penanda aras dan menggalakkan penglibatan pihak berkepentingan. Lihat juga: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI). 

Inovasi kecekapan tenaga sering membawa kepada penjimatan kos untuk organisasi.

Kebolehgunaan inovasi kecekapan tenaga merentas pelbagai sektor.

CPS menyepadukan komponen digital dan fizikal, memainkan peranan penting dalam automasi dan pengoptimuman dalam pembuatan. Cabaran termasuk risiko keselamatan siber, pengurusan data, komunikasi masa nyata dan latihan tenaga kerja.

Amalan melindungi sistem, rangkaian dan data dalam persekitaran pembuatan. Ia penting untuk melindungi harta intelek, data peribadi dan maklumat perniagaan proprietari.

Kilang Gelap adalah kemudahan pembuatan yang sangat automatik yang beroperasi dengan campur tangan manusia yang minimum atau tanpa. Kilang-kilang ini selalunya mampu berjalan secara berterusan dan didorong oleh teknologi seperti robotik, AI, dan Industrial Internet of Things (IIoT).

Menggunakan pendekatan dipacu data dan sistem pemantauan lanjutan untuk kawalan penggunaan tenaga.

Proses membuat pilihan termaklum berdasarkan gabungan data daripada sistem IT dan OT.

Strategi berdasarkan hasil penilaian untuk menangani kelemahan dan peluang yang dikenal pasti, termasuk menetapkan matlamat tertentu, garis masa dan peruntukan sumber.

Walaupun kedua-duanya penting dalam pembuatan digital, ia mempunyai tujuan yang berbeza. Pengurusan kualiti memastikan produk fizikal memenuhi piawaian, manakala jaminan digital memfokuskan pada komponen digital seperti perisian dan alat analisis data.

DMA ialah pendekatan bersepadu untuk mereka bentuk susun atur kilang yang cekap. Ia memanfaatkan kembar digital untuk simulasi dan memfokuskan pada peruntukan sumber, pengurangan sisa dan keselamatan pekerja.

Proses penyepaduan teknologi digital ke dalam semua bidang perniagaan, secara asasnya mengubah cara organisasi beroperasi dan menyampaikan nilai kepada pelanggannya. Dalam pembuatan, ia sering melibatkan penggunaan teknologi seperti IoT, AI dan analitik untuk mengubah operasi.

Teknologi Digital Twin melangkaui simulasi pengeluaran untuk memasukkan prototaip fasa reka bentuk, pemantauan data masa nyata, kawalan kualiti, ramalan penyelenggaraan, pengoptimuman rantaian bekalan, dan juga latihan.

Alternatif kepada pengkomputeran awan tradisional, pengkomputeran tepi memproses data lebih dekat dengan sumbernya, yang berpotensi mengurangkan pelepasan CO2. Walau bagaimanapun, kesan alam sekitar bergantung pada pelbagai faktor seperti kecekapan tenaga dan skala penggunaan.

Pelepasan yang berkaitan dengan elektrik yang dibeli atau digunakan oleh organisasi.

Pelepasan daripada pekerja yang berulang-alik ke dan dari tempat kerja.

Pelepasan yang dikaitkan dengan pelupusan dan kitar semula produk selepas digunakan.

Amalan menggunakan kurang tenaga untuk mengeluarkan produk, sekali gus mengurangkan kos dan kesan alam sekitar. Ia termasuk mengoptimumkan penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran, menambah baik pengurusan tenaga, dan menggunakan teknologi cekap tenaga.

Teknologi, amalan atau strategi untuk mengurangkan penggunaan tenaga sambil mengekalkan atau meningkatkan prestasi.

Konvergensi IT/OT membolehkan pengurusan aset dan penyelenggaraan ramalan yang lebih baik. Dengan menganalisis data daripada penderia dan mesin, organisasi boleh menjadualkan penyelenggaraan secara proaktif, mengurangkan masa henti dan memanjangkan hayat peralatan.

