Mentre il mondo passa a un mondo post-COVID-19, settori come quello manifatturiero mirano a ricalibrare i propri processi nella ricerca della crescita in un contesto di continua incertezza globale.
Con il graduale miglioramento dei problemi legati alla supply chain e la continua trasformazione digitale e aziendale in tutto il mondo, nel 2023 sorgeranno opportunità che potrebbero aiutare i produttori a migliorare, crescere ed espandersi. In particolare, il mondo osserva da vicino l’uscita della Cina dal lockdown.
Ecco tre tendenze produttive nel 2023 di cui i leader aziendali dovrebbero essere consapevoli e come affrontarle.
La gestione dei talenti e delle competenze rimane una preoccupazione primaria
Il pool di talenti manifatturieri lo è restringendosi. Anche alla fine degli anni 2010, suonavano campanelli d’allarme sull’invecchiamento della forza lavoro, con un sondaggio del 2017 che stimava 25% della forza lavoro manifatturiera aveva 55 anni o più.
Con l’eventuale perdita di conoscenze e competenze di valore inestimabile man mano che i lavoratori vanno in pensione, le aziende devono investire in programmi di mentoring o di apprendimento e sviluppo per consentire un maggiore trasferimento di conoscenze e competenze all’interno dell’organizzazione, in modo che le informazioni necessarie vengano conservate.
Il mantenimento dei dipendenti è una sfida, mentre gli effetti delle Grandi Dimissioni continuano a persistere.
I lavoratori oggi desiderano condizioni di lavoro migliori, il che ha portato molti datori di lavoro a implementare nuovi programmi e politiche per consentire salari più alti, orari flessibili, maggiori opportunità di avanzamento e un migliore benessere sul posto di lavoro.
Data la crisi di talenti, non sorprende che nel 2022 diverse aziende produzione esternalizzata nel tentativo di ridurre i costi e migliorare l’efficienza operativa. Ciò include lo specialista di attrezzature sportive con sede negli Stati Uniti Peloton, che ha esternalizzato tutta la sua produzione.
In un sondaggio di Fictiv condotto all’inizio del 2022, 48% degli intervistati hanno indicato di aver aumentato l’outsourcing della produzione e quasi tre quarti degli intervistati hanno percepito l’outsourcing come positivo, “citando efficienza, qualità, prezzi e velocità come vantaggi chiave”. È probabile che questa tendenza continui poiché le aziende cercano di ridurre i costi operativi e di concentrarsi maggiormente sulle competenze chiave.
Si prevedono ulteriori trasformazioni digitali e investimenti tecnologici
Nel mondo odierno incentrato sul digitale e in rapida evoluzione, la trasformazione digitale è una necessità. Negli ultimi anni, le aziende manifatturiere hanno aumento degli investimenti digitali e accelerato l’adozione delle tecnologie emergenti. Le aziende con una maggiore maturità digitale hanno mostrato una maggiore resilienza, così come quelle che hanno accelerato la digitalizzazione durante la pandemia.
I produttori hanno investito sempre più in tecnologie avanzate per contribuire a mitigare i rischi e aumentare l’efficienza e la produttività: questa situazione non dovrebbe cambiare. Tecnologie a supporto della produzione digitale stanno evolvendo rapidamente e la loro attuazione strategica costituirà un fattore di differenziazione per le aziende nel 2023.
In particolare, l’attenzione si sta rivolgendo a Grandi dati poiché la tecnologia in continuo miglioramento consente ai produttori di raccogliere più dati da più fonti ed estrarre informazioni significative che possono essere utilizzate per migliorare il business.
Ciò consentirà un processo decisionale basato sui dati in modo che le aziende manifatturiere possano migliorare l’approvvigionamento, la produzione e l’adempimento per contribuire a ridurre i costi e supportare meglio la crescita, soprattutto tenendo presente la sostenibilità.
I problemi legati alla catena di fornitura persistono ed è probabile ulteriore incertezza
La pressione sulle catene di approvvigionamento globali potrebbe allentarsi. IL Indice dei responsabili della logistica, che tiene traccia del trasporto, della capacità di magazzinaggio e delle scorte, migliorato nella coda del 2022 – un segnale che la produzione e la capacità potrebbero essere in ripresa.
Tuttavia, nei prossimi mesi è probabile un’interruzione della catena di approvvigionamento. In un sondaggio Deloitte, 72% dei dirigenti hanno affermato di ritenere che “la persistente carenza di materiali critici e le continue interruzioni della catena di approvvigionamento rappresentano la più grande incertezza per il settore”.
Sebbene la riapertura della Cina abbia un grande potenziale per le imprese, almeno nelle fasi iniziali, ciò potrebbe portare a qualcosa di più incertezza e caos nella catena di fornitura, con un aumento del numero di casi di COVID-19 che rallentano le attività e causano ritardi.
Le aziende proattive nell’affrontare le interruzioni otterranno risultati migliori di quelle reattive e molte aziende hanno digitalizzato e migliorato processi e sistemi negli ultimi tre anni nel tentativo di rendere le loro catene di fornitura più resilienti, flessibili e agili.
La pianificazione strategica proattiva e la diversificazione delle emergenze serviranno anche a ridurre i ritardi, massimizzare il margine di profitto e mantenere e migliorare le relazioni con i clienti.
La produzione globale in crescita in un anno incerto
Il 2023 sarà un anno di cambiamento e crescita ma presenterà anche vecchie e nuove sfide. Sebbene i problemi legati alla catena di fornitura globale possano attenuarsi, i leader del settore manifatturiero dovranno continuare a potenziare la propria forza lavoro attraverso una migliore gestione dei talenti, investendo in strumenti e trasformazioni digitali e rafforzando la resilienza nelle loro operazioni, in particolare nella catena di fornitura, per aiutare l’azienda a crescere e prosperare.
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