Industri kecantikan dan perawatan pribadi terkenal dirundung masalah limbah dan keberlanjutan, meskipun telah terjadi pergeseran ke arah produk yang lebih alami dan berkelanjutan dalam beberapa tahun terakhir. Dengan Industri 4.0 yang meningkatkan dan menyempurnakan proses manufaktur, dapatkah limbah akhirnya dikurangi secara efektif?
Industri kecantikan dan perawatan pribadi (BPC) sangat besar dan telah mengalami pertumbuhan yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir, mencatat Pendapatan US$534,00 miliar pada tahun 2022, naik dari US$$471,91 miliar pada tahun 2020. Meskipun ada fokus yang kuat pada keberlanjutan dalam BPC dalam beberapa tahun terakhir, sektor ini dikenal menghasilkan limbah kemasan dan sumber daya dalam jumlah besar.
Dengan adanya pandemi yang menyoroti isu sosial dan lingkungan, konsumen sebagian besar memilih merek yang dapat memberikan perubahan positif; hal ini mendorong pertumbuhan pasar kosmetik alami dan organik – dari hampir US$30 miliar pada tahun 2021 menjadi US$50,5 miliar pada tahun 2027Faktanya, banyak konsumen yang menyatakan bahwa mereka akan bayar 35% hingga 40% lebih banyak untuk versi berkelanjutan dari produk BPC yang biasanya mereka beli.
Untuk mengimbangi permintaan akan produk berkelanjutan, perusahaan harus menemukan cara baru untuk meningkatkan proses operasional dan memperkenalkan metode manufaktur berkelanjutan. Namun, masih ada beberapa pertanyaan: bagaimana industri BPC dapat mengatasi masalah keberlanjutan dengan lebih efektif? Dapatkah praktik Industri 4.0 membantu? Dan apakah perusahaan telah berhasil membuat perbedaan dengan proses teknologi baru?
Peran Industri 4.0 dalam memajukan pembangunan berkelanjutan di industri BPC
Industri BPC telah menunjukkan komitmennya terhadap manufaktur yang lebih berkelanjutan selama bertahun-tahun, tetapi masih banyak yang perlu dilakukan untuk mengatasi besarnya jumlah limbah yang dihasilkan. Sektor ini sendiri menyumbang lebih dari 120 miliar unit kemasan plastik setiap tahunnya di seluruh dunia, sebagian besar tidak dapat didaur ulang. Selain pengemasan yang berlebihan, proses produksi BPC menggunakan sejumlah besar air, dengan sekitar 52% nya menjadi tercemar atau hilang karena penguapan.
Untuk tujuan tersebut, perusahaan BPC seperti P&G Beauty, Perusahaan Estee Lauder, Shiseido, L'Oreal dan COSMAX kini menggunakan berbagai teknologi Industri 4.0 seperti kecerdasan buatan (AI) dan otomatisasi untuk melacak, memantau, dan meningkatkan penggunaan sumber daya mereka guna mengurangi dampak lingkungan dan meningkatkan upaya keberlanjutan mereka. Selain solusi cerdas ini, mengikuti pedoman manufaktur seperti yang terdapat dalam Cosmetics Europe Praktik Keberlanjutan yang Baik untuk Industri Kosmetik Laporan ini dapat memberikan masukan untuk perbaikan proses produksi kosmetik.
Meskipun ada tanda-tanda yang menjanjikan bahwa pedoman dan alat ini mengarahkan upaya keberlanjutan ke arah yang benar, alat pembanding yang netral seperti SIRI dapat membantu memfasilitasi upaya ini. Dengan menetapkan serangkaian standar dan tolok ukur, industri BPC akan memperoleh kejelasan lebih lanjut mengenai penggunaan sumber dayanya dan mampu mengidentifikasi area yang memerlukan lebih banyak perhatian, yang mengarah pada efisiensi yang lebih besar dan pengelolaan sumber daya yang lebih baik dalam upaya mencapai hasil yang berkelanjutan.
Studi kasus: COSMAX
Ketika memimpin produsen desain asli kosmetik Korea Selatan (ODM) COSMAX ingin meningkatkan prosesnya dan memajukan pertumbuhannya, ia mengandalkan proses Industri 4.0 untuk berinovasi dan mengembangkan kecepatan dan fleksibilitas untuk mengungguli pesaingnya.