Mengurangkan pelepasan gas rumah hijau dan kesan alam sekitar melalui inovasi kecekapan tenaga.

Satu set piawaian yang digunakan oleh pelabur yang sedar sosial untuk menyaring pelaburan yang berpotensi. Dalam pembuatan, ia merujuk kepada cara syarikat bertindak sebagai penjaga persekitaran semula jadi, cara ia mengurus perhubungan dengan pekerja, pembekal, pelanggan dan komuniti, dan cara ia mentadbir dirinya sendiri.

Penarafan ESG menilai prestasi syarikat dalam faktor persekitaran, sosial dan tadbir urus. Walaupun mereka penting untuk ketelusan, mereka mempunyai had seperti kekurangan penyeragaman, isu kualiti data dan potensi berat sebelah. Penarafan ini digunakan oleh pelbagai pihak berkepentingan untuk membuat keputusan termaklum. Lihat juga: Alam Sekitar, Sosial dan Tadbir Urus (ESG). 

Exoskeletons, juga dikenali sebagai exosuit industri atau robotik boleh pakai, ialah peranti yang direka untuk membantu dan meningkatkan keupayaan fizikal pekerja dalam persekitaran pembuatan. Mereka membantu dalam mengurangkan ketegangan, memperbaiki postur, dan meningkatkan keselamatan pekerja.

Amalan mengeluarkan barangan dengan cara yang mematuhi prinsip etika dan mampan. Ini termasuk memastikan gaji yang adil, keadaan kerja yang selamat dan amalan yang bertanggungjawab terhadap alam sekitar. Ia selalunya melibatkan kerjasama dengan pengeluar kecil dan komuniti terpinggir untuk menggalakkan pemerkasaan sosial dan ekonomi.

Pelepasan daripada perjalanan pekerja, perjalanan perniagaan dan penggunaan produk, seperti penggunaan bahan api.

Pelepasan yang terlepas secara tidak sengaja daripada kemudahan, seperti kebocoran daripada saluran paip atau peralatan.

Membentuk pasukan yang pelbagai daripada pelbagai jabatan seperti IT, operasi, pengeluaran dan pengurusan untuk penilaian kesediaan yang menyeluruh.

Kedua-duanya adalah teknik yang digunakan dalam percetakan 3D. Reka bentuk generatif menggunakan algoritma untuk meneroka kemungkinan reka bentuk, manakala reka bentuk topologi memfokuskan pada mengoptimumkan pengedaran bahan dalam ruang tertentu. Kedua-duanya bertujuan untuk meningkatkan prestasi dan kecekapan produk.

Ia menyatakan di mana kemudahan pembuatan, loji atau tapak pengeluaran syarikat terletak. Lokasi ini boleh tersebar di pelbagai negara atau wilayah untuk mengambil kesempatan daripada faktor yang berbeza seperti buruh kos, akses kepada bahan mentah, kedekatan pasaran dan pertimbangan kawal selia. 

Ceramah Industri Eksekutif Global (GETIT), platform kepimpinan pemikiran di mana pemimpin perniagaan akan mempunyai peringkat untuk berhubung dengan pakar, pakar dan tokoh yang berfikiran sama untuk membincangkan perkembangan terkini dalam industri.

Pelepasan GHG dalam pembuatan dikategorikan kepada tiga skop utama: pelepasan Skop 1, Skop 2 dan Skop 3. Kategori ini membantu organisasi dan industri memahami dan mengurus pelepasan gas rumah hijau mereka secara menyeluruh. Skop 1 pelepasan adalah pelepasan langsung yang berasal dari kemudahan pembuatan. Pelepasan Skop 2 ialah pelepasan tidak langsung yang dikaitkan dengan tenaga yang dibeli. Skop 3 pelepasan merangkumi rangkaian pelepasan tidak langsung yang lebih luas, termasuk proses huluan dan hiliran. 

