지난 몇 세기 동안 세계는 놀라운 속도로 발전했다고 해도 과언이 아닙니다. 전체적으로 우리는 역사를 통틀어 여러 번의 변혁적인 도약과 경계를 이루었으며 변화의 속도는 오직 시간이 지날수록 빨라지고. 이러한 변화의 일부에는 제조 산업의 진화와 1차 산업 혁명의 증기 및 기계 사용에서 오늘날 널리 사용되고 사용되는 스마트 제조 솔루션 및 기술로의 발전이 포함됩니다. 인더스트리 4.0.
인더스트리 4.0이라고도 알려진 스마트 제조는 첨단 제조 기술, 데이터 분석, 인공 지능, 기계 학습, 사물 인터넷(IoT)을 제조 공정에 통합하는 것을 의미합니다. 이러한 통합을 통해 더욱 연결되고 자동화되며 유연한 생산 시스템을 구축할 수 있습니다.
스마트 제조의 주요 구성 요소에는 다음이 포함됩니다. 첨가제 제조, 고급 로봇 공학 및 구현 디지털 트윈 – 실시간 모니터링 및 분석이 가능한 물리적 장치의 가상 복제본. 이러한 기술은 생산 프로세스를 최적화하고 효율성을 향상하며 폐기물을 줄이기 위해 응집력 있게 작동합니다. 하지만 스마트 제조가 업계의 지속 가능성과 형평성을 촉진하는 데 어떻게 도움이 될까요?
스마트 제조가 지속 가능성을 주도하는 방법
지속 가능성을 위한 스마트 제조의 이점은 상당합니다. 제조업체는 고급 기술과 데이터 기반 통찰력을 활용하여 리소스 소비를 최소화하고 배출량을 줄이다, 전반적인 환경 성과를 향상시킵니다. 이는 지속 가능성 목표에 부합하며 비용 절감 및 운영 효율성에 기여합니다. 고급 제조 공정을 통해 다음과 같은 결과를 얻을 수 있는 것으로 밝혀졌습니다. 기계 가동 중단 시간 대폭 감소 생산성을 향상시키면서.
또한 스마트 제조는 다양한 방식으로 지속 가능성 목표에 기여할 수 있습니다. 예를 들어, IoT 센서와 데이터 분석을 통해 구현되는 예측 유지 관리는 장비 고장을 방지하여 가동 중지 시간을 줄이고 기계 수명을 연장할 수 있습니다. ㅏ 딜로이트 보고서 발견 효과적인 예측 유지 관리는 최대 10%의 비용 절감, 최대 20%의 장비 가동 시간 증가, 최대 50%의 유지 관리 시간 단축 등의 이점을 가져올 수 있습니다.
제조업체는 또한 보다 정확하고 효율적인 생산 프로세스를 위해 적층 제조 및 고급 로봇 공학을 채택하여 재료 낭비와 에너지 사용량을 줄일 수 있습니다. 또한 디지털 트윈을 구현하면 제조업체는 생산 시나리오를 시뮬레이션하고 최적화하여 보다 지속 가능한 자원 활용과 실질적인 지속 가능성 결과를 얻을 수 있습니다. LG전자와 프록터 앤 갬블(Procter & Gamble) 디지털 트윈 덕분에 에너지 소비량과 재고량이 각각 30% 감소했습니다.
환경 지속 가능성에 대한 스마트 제조의 영향은 공장 현장을 넘어 확장됩니다. 보다 지속 가능한 제품과 프로세스를 만들어 제조업체는 다음과 같은 환경에 기여할 수 있습니다. 순환경제 전체 가치 사슬의 환경 발자국을 줄입니다.
스마트 제조를 통한 형평성 추구: 기회와 과제
스마트 제조의 환경적 이점은 분명하지만 이러한 새로운 혁신을 수용하면 제조 부문의 사회적, 경제적 형평성을 해결할 수 있는 기회도 제공됩니다. 포용적이고 공평한 관행을 통합함으로써 제조업체는 보다 다양하고 역량 있는 인력을 창출하여 긍정적인 사회적 영향과 전반적인 지속 가능성을 촉진할 수 있습니다.
이러한 관행에는 다음이 포함됩니다. 보다 안전하고 접근하기 쉬운 작업 환경 조성 첨단 기술을 사용하고, 디지털 시대에 맞게 직원의 기술을 향상시키기 위한 교육 프로그램을 구현하며, 고용 및 발전 관행에 다양성과 포용성을 장려합니다.
그러나 잠재적인 이점에도 불구하고 제조 분야에서 지속 가능하고 공평한 관행을 구현하는 데에는 여전히 장애물이 있습니다. 업계 리더들은 첨단 기술에 필요한 높은 초기 투자에 직면할 수 있고, 이러한 시스템을 운영 및 유지 관리하기 위해 전문 인재를 확보할 때 어려움을 겪을 수 있으며, 새로운 기술을 기존 프로세스에 통합할 때 복잡성에 직면할 수 있습니다. 실제로 업계에서 기술 격차가 극심하게 느껴졌으며, 업계 선두 제조업체는 약 57%에 달합니다. 가트너 설문조사 디지털 혁신을 지원할 인재가 없다고 말합니다.
이러한 과제를 극복하기 위해 제조업체는 지속 가능성과 형평성을 우선시하는 장기 전략을 개발하고, 기술 제공업체 및 교육 기관과의 파트너십을 모색하고, 인력을 위한 지속적인 교육 및 개발에 투자해야 합니다.
또한 정부 인센티브와 업계 협력은 기술 채택과 관련된 재정적 부담을 일부 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 싱가포르는 제조업 성장 계획을 다음과 같이 설명했습니다. 싱가포르 경제 비전 2030, 미국 정부가 튀어 나올 준비가되어있는 동안 US$5천만 중소 공장의 스마트 제조 개발에 자금을 지원합니다.
스마트 제조를 통해 더 많은 지속 가능성과 형평성 개발
앞으로 제조업체는 운영을 조정하고 지속 가능성과 형평성을 보다 효과적으로 추진하기 위해 귀를 기울여야 합니다. 일부를 살펴보면서 새로운 지속가능성 트렌드 리소스 사용을 최적화하기 위한 IoT 및 데이터 분석의 추가 통합, 폐기물 감소를 위한 보다 지속 가능한 재료 및 생산 프로세스 개발, 작업자의 건강과 안전에 대한 면밀한 감시 등 스마트 제조에서는 제조업체가 스마트 제조에서 실질적인 진전을 이룰 수 있습니다. 더욱 진보적인 산업.
운영에서 지속 가능성과 형평성을 우선시하려는 제조업체의 경우 현재 관행에 대한 포괄적인 평가를 수행하고 개선 영역을 식별하며 스마트 제조 솔루션 통합을 위한 로드맵을 개발하는 것이 좋습니다. 성숙도 평가 및 업계 벤치마킹 도구 사용 Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) 이 프로세스를 간소화하고 제조업체가 진행 상황을 보다 효율적이고 공정하게 추적하고 비교할 수 있도록 도와줍니다. 또한, 의미 있는 변화를 추진하려면 혁신, 협업, 지속적인 개선의 문화를 조성하는 것이 필수적입니다.
이러한 조치를 취하면 자원 보존, 배출 감소 및 사회적 역량 강화에 대한 집단적 영향이 커져 업계와 세계를 위한 보다 지속 가능하고 공평한 미래에 기여할 것입니다.
