Tekstil adalah merupakan bagian integral kehidupan sehari-hari. Mulai dari pakaian dan perabotan hingga perlengkapan tidur dan tekstil medis seperti Alat Pelindung Diri dan masker bedah, hampir mustahil untuk hidup tanpanya.
Untuk memenuhi permintaan ini sembari bergulat dengan permasalahan rantai pasok dan meningkatnya biaya energi, produsen tekstil harus menemukan cara untuk meningkatkan produktivitas dengan menciptakan lebih banyak sumber daya dengan sumber daya yang lebih sedikit – dan transformasi digital dapat menjadi kuncinya.
Mengapa transformasi digital penting bagi industri tekstil?
Itu krisis produktivitas di bidang manufaktur telah memburuk dalam beberapa tahun terakhir, dan hal ini terutama berlaku untuk industri tekstil. Ada tiga faktor yang berperan besar dalam hal ini.
Pertama, rantai pasok tekstil sangat terdampak oleh pandemi ini dan memperlihatkan betapa rentannya industri fesyen dan tekstil terhadap gangguan tersebut. Untuk mengelola rantai pasokan dengan lebih baik dan memitigasi gangguan, produsen perlu meningkatkan visibilitas logistik mereka dan mengidentifikasi tren, serta memprediksi permintaan dengan lebih baik. Produsen tekstil juga perlu menciptakan lebih banyak produk dengan bahan yang lebih sedikit. Hal ini menyoroti perlunya manajemen rantai pasokan digital .
Kedua, krisis energi yang disebabkan oleh permasalahan geopolitik telah meningkatkan biaya dan menyebabkan banyak gejolak dan kesulitan ekonomi bagi negara-negara yang bergantung pada energi karena pemadaman listrik telah mengakibatkan berkurangnya minggu kerja. Oleh karena itu, potensi transformasi digital dan keuntungan dari proses yang disederhanakan serta penghematan energi menjadi semakin menarik dibandingkan sebelumnya.
Ketiga, produsen tekstil sudah mulai memulai inisiatif ramah lingkungan sebagai respons terhadap perubahan sentimen konsumen serta perubahan kebijakan pemerintah. Untuk membangun ekonomi sirkular dalam manufaktur tekstil, produsen harus mampu melacak tekstil mulai dari pengadaan hingga akhir masa pakainya. Proyek CircularID menggunakan teknologi blockchain dan RFID untuk mencapai hal ini, dan juga memberi informasi kepada pelanggan melalui kode QR tentang tekstil yang digunakan untuk membuat produk, dari mana sumbernya, dan cara mendaur ulangnya.
Proyek CircularID memungkinkan transparansi dan visibilitas yang lebih besar di seluruh rantai pasokan, memastikan bahan yang digunakan dibuat atau diperoleh dengan cara yang berkelanjutan. Dengan pengidentifikasi ini, pengumpulan, penyortiran, penggunaan kembali, dan daur ulang tekstil menjadi lebih mudah di pabrik pemilahan tekstil yang sepenuhnya otomatis.
Studi kasus : Uni q lo membuat denim 'lebih ramah lingkungan'
Denim telah menjadi pakaian pokok global selama hampir satu abad karena penampilan dan daya tahannya yang tak lekang oleh waktu. Namun memproduksi denim merugikan lingkungan secara besar-besaran.
Menurut beberapa perkiraan, dibutuhkan satu celana jeans denim 3.781 liter air untuk menghasilkan. (Temukan bagaimana meningkatkan efisiensi air di bidang manufaktur untuk membangun bisnis yang lebih berkelanjutan.) Pewarna beracun sering kali digunakan untuk menciptakan warna biru yang khas, dan tampilan pudar dan tertekan biasanya diperoleh melalui warna tersebut peledakan pasir, sebuah proses padat karya yang dapat mengakibatkan masalah kesehatan bagi pekerja.
Untungnya, digitalisasi dan teknologi baru dapat membantu mengatasi permasalahan ini.
Manufaktur Celana jeans siklus biru Uniqlo melibatkan lebih sedikit air dibandingkan jeans tradisional. Mesin cuci kabut ozon – yang menggunakan gelembung nano – sangat mengurangi jumlah air yang dibutuhkan untuk proses finishing, hingga 99%. Uniqlo juga memurnikan dan menggunakan kembali air limbah yang dihasilkan dari proses pembuatan jeans untuk mengurangi volume air limbah secara keseluruhan.
Selain itu, alih-alih menggunakan metode sandblasting atau amplas tradisional, Uniqlo menggunakan laser untuk mendapatkan tampilan 'tertekan', sekaligus mengurangi beban kerja dan meningkatkan lingkungan kerja bagi para pekerja.
Apa saja tantangan terbesar transformasi digital di industri tekstil ?
Fasilitas manufaktur tekstil sering ditemukan di negara-negara terbelakang. Oleh karena itu, hambatan utama yang menghalangi transformasi digital adalah buruknya kondisi infrastruktur dan jaringan data di wilayah tersebut. Aspek-aspek dasar dari manufaktur cerdas yang mungkin dianggap remeh oleh negara-negara maju, seperti pasokan listrik yang andal dan konektivitas internet yang baik, mungkin tidak tersedia.
Dengan kata lain, sebelum manufaktur tekstil dapat berkembang dan maju, kita perlu memperbaiki infrastruktur dasar terlebih dahulu. Hal ini memerlukan sumber daya yang besar dan komitmen yang kuat dari berbagai pemangku kepentingan, biasanya dalam bentuk modal investasi teknologi majuSayangnya, investor mungkin ragu-ragu mengenai biaya awal yang tinggi yang tidak langsung terbukti menguntungkan.
Selain itu, pekerja di negara-negara terbelakang mungkin tidak dibekali dengan keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan untuk mendukung dan sepenuhnya mewujudkan potensi transformasi Industri 4.0. Untuk melaksanakan transformasi digital dengan baik di industri tekstil, para pekerja perlu ditingkatkan atau dilatih ulang – suatu prestasi yang juga memerlukan sumber daya.
Langkah selanjutnya untuk mentransformasi manufaktur tekstil
Transformasi digital berpotensi meningkatkan produktivitas industri tekstil secara signifikan, karena adopsi Industri 4.0 pada manufaktur tekstil masih rendah , yaitu sekitar 28%. Di dunia modern yang berubah dengan cepat, digitalisasi sangat penting agar industri tekstil mampu bertahan di masa depan.
Untuk menilai dengan tepat kebutuhan pabrik tekstil Anda dan membuat peta jalan untuk transformasi digital Anda, manfaatkan INCIT SIRI kerangka kerja dan alat. Belajarlah lagi tentang apa yang dilakukan INCIT untuk memfasilitasi transformasi industri seiring kita berupaya menuju sektor manufaktur yang lebih berkelanjutan dan tahan masa depan, atau berlangganan buletin bulanan kami untuk terus mengetahui apa yang terjadi di industri ini.