Dengan penggunaan big data, COSMAX mampu mengadopsi beberapa praktik strategis baru untuk memperpendek siklus penawaran dan permintaan bahan baku serta mengatasi gangguan rantai pasokan. Selain itu, COSMAX mampu menggunakan IoT dan teknologi rantai pasokan modern untuk memperkirakan dan memahami tren pasar guna lebih memahami permintaan konsumen.
Dengan demikian, ODM dapat merencanakan dan meningkatkan bisnis, operasional, dan sistem back-end mereka dengan lebih efektif, meningkatkan manajemen rantai pasokan, proses manufaktur, dan distribusi mereka. Hal ini pada akhirnya mengarah pada pengembangan peta jalan pengemasan yang ramah lingkungan dan optimalisasi jaringan distribusinya untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang terus berubah dan memberikan pengalaman merek yang optimal.
Studi kasus: L'Oreal
Salah satu raksasa industri BPC global, L'Oreal Indonesia telah membuat langkah besar dalam strategi keberlanjutan rantai pasokannya. Perusahaan perawatan pribadi Prancis ini telah memanfaatkan Industri 4.0 dan teknologi digital untuk meningkatkan banyak proses manufakturnya sebagai pengakuan terhadap perubahan lanskap keberlanjutan, mendukung komitmennya untuk lebih baik lingkungan praktik.
Transportasi dan logistik memegang peranan penting dalam keberlanjutan. Untuk mengurangi dampak operasi ini terhadap lingkungan, L'Oréal meluncurkan inisiatif global untuk membangun hubungan dengan perusahaan transportasi lokal dan "bersama-sama menciptakan solusi lingkungan yang disesuaikan dengan masing-masing zona geografis".
Di bidang pengemasan, L'Oréal telah meluncurkan serangkaian alat Industri 4.0 seperti AI, sensor cerdas, dan robot di pabrik Lassigny untuk menyederhanakan seluruh proses produksi bagi operatornya. Alat-alat lain seperti pencetakan 3D dan VR telah membantu mempercepat pembuatan prototipe sekaligus mengurangi sumber daya yang digunakan dalam penelitian dan pengembangan.
Meningkatnya konektivitas yang disediakan oleh IoT juga telah menguntungkan perusahaan dengan meningkatkan keterlacakan produk dan menyediakan lebih banyak transparansi, sehingga pelanggannya mendapatkan gambaran yang lebih jelas tentang dari mana produk mereka berasal.
Masa depan industri BPC
Meningkatkan keberlanjutan dalam industri yang dikenal dengan limbahnya merupakan tugas yang berat. Dengan pertumbuhan konstan yang dialami industri BPC, banyak perusahaan telah berupaya untuk beradaptasi dan berfokus pada peningkatan proses manufaktur mereka untuk mencapai hasil keberlanjutan yang lebih baik.
Penggunaan teknologi modern yang didorong oleh Industri 4.0 dapat membantu mempercepat transformasi digital industri BPC dan mempercepat perjalanan keberlanjutannya. Hal ini sudah dapat dilihat pada beberapa pelaku industri besar dengan penggunaan teknologi canggih seperti AI, otomatisasi, dan pencetakan 3D.
Untuk meningkatkan efektivitas teknologi ini dan menyempurnakan proses produksi, SIRI dapat digunakan untuk memfasilitasi transformasi Industri 4.0 pada perusahaan-perusahaan ini. Dengan mengadopsi rangkaian kerangka kerja dan alat transformasi digital ini, perusahaan besar dapat lebih meningkatkan proses mereka sementara perusahaan kecil akan dapat menyamakan kedudukan dalam hal pengembangan mereka.
Rancang perjalanan transformasi yang efektif untuk mencapai kesuksesan
Sebagai juara adopsi Industri 4.0, International Centre for Industrial Transformation (INCIT) memiliki alat dan jangkauan untuk memberikan dukungan kepada industri dan produsen besar di seluruh dunia, seperti di bidang kecantikan dan kosmetik, saat mereka bersiap untuk meningkatkan upaya Industri 4.0 mereka.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana Anda dapat merancang perjalanan transformasi Anda dengan sukses, hubungi kami.