Pengkategorian pelepasan gas rumah hijau kepada tiga skop untuk pengurusan dan pemahaman. Lihat juga: Pelepasan Gas Rumah Hijau (GHG) dalam Pembuatan. 

Rangka kerja strategik yang menggariskan lokasi geografi operasi pembuatan syarikat di seluruh dunia, termasuk pertimbangan seperti kapasiti pengeluaran, objektif strategik, penyepaduan rantaian bekalan, logistik, faktor pengawalseliaan, akses pasaran, pengurangan risiko dan kos.

Platform Tenaga Butiran ialah sistem yang menyediakan cerapan, alatan dan mekanisme terperinci untuk mengurus penggunaan tenaga dan pelepasan. Disokong oleh insentif cukai dan strategi peralihan yang betul, platform ini boleh memacu penggunaan teknologi bersih dan memupuk amalan tenaga mampan.

Pemodelan Perniagaan Hijau melibatkan mencipta dan melaksanakan strategi perniagaan yang mengutamakan kelestarian alam sekitar sambil mengekalkan keuntungan. Ia menjadi semakin penting bagi pengeluar disebabkan permintaan pengguna yang semakin meningkat untuk produk mesra alam dan peraturan kerajaan yang lebih ketat.

Pelepasan yang berkaitan dengan dibeli pemanasan, penyejukan, atau stim yang digunakan oleh organisasi. 

Menggunakan Penilaian SIRI untuk mengenal pasti bidang yang memerlukan peningkatan, seperti penggunaan teknologi, peningkatan kemahiran tenaga kerja, pengoptimuman proses atau penjajaran semula strategik. Lihat juga: Indeks Kesediaan Industri Pintar (SIRI).

Proses melaksanakan pelan tindakan, yang berpotensi melibatkan teknologi baharu, latihan pekerja, kejuruteraan semula proses atau pelarasan strategi perniagaan.

Hasil daripada penyepaduan data masa nyata antara sistem IT dan OT, yang membawa kepada kecekapan operasi dan produktiviti yang lebih baik.

Langkah dipertingkat yang dicapai melalui penyepaduan sistem IT dan OT, termasuk pemantauan masa nyata dan tindak balas automatik kepada anomali.

Penggunaan pelbagai sistem kawalan untuk mengendalikan peralatan di kilang pembuatan, termasuk mesin, proses di kilang, dandang, menghidupkan rangkaian telefon, stereng dan penstabilan kapal, pesawat dan aplikasi lain.

Subkategori IoT, memfokuskan secara khusus pada penggunaan teknologi IoT dalam persekitaran industri. Ia membolehkan ketersambungan dan analisis lanjutan dalam pembuatan, meningkatkan kecekapan dan inovasi.

Merujuk kepada Revolusi Perindustrian Keempat, memfokuskan kepada penggunaan teknologi pintar moden dalam persekitaran pembuatan. Ia termasuk penggunaan Internet Perkara (IoT), pengkomputeran awan, AI, dan kemajuan teknologi lain untuk mewujudkan proses pembuatan yang lebih saling berkaitan dan cekap.

INNOSPHERE ialah platform inovasi terbuka berasaskan penyelesaian yang direka untuk industri. Ia memberi tumpuan kepada menyediakan penyelesaian kepada cabaran khusus industri melalui indeks keutamaan INCIT. Platform ini menjemput inovator, syarikat permulaan, penyelidik dan peserta lain untuk menyerahkan penyelesaian bagi menangani cabaran ini. INNOSPHERE memupuk kerjasama antara pihak berkepentingan yang berbeza, memangkin inovasi dan menjimatkan masa dan sumber berbanding usaha R&D dalaman.

Sinergi antara IT dan OT boleh memupuk inovasi dengan membolehkan pembangunan teknologi dan aplikasi baharu yang boleh mengubah proses perniagaan dan mencipta aliran hasil baharu.

Melabur dalam teknologi inovatif untuk mengurangkan lagi pelepasan dalam proses pembuatan.

