Dari telepon pintar di saku kita hingga mesin pabrik pintar di pabrik manufaktur canggih, elektronik telah menjadi bagian penting dalam setiap aspek kehidupan kita. Khusus untuk elektronik konsumen, permintaan akan meningkat dari US$1,046 miliar pada tahun 2024 menjadi US$1,176 miliar pada tahun 2028.
Namun, karena permintaan akan komponen seperti semikonduktor dan papan sirkuit meningkat, memastikan bahwa rantai pasokan elektronik tetap berkelanjutan dapat menjadi tantangan.
Berikut adalah tiga strategi utama yang dapat digunakan produsen elektronik untuk meningkatkan keberlanjutan rantai pasokan mereka.
1. Sumber yang bertanggung jawab
Menerapkan praktik pengadaan sumber daya yang etis dan berkelanjutan
Produsen dapat memulai dengan menetapkan pedoman yang jelas untuk praktik pengadaan yang etis dan berkelanjutan. Hal ini melibatkan pelaksanaan penilaian menyeluruh terhadap calon pemasok untuk memastikan mereka mematuhi peraturan lingkungan, standar ketenagakerjaan, dan praktik bisnis yang etis.
Memastikan transparansi dalam rantai pasokan
Transparansi penting untuk mengidentifikasi dan menangani potensi risiko keberlanjutan dalam rantai pasokan. Produsen dapat mencapai hal ini dengan menerapkan sistem pelacakan dan pelaporan yang kuat untuk memantau asal bahan baku, komponen, dan produk. Transparansi juga dapat menghasilkan loyalitas pelanggan yang lebih baik, dengan hingga 94% pelanggan bersedia untuk tetap setia pada suatu merek karena rantai pasokan yang transparan.
Mengurangi dampak lingkungan
Pengadaan sumber daya yang bertanggung jawab juga melibatkan upaya meminimalkan dampak lingkungan dari kegiatan pengadaan. Produsen harus bekerja sama dengan pemasok yang mengutamakan efisiensi energi, pengurangan limbah, dan konservasi sumber daya. Selain itu, memasukkan bahan daur ulang ke dalam rantai pasokan dapat mengurangi dampak lingkungan dan mendorong ekonomi sirkular dalam industri elektronik.
2. Proses manufaktur yang efisien
Mengadopsi prinsip lean manufacturing
Lean manufacturing berfokus pada memaksimalkan efisiensi dan menghilangkan pemborosan dalam proses produksi. Produsen dapat mencapai hal ini dengan merampingkan operasi, mengoptimalkan manajemen inventaris, dan menerapkan produksi tepat waktu untuk mengurangi kelebihan persediaan dan meminimalkan pemborosan. Dengan menerapkan prinsip lean, produsen dapat meningkatkan keberlanjutan sekaligus meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan, dan berharap dapat memperoleh manfaat sebanyak mungkin Peningkatan 99% dalam proses, pengurangan waktu tunggu, dan masih banyak lagi.
Mengadopsi sumber energi terbarukan
Transisi ke sumber energi terbarukan, seperti tenaga surya atau angin, dan investasi dalam infrastruktur energi terbarukan dapat secara signifikan mengurangi dampak lingkungan dari operasi manufaktur. Telah ditemukan bahwa listrik dari sumber energi terbarukan dapat menghasilkan sekitar 90% menjadi 99% lebih sedikit gas rumah kaca (GHGs) dibandingkan dengan batu bara.
Mengurangi limbah dan emisi dalam proses produksi
Dengan menerapkan sistem pengelolaan limbah yang efisien, produsen dapat mengurangi limbah dan emisi berkat teknologi produksi yang dioptimalkan dan investasi dalam pengurangan emisi teknologi. Memprioritaskan pengurangan limbah akan membantu produsen meminimalkan jejak karbon mereka dan berkontribusi pada rantai pasokan yang lebih berkelanjutan.
3. Kolaborasi dan inovasi
Bermitra dengan pemasok dan pemangku kepentingan untuk keberlanjutan
Berkolaborasi dengan pemasok dan pemangku kepentingan sangat penting untuk mempromosikan keberlanjutan di seluruh rantai pasokan, dengan studi menemukan bahwa pemangku kepentingan menciptakan dampak keberlanjutan yang positif. Produsen harus bekerja sama erat dengan mitra mereka untuk bertukar praktik terbaik, menetapkan tujuan keberlanjutan, dan mendorong peningkatan berkelanjutan sehingga mereka dapat menciptakan jaringan organisasi yang berpikiran sama yang berkomitmen pada manajemen rantai pasokan berkelanjutan dengan membina kemitraan yang kuat.
Berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi hijau
Produsen dapat mengeksplorasi material, proses, dan teknologi baru yang meminimalkan dampak lingkungan dan mendukung produksi berkelanjutan. Memprioritaskan penelitian dan pengembangan untuk teknologi ramah lingkungan juga membantu mendorong inovasi, membantu produsen untuk tetap unggul dalam persyaratan regulasi dan tuntutan konsumen sekaligus memberikan perubahan positif.
Menerapkan prinsip ekonomi sirkular untuk manufaktur elektronik
Menganut prinsip ekonomi sirkular melibatkan perancangan produk untuk umur panjang, dapat digunakan kembali, dan dapat didaur ulangProdusen dapat menerapkan strategi seperti modularisasi produk, produksi ulang, dan program pengembalian untuk memperpanjang masa pakai produk elektronik dan mengurangi limbah. Dengan meningkatkan sirkularitas, produsen juga dapat mengharapkan pengurangan emisi hingga 39% pada tahun 2032.
Mengambil langkah yang tepat menuju keberlanjutan rantai pasokan
Meningkatkan keberlanjutan rantai pasokan dalam industri elektronik memerlukan pendekatan multifaset yang mencakup pengadaan sumber daya yang bertanggung jawab, proses produksi yang efisien, serta kolaborasi dan inovasi. Untuk memastikan bahwa Anda berada di jalur yang tepat dengan transformasi keberlanjutan Anda, penting untuk mengukur dan membandingkan kemajuan Anda dengan rekan-rekan di industri Anda.
Penilaian kematangan dan kerangka kerja seperti Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI) dapat membantu Anda meraih keunggulan dan mempercepat transisi hijau Anda. Pelajari lebih lanjut tentang COSIRI Di Sini dan hubungi kami di [email protected] untuk memulai percakapan.
