Gli impianti di produzione in tutto il mondo stanno diventando molto più efficienti, consentendo alle organizzazioni di migliorare l'efficienza operativa, interagire con le parti interessate in tempo reale e rafforzare la collaborazione tra i reparti.
Per questo motivo, sempre più dirigenti aziendali sono alla ricerca di approcci digitali end-to-end per i propri stabilimenti e strutture di produzione, nel tentativo di ampliare i confini dell'innovazione.
Tuttavia, la concorrenza spietata, i clienti più attenti all'ambiente e un panorama normativo in continua evoluzione hanno reso la trasformazione digitale fattibile un'impresa ardua. Per i leader che cercano di evitare le insidie che affliggono la maggior parte dei progetti di trasformazione digitale, i sei passaggi seguenti possono aiutare.
1) Identifica i tuoi obiettivi
Inizia dalla fine. È importante capire e concordare, come organizzazione, come sarà la tua trasformazione digitale una volta completata. Quando delinei gli obiettivi della tua trasformazione digitale end-to-end, i tuoi obiettivi devono essere sia realizzabili che misurabili. Per i produttori, questi obiettivi spesso ruotano attorno alla riduzione dei costi e all'aumento di fatturato, produttività o collaborazione, ma dovrai quantificarli all'inizio. Consultare i principali gruppi di stakeholder per spiegare cosa significano per la tua organizzazione è importante.
2) Analizza i tuoi processi
Con l'obiettivo finale bloccato, puoi iniziare a determinare cosa devi fare per arrivarci. Inizia valutando in dettaglio i tuoi processi attuali per determinare le aree di miglioramento.
- Ottieni opinioni da vari reparti sui flussi di lavoro che si stanno rivelando più complessi e scopri in quale punto del processo la comunicazione tende a interrompersi.
- Successivamente, esamina le attività che non aggiungono valore e valuta la possibilità di eliminarle.
- Infine, fai un elenco delle attività ripetibili che richiedono l'intervento umano.
3) Investi in soluzioni che semplificano i tuoi flussi di lavoro
Cloud computing, dispositivi Internet of Things (IoT) e automazione robotica dei processi (RPA) vengono utilizzati dai produttori di tutto il mondo per ottimizzare le operazioni, tuttavia il pieno potenziale di queste tecnologie digitali viene realizzato in meno stabilimenti di quanto si possa pensare. I produttori devono essere disposti a lottare per ottenere e proteggere gli investimenti e le risorse infrastrutturali che possono garantire una trasformazione digitale di successo. Ciò include hardware pronto per il futuro, strumenti e software di pianificazione aziendale, sistemi di archiviazione dati e creazione di reti sicure in grado di supportare l'accesso remoto.
4) Sviluppare un piano di formazione e istruzione e creare una cultura dell'innovazione
Essere consapevoli delle nuove tecnologie rivoluzionarie è importante tanto nell'industria manifatturiera quanto in altri settori. I leader devono creare un cultura dell'innovazione che incoraggia i dipendenti ad abbracciare la disruption e la sperimentazione assumendosi rischi calcolati. Inoltre, le organizzazioni devono implementare strategie per garantire che il loro personale abbia le competenze e i mezzi per sfruttare efficacemente le tecnologie emergenti per soddisfare sia i loro obiettivi personali che aziendali.
5) Monitorare e tracciare le prestazioni
Sebbene questo passaggio possa non sembrare dispendioso in termini di risorse come gli altri, trascurarlo può diluire l'impatto dei tuoi sforzi precedenti. Avere dei framework in atto per monitorare l'efficacia delle tue strategie di trasformazione digitale ha un duplice vantaggio: il monitoraggio continuo dei tuoi sforzi assicura che tu sia sulla buona strada per raggiungere i tuoi obiettivi, mentre il feedback raccolto durante la valutazione del successo dei tuoi sforzi di trasformazione digitale ti consente di ottimizzare la tua strategia man mano che procedi, assicurandoti di dimensionare correttamente i tuoi sforzi in base alle tue ultime circostanze.
6) Valutare e rivalutare
La tecnologia continuerà a evolversi e a diventare più sofisticata. Valutare regolarmente le tue capacità digitali assicura che le tue operazioni possano sempre beneficiare degli ultimi sviluppi disponibili nel settore. Con le giuste fondamenta digitali in atto, l'integrazione di tecnologie nuove ed emergenti diventa molto più fluida, consentendoti di ottimizzare ulteriormente le tue operazioni.
Quali altri approcci misurabili possono sfruttare le organizzazioni per catalizzare i loro percorsi di trasformazione digitale?
È importante prendersi il tempo necessario per realizzare subito la propria trasformazione digitale.
IL Indice di preparazione del settore intelligente (SIRI) è progettato per aiutarti a valutare il tuo livello di maturità Industria 4.0 attraverso valutazioni complete, fornire roadmap di trasformazione guidate e aiutarti a sfruttare le tecnologie emergenti in modo da raggiungere più rapidamente gli obiettivi aziendali Industria 4.0.
Rimani informato sulle tendenze che modellano la produzione globale e iscriviti alla nostra newsletter mensile per le ultime novità e gli aggiornamenti del settore.