Proses sistematik mengurus semua aktiviti yang terlibat dalam proses inovasi. Dalam pembuatan, ia termasuk penjanaan idea, kerjasama, pemilihan, pembangunan, pengkomersilan, dan pemantauan dan penambahbaikan berterusan.

Menggabungkan sumber tenaga boleh diperbaharui untuk mengurangkan pergantungan kepada bahan api fosil.

Dalam pembuatan, IoT merujuk kepada rangkaian peranti fizikal, kenderaan dan item lain yang dibenamkan dengan penderia, perisian dan ketersambungan rangkaian. Peranti ini mengumpul dan menukar data, membolehkan membuat keputusan yang lebih bijak dalam proses pembuatan.

Cabaran penting dalam Industri 4.0, kesalingoperasian merujuk kepada keupayaan sistem dan teknologi yang berbeza untuk berfungsi dengan lancar bersama-sama. Ia memerlukan pendekatan pelbagai aspek, termasuk pembangunan piawaian industri, penyelesaian perisian tengah dan langkah keselamatan yang teguh.

Intra-logistik melibatkan pergerakan dalaman barangan dan bahan dalam sesebuah kilang. Di kilang pintar, ia menggunakan teknologi seperti kenderaan berpandu automatik dan robotik untuk mengoptimumkan aliran bahan, mengurangkan kesesakan dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.

penumpuan IT/OT, integrasi Teknologi Maklumat (IT) dan Teknologi Operasi (OT) dalam sektor perindustrian dan pembuatan untuk mewujudkan ekosistem teknologi bersatu.

Kaedah sistematik untuk meminimumkan sisa dalam sistem pembuatan tanpa mengorbankan produktiviti. Metodologi lean mempertimbangkan sisa yang terhasil melalui beban lebih dan sisa yang terhasil melalui ketidaksamaan dalam beban kerja.

Pelepasan yang berkaitan dengan penggunaan aset yang dipajak.

Mempertimbangkan kecekapan tenaga pengoptimuman sepanjang kitaran hayat produk atau proses. 

Jejak mempertimbangkan pengangkutan dan logistik rangkaian yang menghubungkan tapak pembuatan dengan pembekal dan pengedaran pusat-pusat. Ini boleh kesan kecekapan dan keberkesanan kos keseluruhan rantaian bekalan. 

Subset AI yang menyediakan sistem keupayaan untuk belajar secara automatik dan menambah baik daripada pengalaman tanpa diprogramkan secara eksplisit. Di luar pengecaman corak, pembelajaran mesin merangkumi analisis ramalan, pengesanan anomali, klasifikasi data dan pemprosesan bahasa semula jadi. Ia menguatkan sistem pengesyoran, algoritma pengelompokan, dan pembelajaran pengukuhan.

Inovasi bertujuan untuk meningkatkan prestasi sambil menggunakan kurang tenaga.

Sistem berkomputer yang digunakan dalam pembuatan untuk mengesan dan mendokumentasikan perubahan bahan mentah kepada barang siap. Ia menyediakan kawalan masa nyata dan keterlihatan ke atas proses pembuatan, membantu memastikan kualiti dan kecekapan.

ManuVate, Platform kerjasama yang dibangunkan oleh INCIT untuk mempercepatkan momentum global inovasi ke arah Industri 4.0 untuk pengilang di seluruh dunia, berdasarkan kerjasama teguh antara "Pencari Pencabar" dan "Penyelesaikan-ManuVators".

Pengukuran, pemantauan dan pelaporan pelepasan yang tepat untuk mengesan kemajuan ke arah neutraliti karbon.

OT Cyber Security untuk tapak pembuatan adalah penting untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan proses perindustrian. Ia melibatkan pelbagai langkah seperti pembahagian rangkaian, kawalan akses yang kuat, kemas kini biasa, sistem pengesanan pencerobohan dan pemantauan berterusan. Latihan pekerja dan pelan tindak balas insiden yang ditakrifkan dengan baik juga merupakan komponen penting.

