공급망 중단은 제조업체에 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 많은 사람들이 이미 팬데믹을 경험했을 수 있습니다. 고객 손실과 매출 감소부터 잠재적인 법적 문제까지, 공급망 중단의 영향은 오래 지속되고 피해를 입힐 수 있습니다. 공급망 중단에 대한 나쁜 기록을 갖고 있다는 모호한 명예를 얻은 제조업체도 평판 손상으로 인해 기피당할 수 있습니다.
국경 제한이 과거의 일이 되었고 대부분의 공장이 다시 문을 열어 최대 용량으로 운영할 수 있게 되면서 제조업체는 더 이상 팬데믹으로 인한 공급망 중단에 대한 변명의 여지가 없습니다. 실제로 지정학적 위험이 사상 최고 수준에 달하는 상황에서 제조업체는 공급망 탄력성을 책임지고 우선시해야 할 책임이 있습니다.
제조업체가 공급망을 디지털화하고 공급망 탄력성을 높이기 위해 취해야 할 4가지 주요 단계는 다음과 같습니다.
1. 공급망의 취약점을 식별합니다.
제조업체는 복잡한 공급업체 네트워크 내의 취약한 연결고리를 어떻게 인식해야 합니까? 제조업체는 체계적인 접근 방식을 사용하여 잠재적인 취약점을 식별하고 이를 해결하기 위한 사전 조치를 취할 수 있습니다. 여기에는 병목 현상을 찾아내고 재고를 최적화하는 것이 포함되어야 합니다. 이상적으로 제조업체는 디지털 트윈을 통해 공급망의 스트레스 테스트도 수행할 수 있으므로 완전히 디지털화된 환경을 갖추어야 합니다.
핵심 성과 지표 평가부터 포괄적인 위험 평가 수행에 이르기까지 재고 관리, 운송 물류 및 공급업체 관계에 대한 세심한 분석을 통해 공급망의 전반적인 효율성을 방해할 수 있는 영역을 밝힐 수 있습니다. 데이터 기반 통찰력을 수용하고 고급 기술을 활용하면 기업이 공급망을 강화하고 운영을 최적화하며 역동적인 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 유지하는 데 도움이 됩니다.
2. 공급망 디지털화를 위한 디지털 문화 육성
제조업체는 공급망을 디지털화할 때 내부 조정을 성공적으로 달성하기 위해 전략적이고 협업적인 접근 방식을 취해야 합니다. 업계 리더들은 먼저 명확한 비전을 수립하고 공급망 디지털화의 목표와 목표를 전달하여 모든 사람이 디지털 혁신의 이점과 중요성을 이해할 수 있도록 해야 합니다.
그런 다음 조달, 생산, 물류, IT 등 공급망에 관련된 여러 부서 간의 개방형 커뮤니케이션을 장려하기 위해 부서 간 및 조직 간 협업을 구축하는 데에도 중점을 두어야 합니다. 이를 통해 문제점을 파악하고, 프로세스를 간소화하고, 통일된 접근 방식을 보장할 수 있습니다.
3. 운영 중 버퍼 구축
탄력적인 공급망을 구축하려면 운영 중 완충 장치를 구축하는 것이 중요합니다. 버퍼는 안전망 역할을 하여 제조업체가 운영에 영향을 주지 않고 변동성과 중단을 흡수할 수 있도록 해줍니다. 그러나 적절한 양의 버퍼를 생성하는 것과 과도한 재고로 인한 수렁에 빠지는 것의 균형을 맞추는 것은 좋은 방법입니다.
따라서 적절한 재고 관리가 이루어져야 하며 공급망이 중단되더라도 제조 공장의 재고와 생산을 계속할 수 있는 능력에 대한 포괄적인 개요를 확보하려면 공급망을 디지털화하는 것이 우선시되어야 합니다.
4. 수요 예측 및 가시성 확보
수요를 예측하고 제조 공장의 모든 움직이는 부분에 대한 가시성을 확립하는 것도 탄력적인 공급망을 구축하는 데 도움이 됩니다. 수요 예측을 구현함으로써 제조업체는 과거 데이터, 시장 동향 및 고객 통찰력을 사용하여 수요 패턴을 정확하게 예측할 수 있습니다. 이 데이터의 지원으로 제조업체는 비용 절감과 수익 증대를 누릴 수 있습니다. 그러나 주의할 점은 이러한 데이터 세트는 고급 분석 및 예측 도구를 사용할 수 있는 고도로 디지털화된 환경에서만 올바르게 캡처될 수 있다는 것입니다.
디지털화된 공장을 통해 이러한 데이터 세트는 제조 운영의 모든 측면에 대한 가시성을 확보하려는 제조업체를 지원합니다. 이는 또한 민첩한 제조 관행을 채택할 수 있는 길을 열어 제조업체가 변화하는 요구 사항에 맞게 생산 프로세스를 조정할 수 있도록 해줍니다.
공급망 없는 세상을 상상해 보세요. 공급망이 없는 것이 최고의 공급망일까요?
공급망은 지정학적 긴장과 무역 관세로 인해 본질적으로 지속적으로 증가하는 위험을 안고 있습니다. 여기에 더해, Scope 3 배출은 점점 더 분열되는 세상에서 제조업의 탄소 발자국에 크게 기여합니다.
공급망에 대한 의존도를 줄이는 대안은 적층 제조입니다. 이를 위해서는 제조업체가 추가적인 디지털 혁신을 진행하고 Industry 4.0 기술을 활용해야 합니다.
디지털 혁신은 이러한 과제에 대한 핵심 답변입니다
운영을 완전히 디지털화하고 위에 설명된 단계를 수행함으로써 제조업체는 발생할 수 있는 모든 공급망 중단을 처리할 수 있도록 공장을 준비할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 잠재적인 위험을 완화하고 가능한 한 빨리 생산을 정상화할 수 있습니다.
디지털화된 공급망을 구축하거나 적층 제조를 사용하여 공급망을 제거하는 등 제조업체는 디지털 혁신을 거쳐 Industry 4.0의 새로운 파괴력을 활용해야 합니다.
그러나 디지털 혁신으로 가는 길은 제조업체마다 다릅니다. 당신의 모습은 어떻습니까? 더 자세히 알아보세요 SIRI.
