Industri 4.0 telah mendorong perubahan signifikan di seluruh industri manufaktur dalam beberapa tahun terakhir. Fokus pada transformasi digital dan pengenalan kemampuan digital baru dan modern telah memungkinkan produsen untuk mencapai produktivitas, efisiensi, dan keberlanjutan yang lebih baik, dengan teknologi cerdas seperti kecerdasan buatan (AI) dan big data yang mendukung alat-alat baru ini.
Salah satu alat penting yang muncul adalah kembaran digital. Berkat solusi simulasi virtual ini, produsen dapat membuat replika virtual pabrik dan sistem mereka dalam "metaverse" dan menggunakan data di dunia virtual ini untuk menyederhanakan operasi, melakukan penelitian yang efektif, dan meningkatkan proses.
Namun, apa itu kembaran digital, dan dapatkah mereka dianggap sebagai blok pembangun metaverse manufaktur?
Apa itu kembaran digital?
Kembaran digital adalah replika virtual dari sistem fisik, pabrik, dan pengaturan. Kembaran ini dibuat menggunakan data dari sensor dan kamera untuk membuat representasi digital dari objek fisik yang dapat digunakan untuk memantau, menganalisis, dan mengoptimalkan kinerja objek fisik secara real-time. Meskipun penggunaan kembaran digital bukanlah hal baru – konsep kembaran digital awal dapat ditelusuri kembali ke NASA pada tahun 1960-an – kemajuan manufaktur pintar terkini telah membuatnya lebih mudah diakses dan bermanfaat, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi dan produktivitas, serta pengurangan biaya.
Peran kembaran digital dalam metaverse manufaktur
Metaverse manufaktur adalah dunia virtual yang mencerminkan lingkungan manufaktur fisik dan dibuat menggunakan kembaran digital dan teknologi lain seperti realitas virtual (VR), realitas tertambah (AR), dan AI.
Kembaran digital merupakan komponen utama dari metaverse manufaktur karena menyediakan data dan wawasan yang dibutuhkan untuk menciptakan salinan virtual yang akurat dari lingkungan manufaktur dunia nyata. Lingkungan virtual ini menguji dan mengoptimalkan proses, peralatan, dan tata letak sebelum membuat perubahan di dunia fisik.
Melalui metaverse ini, produsen dapat mempercepat transformasi digital, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi karena perubahan mesin dan operasional dicoba dan diuji secara virtual untuk memastikan tidak ada masalah yang ditemukan sebelum penerapan di dunia nyata. Ini juga menyediakan platform untuk kolaborasi dan inovasi, yang memungkinkan produsen bekerja sama secara digital untuk memecahkan tantangan umum di ruang virtual.
Masa depan kembaran digital dalam manufaktur
Kembaran digital akan semakin penting seiring dengan semakin banyaknya produsen yang maju dalam transformasi digital mereka. Kemajuan dalam AI dan pembelajaran mesin akan mempermudah penggunaan data dari kembaran digital, sementara peningkatan adopsi teknologi Industri 4.0 juga akan mengarah pada peningkatan penggunaan kembaran digital yang dapat mendorong evolusinya menjadi kembaran maya.
Dengan potensinya untuk merevolusi industri manufaktur lebih jauh lagi, jelaslah bahwa kembaran digital merupakan blok bangunan fundamental dari metaverse manufaktur. Produsen harus terus mengeksplorasi potensi teknologi ini sehingga industri dapat mengalami pertumbuhan dan optimalisasi yang lebih besar di tahun-tahun mendatang.
Baca juga: Glosarium Istilah Transformasi Digital dan Berkelanjutan untuk Manufaktur
Mendorong transformasi digital manufaktur lebih jauh
Kembaran digital merupakan alat yang ampuh bagi produsen untuk memperoleh peningkatan perubahan bertahap dalam proses operasional manufaktur. Bila digabungkan dengan teknologi lain seperti VR, AR, dan AI, potensi baru dapat dibuka sambil mengurangi pemborosan dan biaya. Seiring kemajuan teknologi dari waktu ke waktu, produsen juga dapat menantikan kembaran virtual yang lebih canggih dalam metaverse manufaktur masa depan yang dapat berkontribusi pada ekosistem solusi manufaktur cerdas yang sangat saling terhubung.
Untuk mencapai tingkat transformasi digital ini, para pemimpin manufaktur harus mengetahui di mana proses mereka kurang dan bagaimana mereka dapat memperbaikinya. Dengan bantuan alat pembandingan netral dan kerangka kerja penilaian kematangan seperti Indeks Kesiapan Industri Cerdas (SIRI), mereka dapat mengharapkan peningkatan organisasi yang besar untuk membawa operasi mereka ke tingkat berikutnya. Pelajari lebih lanjut tentang SIRI atau hubungi kami di Di Sini untuk memulai percakapan.