OEE ialah metrik yang mengukur keberkesanan peralatan dan proses dalam pembuatan. Ia mempertimbangkan ketersediaan, prestasi dan kualiti untuk memberikan pandangan tentang kecekapan operasi, membimbing pelaburan yang disasarkan dan berkesan.

Jurang dasar merujuk kepada ketiadaan atau ketidakcukupan dasar, peraturan dan insentif yang menyokong yang memudahkan peralihan kepada amalan mampan. Jurang ini boleh menjadi ancaman kepada pengeluar yang menyasarkan pelepasan Sifar Bersih, kerana mereka mungkin kekurangan panduan atau insentif kewangan untuk membuat perubahan yang diperlukan.

Menggunakan analisis data, statistik, pembelajaran mesin dan pemodelan untuk meramalkan apabila kegagalan peralatan mungkin berlaku. Pendekatan ini membolehkan penyelenggaraan tepat pada masanya, mencegah kegagalan peralatan yang tidak dijangka dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Indeks Keutamaan INCIT menawarkan alat 4-dalam-1 untuk penilaian kematangan, pemetaan jalan keutamaan automatik, penarafan dan transformasi. Indeks ini amat berguna untuk penilaian kematangan ESG, membantu organisasi memahami status semasa mereka dan bidang untuk penambahbaikan.

Pelepasan yang terhasil daripada proses atau aktiviti tertentu dalam organisasi, seperti pembuatan. 

Pekeliling produk ialah konsep asas dalam rangka ekonomi pekeliling. Ia merujuk kepada peringkat reka bentuk, pengeluaran, penggunaan dan akhir hayat produk dengan cara yang bertujuan untuk memaksimumkan jangka hayatnya, meminimumkan pembaziran dan mempromosikan model ekonomi yang lebih mampan. Matlamatnya adalah untuk mencipta sistem gelung tertutup di mana produk sentiasa digunakan semula, diperbaharui, dikilang semula dan dikitar semula.

Jejak itu menggariskan kapasiti pengeluaran dan keupayaan setiap kemudahan pembuatan, termasuk jenis produk atau komponen yang mereka hasilkan dan jumlah yang boleh dikendalikan.

Pelepasan daripada pengeluaran bahan, barangan atau perkhidmatan dibeli oleh organisasi. 

Sistem rasmi yang mendokumenkan proses, prosedur dan tanggungjawab untuk mencapai dasar dan objektif kualiti. Ia membantu menyelaras dan mengarahkan aktiviti organisasi untuk memenuhi keperluan pelanggan dan peraturan serta meningkatkan keberkesanan dan kecekapannya.

Komunikasi Kuantum ialah kaedah komunikasi selamat yang memanfaatkan prinsip mekanik kuantum. Ia menggunakan fenomena seperti kuantum kuantum dan pengedaran kunci kuantum (QKD) untuk mencipta kunci kriptografi yang pada asasnya selamat daripada pemintasan.

Penggunaan penumpuan IT/OT untuk analisis data serta-merta dan aplikasi pembelajaran mesin.

Mencapai pembuatan neutral karbon melalui teknologi dan sisa yang cekap tenaga meminimumkan. 

Matlamat utama inovasi kecekapan tenaga adalah untuk mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara.

Syarikat mesti mempertimbangkan peraturan tempatan dan antarabangsa serta keperluan pematuhan di setiap lokasi pembuatan. Ini termasuk peraturan alam sekitar, buruh undang-undang, perjanjian perdagangan dan piawaian keselamatan. 

Pematuhan dengan keperluan peraturan dan piawaian untuk kecekapan tenaga.

Keupayaan untuk menyelia dan mengurus proses perindustrian dari jauh, ciri penumpuan IT/OT.

Berkongsi keputusan dan kemajuan Penilaian SIRI dengan pihak berkepentingan dalam organisasi, memberi penekanan ketelusan dan komunikasi. 

Usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan untuk memacu inovasi kecekapan tenaga.

Amalan membawa pulang pembuatan dan perkhidmatan ke negara asal dari luar negara. Ini adalah kebalikan dari luar pesisir dan boleh mengukuhkan ekonomi negara dengan menyediakan pekerjaan dan membina kemahiran di rumah.

Merujuk kepada penggunaan robot untuk melaksanakan tugas yang sama ada berbahaya atau berulang. Robotik dalam pembuatan boleh meningkatkan kecekapan, ketepatan dan konsistensi, di samping membenarkan pekerja manusia menumpukan pada tugas yang lebih kompleks.

Keupayaan sistem IT/OT untuk menyesuaikan dan berkembang dengannya organisasi pertumbuhan atau perubahan keperluan. 

Pelepasan tidak langsung yang berkaitan dengan elektrik yang dibeli, stim, pemanasan atau penyejukan.

Kompleks, pelepasan tidak langsung yang terhasil daripada aktiviti di luar organisasi kawalan, termasuk rantaian nilai. 

Menggunakan SIRI rangka kerja untuk menjalankan penilaian dalaman merentas dimensi seperti strategi, teknologi, proses dan manusia. Lihat juga: Indeks Kesediaan Industri Pintar (SIRI).

Ini melibatkan mewujudkan kemudahan pembuatan termaju secara digital. Indeks Kesediaan Industri Pintar (TUAN) boleh menilai kesediaan kemudahan untuk transformasi sedemikian, memfokuskan pada automasi, pembuatan keputusan berasaskan data dan kerjasama manusia-mesin. 

Rangka kerja yang dibangunkan untuk membantu syarikat menilai kesediaan mereka untuk Industri 4.0 atau "Industri Pintar."

SIRI, rangka kerja yang membantu pengilang, besar dan kecil, menilai kesediaan mereka untuk transformasi. Ia memberikan pemahaman yang menyeluruh tentang tahap kecanggihan teknologi semasa, penerimaan dan kesediaan keseluruhan syarikat untuk Industri 4.0.

Rangka kerja untuk membantu syarikat menilai kesediaan mereka untuk Industri 4.0, memfokuskan pada menilai kematangan dalam menerima pakai teknologi dan proses pintar. Lihat juga: Indeks Kesediaan Industri Pintar (SIRI).

Kategori luas yang merangkumi penggunaan teknologi canggih untuk meningkatkan proses pembuatan. Ia melibatkan penyepaduan pelbagai teknologi, analisis data, dan kepintaran manusia untuk meningkatkan pembuatan, kelajuan pengeluaran, kualiti produk dan kecekapan keseluruhan.

Panel solar sebagai contoh teknologi mampan, menukar cahaya matahari kepada elektrik bersih.

Menjana skor pasca penilaian untuk mencerminkan kesediaan semasa dan membandingkannya dengan penanda aras global untuk mengukur penjajaran standard industri.

Pendigitalan rantaian bekalan sedang berkembang pesat dengan beberapa teknologi inovatif di kaki langit. Teknologi ini terdiri daripada peranti blockchain dan IoT hingga AI dan pembelajaran mesin. Mereka bertujuan untuk meningkatkan ketelusan, kebolehkesanan dan kecekapan dalam pengurusan rantaian bekalan. 

Ia merangkumi penyepaduan kemudahan pembuatan ke dalam rantaian bekalan yang lebih luas. Ini termasuk penyelarasan pengeluaran, logistik, pengedaran dan pengurusan inventori untuk memastikan operasi yang lancar.

Mengoptimumkan rantaian bekalan dengan memilih pembekal tempatan, mengurangkan pengangkutan, dan memilih bahan rendah karbon. 

