오미크론 변종 바이러스로 인해 사업 회복력, 공급망 불안정성, 인력 부족, 경제적 불확실성에 대한 우려가 지속되고 있음에도 불구하고 2022년은 제조업체에 기회의 해가 될 것으로 보입니다.
분석가들은 2022년에도 아시아 제조업 부문의 지속적인 성장에 대해 낙관적인 전망을 유지하고 있으며, 일본, 한국, 인도를 필두로 이 지역의 구매 관리자 지수(PMI)가 앞으로 몇 달 동안 강세를 유지할 것으로 예상됩니다.
강력하고 꾸준한 성장을 경험한 제조업체들은 공통점이 하나 있습니다. 즉, 디지털 기술을 일찍 도입하고, 산업 4.0을 수용하고, 디지털 역량을 우선시하여 운영의 속도, 효율성, 민첩성을 높였다는 것입니다.
코로나19 사태 속에서 혁신 여정을 막 시작했거나 아직 시작하지 않은 제조업체에게는 디지털 프로젝트를 가속화하고 산업 4.0을 비즈니스 전략의 핵심 부분으로 삼을 수 있는 기회가 제공됩니다.
INCIT의 설립자이자 CEO인 Raimund Klein는 제조업체가 디지털 전환 단계를 중립적이고 전체론적으로 보는 전 세계적으로 참조되는 프레임워크와 표준을 통해 이익을 얻을 수 있다고 믿습니다.
그는 2022년 글로벌 제조업의 변화 상황에 대한 자신의 생각을 공유하며, 제조 기술 및 동향에 대한 최신 개발 사항을 알리고 공유를 촉진하는 것을 사명으로 삼은 이유도 설명합니다.
산업 4.0 혁신의 주요 이점은 무엇이며, 제조업체가 그 어느 때보다 디지털화하는 것이 중요한 이유는 무엇입니까?
기계나 공정의 자동화에 초점을 맞춘 산업 3.0에 비해 산업 4.0은 물리적 자산과 고객, 공급업체 등의 외부 파트너를 포함한 전체 제조 가치 사슬의 종단 간 디지털화에 초점을 맞춰 디지털 생태계를 구축합니다.
이상적인 형태의 산업 4.0은 제조 공정의 모든 부분 간의 원활한 데이터 생성, 분석 및 커뮤니케이션을 의미하며, 이를 통해 보다 스마트한 의사 결정과 운영 민첩성을 갖춰 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
인력 부족, 건강 및 안전 위험, 공급망 중단 등의 어려움에 직면한 현재 업계 상황에서 디지털 혁신이 제조업체가 회복력을 유지하고 운영을 지속하는 데 도움이 되는 데 그 어느 때보다 더 큰 역할을 할 것이라고 믿습니다.
지난 20개월은 경각심을 일깨우는 시간이었습니다. 기업들은 2022년과 그 이후에도 확장을 계속하려면 현재 정보 기술/운영 기술(IT/OT) 인프라의 한계를 더 이상 무시할 수 없습니다.
Industry 4.0이 제공하는 엄청난 기회에도 불구하고 글로벌 제조 산업의 변화는 비교적 느렸습니다. 제조업체가 디지털 혁신을 달성하는 것을 막는 장애물은 무엇입니까?
많은 회사가 디지털 혁신 또는 Industry 4.0이 무엇인지 오해하고 있을 수 있습니다. 우리는 산업에서 디지털화 노력이 사람과 프로세스와 같은 제조의 핵심 부분이 아닌 클라우드 마이그레이션이나 사이버 보안과 같은 주변부를 중심으로 이루어지는 경향이 있음을 보았습니다.
디지털 혁신 활동의 약 70%가 혁신 프레임워크에서 운영 모델과 조직 문화를 고려하지 못해 목표를 달성하지 못한 것으로 나타났습니다.
이것이 INCIT가 설립된 이유입니다. 제조업체에 디지털 모범 사례에 대한 교육을 제공하고, 가속화된 산업 변혁을 옹호하고, 제조업체가 성공적인 변혁을 달성할 수 있도록 돕기 위한 명확하고 사용하기 쉬운 도구와 프레임워크를 제공하는 것입니다.
우리는 정부, 기술 제공업체, 컨설팅 업계를 포함한 글로벌 제조 생태계의 주요 참여자와 직접 협력하여 디지털 혁신의 영향을 시간에 따라 추적하고 확인하고, 경쟁력을 강화하기 위한 데이터 기반의 통찰력을 제공하며, 침체를 방지하기 위해 업계의 디지털 혁신 진행 상황을 모니터링합니다.
조직은 INCIT의 도구와 방법을 사용하여 디지털 변혁을 가속화할 수 있습니까?
INCIT의 핵심 도구 중 하나는 스마트 산업 준비 지수(SIRI)로, 제조업체가 현재 디지털 성숙도를 검증하는 데 도움이 되는 자동화 도구입니다. 이 도구는 산업 4.0의 세 가지 주요 기둥인 프로세스, 기술 및 조직을 포괄하며, 생산성을 높이는 동시에 생산 문제를 해결할 수 있는 방법을 맥락화하는 프레임워크를 제공합니다.
SIRI를 사용하면 제조업체는 디지털 혁신 준비 상태를 쉽게 평가하여 전략적 로드맵을 작성할 수 있으며, 동시에 경영진과 직원이 혁신 여정 전체에 걸쳐 일관성을 유지하도록 도울 수 있습니다.
가장 큰 조직적 영향을 미칠 수 있는 우선순위가 높은 영역을 식별하는 데 도움이 되는 우선순위 매트릭스와 결합된 SIRI는 제조업체가 진정한 변혁 결과를 이끌어내는 데 필요한 명확성을 제공합니다.
SIRI는 다국적 기업과 중소기업 모두에서 국제적으로 채택되었으며, 제조업 전반에 빠르게 확산되고 있습니다. 저는 SIRI가 성공을 거두었기 때문에 세계경제포럼에서 제조업의 Industry 4.0 전환을 위한 국제 표준으로 지지되고 있다는 사실을 자랑스럽게 생각합니다.
COVID-19가 SIRI에 어떤 영향을 미쳤나요? 그리고 그 사용 방법은 어떻나요?
팬데믹으로 인해 위험 완화와 다각화를 위한 공급망 통합, 인재 부족 문제를 해결하기 위한 자동화 기술 및 인력 개발 등 특정 문제를 해결하는 것이 더욱 시급해졌습니다.
그러나 전반적으로 프레임워크는 여전히 변함이 없으며, 각 기둥은 동등한 비중을 가져야 합니다. 왜냐하면 하나의 성공은 다른 기둥의 성공에 달려 있기 때문입니다.
디지털 혁신 여정을 시작하는 제조업체에 대한 조언이 있으신가요?
디지털 혁신에 대한 투자를 늘릴 때가 있다면, 바로 지금입니다. 산업 4.0은 그것이 사업 방식을 어떻게 바꿀지 완전히 이해하고 과거의 경계를 넘어서는 데 도움이 되는 제조업체에게 큰 도움이 될 것입니다.
올바른 명확성과 벤치마크가 있다면 의도적인 속도로 움직이기 시작하고 업계의 선두 주자를 따라잡을 수 있습니다.
