직물은 필수적인 부분 일상 생활의. 옷과 가구부터 개인 보호 장비, 수술용 마스크와 같은 침구와 의료용 직물에 이르기까지, 그것들 없이는 사실상 불가능합니다.
공급망 문제와 에너지 비용 상승 문제를 해결하는 동시에 이러한 수요를 충족하기 위해 섬유 제조업체는 더 적은 자원으로 더 많은 것을 생산하여 생산성을 향상할 수 있는 방법을 찾아야 했으며 디지털 혁신이 핵심일 수 있습니다.
섬유 산업에서 디지털 혁신이 중요한 이유는 무엇입니까?
그만큼 생산성 위기 제조업의 경우 최근 몇 년간 악화되었으며 특히 섬유산업의 경우 더욱 그렇습니다. 여기에는 세 가지 요소가 큰 역할을 합니다.
첫째, 섬유 공급망은 팬데믹으로 인해 심각한 영향을 받았으며 패션 및 섬유 산업이 이러한 혼란에 얼마나 취약한지 드러났습니다. 공급망을 더 잘 관리하고 중단을 완화하기 위해 제조업체는 물류에 대한 가시성을 높이고 추세를 파악하며 수요를 더 잘 예측해야 합니다. 섬유 제조업체는 또한 더 적은 재료로 더 많은 제품을 생산해야 합니다. 이는 디지털 공급망 관리 의 필요성을 강조합니다 .
둘째, 지정학적 문제로 인한 에너지 위기 로 인해 비용이 증가하고, 정전으로 인해 근무 시간이 단축되면서 에너지 의존 국가에 많은 경제적 혼란과 어려움이 발생했습니다. 따라서 디지털 혁신에 대한 약속과 간소화된 프로세스 및 에너지 절약의 이점이 그 어느 때보다 강력해졌습니다.
셋째, 섬유 제조업체는 소비자 정서 변화와 정부 정책 변화에 대응하여 친환경 계획에 착수하기 시작했습니다. 직물 제조에서 순환 경제를 구축하려면 제조업체는 직물의 소싱부터 수명 종료까지 추적할 수 있어야 합니다. CircularID 프로젝트는 이를 달성하기 위해 블록체인 및 RFID 기술을 사용하며, 제품을 만드는 데 사용된 직물, 출처 및 재활용 방법에 대해 QR 코드를 통해 고객에게 알려줍니다 .
CircularID 프로젝트는 공급망 전반에 걸쳐 투명성과 가시성을 높여 사용되는 자재가 지속 가능한 방식으로 제조되거나 공급되도록 보장합니다. 이러한 식별자를 사용하면 완전 자동화된 직물 분류 공장에서 직물을 수집, 분류, 재사용 및 재활용하는 것이 훨씬 쉬워집니다.
사례 연구 : Uni q lo가 '더 친환경적인' 데님을 만듭니다 .
데님은 시대를 초월한 외관과 내구성으로 인해 거의 100년 동안 전 세계 옷장의 필수품이었습니다. 하지만 데님을 생산하는 해를 끼친다 환경이 크게.
일부 추정에 따르면 데님 청바지 한 벌에는 물 3,781리터 생산하는. (알아내다 보다 지속 가능한 비즈니스를 구축하기 위해 제조에서 물 효율성을 향상시키는 방법.) 시그니처 블루 컬러를 만들기 위해 종종 독성 염료가 사용되며, 퇴색되고 고민스러운 룩은 일반적으로 다음을 통해 달성됩니다. 샌드블라스팅, 근로자의 건강 문제를 초래할 수 있는 노동 집약적인 프로세스입니다.
다행히 디지털화와 신기술이 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
조작 유니클로의 블루 사이클 청바지 기존 청바지보다 물이 덜 들어갑니다. 나노버블을 사용하는 오존 미스트 세탁기는 마무리 공정에 필요한 물의 양을 최대 99%까지 크게 줄입니다. 유니클로는 또한 청바지 제조 과정에서 발생하는 폐수를 정화하고 재사용하여 전체 폐수량을 줄입니다.
또한 기존의 샌드블래스팅이나 샌드페이퍼 작업 방식이 아닌 레이저를 사용해 '디스트레스드' 룩을 구현함으로써 작업 부담을 줄이는 동시에 작업자의 작업 환경을 개선한다.
섬유산업 의 디지털 전환 에 있어 가장 큰 과제는 무엇입니까 ?
섬유 제조 시설은 저개발 국가에서 흔히 볼 수 있습니다. 따라서 디지털 혁신을 가로막는 중요한 장애물은 일반적으로 인프라와 해당 장소의 데이터 네트워크 상태가 열악하다는 것입니다. 안정적인 전력 공급, 적절한 인터넷 연결 등 선진국에서 당연하게 여기는 스마트 제조의 기본 측면이 구현되지 않을 수도 있습니다.
즉, 섬유제조가 발전하고 발전하기 위해서는 먼저 기본 인프라를 개선해야 합니다. 이를 위해서는 일반적으로 다음과 같은 형태로 다양한 이해관계자의 많은 자원과 강력한 의지가 필요합니다. 첨단기술 투자 자본. 불행하게도 투자자들은 즉시 이익이 되지 않는 높은 초기 비용에 대해 주저할 수 있습니다.
게다가, 저개발 국가의 근로자들은 인더스트리 4.0 변혁의 잠재력을 지원하고 완전히 실현하는 데 필요한 기술과 지식을 갖추고 있지 않을 수도 있습니다. 섬유 산업에서 디지털 혁신을 제대로 실행하려면 작업자의 기술을 향상하거나 재교육해야 하며, 이는 리소스도 필요합니다.
섬유 제조를 변화시키는 다음 단계
섬유 제조 분야의 인더스트리 4.0 채택률은 약 28%로 여전히 낮기 때문에 디지털 전환은 잠재적으로 섬유 산업의 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다 . 빠르게 변화하는 현대 사회에서 디지털화는 섬유 산업의 미래를 보장하는 데 필수적입니다.
섬유 공장에 필요한 것이 무엇인지 올바르게 평가하고 디지털 혁신을 위한 로드맵을 만들려면 INCIT를 활용하세요. SIRI 프레임워크와 도구. 더 알아보기 보다 지속 가능하고 미래 지향적인 제조 부문을 향해 노력하는 동안 INCIT가 산업 변혁을 촉진하기 위해 무엇을 하고 있는지 알아보거나 월간 뉴스레터를 구독하여 업계에서 무슨 일이 일어나고 있는지 계속 확인하세요.