Ketahanan rantaian bekalan pada asalnya bermaksud bersiap sedia untuk, dan pulih daripada, gangguan dalam rantaian bekalan. Matlamatnya adalah untuk memastikan kesinambungan operasi walaupun dalam menghadapi kejadian yang tidak dijangka. Konsep ini telah berkembang untuk memasukkan perbincangan tentang “menyorot semula”, “berhampiran”, dan “onshoring”, yang melibatkan mendekatkan pengeluaran kepada titik penggunaan untuk meningkatkan daya tahan. 

Amalan mengurangkan penggunaan tenaga dan sisa, menyumbang kepada matlamat alam sekitar, difasilitasi oleh penumpuan IT/OT.

Syarikat yang mempertimbangkan kesan alam sekitar operasi pembuatan dan matlamat kemampanan.

Melaksanakan amalan mampan, termasuk kitar semula dan pengurangan sisa, untuk mengurangkan pelepasan.

Amalan mencipta produk perkilangan melalui proses yang kukuh dari segi ekonomi yang meminimumkan kesan negatif alam sekitar sambil menjimatkan tenaga dan sumber asli. Ia juga mengambil kira kesejahteraan masyarakat dan ekonomi.

Ini direka bentuk untuk menjadi cekap tenaga, mengoptimumkan penggunaan sumber dan mengurangkan pelepasan gas rumah hijau. Mereka boleh bekerja dengan lancar dengan sumber tenaga boleh diperbaharui dan menawarkan alat terbina dalam untuk penjejakan pelepasan.

Dalam pembuatan, ini merujuk kepada pembangunan dan pelaksanaan proses dan amalan yang mengurangkan kesan negatif alam sekitar, meningkatkan tanggungjawab sosial, dan meningkatkan prestasi ekonomi, semuanya sambil memenuhi permintaan masa kini tanpa menjejaskan masa depan.

Pembangunan dan penggunaan teknologi dengan kesan alam sekitar yang minimum untuk kemampanan jangka panjang.

Penggunaan sumber air yang bijak dan mampan dalam proses pembuatan. Ini termasuk rawatan dan penggunaan semula air, mengurangkan penggunaan, dan mematuhi peraturan alam sekitar.

Pelepasan langsung yang berasal dari kemudahan pembuatan. 

Inovasi kecekapan tenaga sering bergantung pada kemajuan teknologi.

Pertimbangan akses kepada hab teknologi dan inovasi untuk pembangunan produk dan penambahbaikan proses.

Langkah awal dalam Penilaian SIRI, melibatkan pemahaman sebab melaksanakan penilaian, seperti meningkatkan daya saing atau meningkatkan keupayaan digital.

Pelepasan yang berkaitan dengan pengangkutan bahan, produk dan perkhidmatan ke dan dari organisasi. 

Pelepasan yang terhasil daripada penggunaan produk atau perkhidmatan yang dijual oleh organisasi. 

Ini merujuk kepada penyepaduan IT dan OT dalam sesebuah organisasi. Ia membolehkan perkongsian data, komunikasi dan penyelarasan yang lebih baik, yang membawa kepada pembuatan keputusan dan pengoptimuman proses yang lebih baik. 

Penggunaan simulasi, persekitaran tiga dimensi yang boleh mensimulasikan kehadiran fizikal dalam dunia sebenar atau khayal. Dalam pembuatan, ia boleh digunakan untuk latihan, reka bentuk dan meningkatkan kerjasama.

Pelepasan yang berkaitan dengan pelupusan dan rawatan sisa semasa organisasi operasi. 

Analitis XIRI ialah alat yang menyediakan cerapan terdorong data kepada pelbagai pihak berkepentingan, termasuk kerajaan, syarikat ekuiti, institusi kewangan dan syarikat awam. Ia memudahkan keputusan termaklum mengenai proses transformasi seperti ESG (Alam Sekitar, Sosial dan Tadbir Urus) dan transformasi digital. Alat ini menawarkan keupayaan penanda aras, penilaian risiko dan analisis senario, membolehkan perancangan yang berkesan dan peruntukan sumber.