आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान के निर्माताओं के लिए गंभीर परिणाम हो सकते हैं, जैसा कि कई लोग पहले ही महामारी से अनुभव कर चुके होंगे। खोए हुए ग्राहकों और घटते राजस्व से लेकर संभावित कानूनी मुद्दों तक, आपूर्ति श्रृंखला व्यवधानों के प्रभाव लंबे समय तक चलने वाले और हानिकारक हो सकते हैं। जिन निर्माताओं ने आपूर्ति शृंखला में व्यवधानों का खराब ट्रैक रिकॉर्ड रखने का संदिग्ध सम्मान अर्जित किया है, उन्हें प्रतिष्ठा क्षति के कारण भी हटाया जा सकता है।
चूँकि सीमा प्रतिबंध अतीत की बात हो गए हैं और अधिकांश कारखाने फिर से खुल गए हैं और पूरी क्षमता से काम करने में सक्षम हैं, निर्माताओं के पास अब आपूर्ति श्रृंखला व्यवधानों के लिए महामारी का बहाना नहीं है। वास्तव में, भू-राजनीतिक जोखिम सर्वकालिक उच्च स्तर पर होने के कारण, जिम्मेदार होने और आपूर्ति श्रृंखला के लचीलेपन को प्राथमिकता देने की जिम्मेदारी निर्माताओं पर है।
यहां चार प्रमुख कदम हैं जो निर्माताओं को अपनी आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने और आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन बढ़ाने के लिए उठाने चाहिए:
1. अपनी आपूर्ति श्रृंखला में कमजोरियों की पहचान करें
निर्माताओं को आपूर्तिकर्ताओं के जटिल नेटवर्क के भीतर कमजोर कड़ियों को कैसे पहचानना चाहिए? एक व्यवस्थित दृष्टिकोण अपनाकर, निर्माता संभावित कमजोरियों की पहचान कर सकते हैं और उन्हें संबोधित करने के लिए सक्रिय उपाय कर सकते हैं। इसमें बाधाओं का पता लगाना और इन्वेंट्री का अनुकूलन करना शामिल होना चाहिए। आदर्श रूप से, निर्माताओं के पास पूरी तरह से डिजिटल वातावरण होना चाहिए क्योंकि आपूर्ति श्रृंखलाओं का तनाव-परीक्षण डिजिटल ट्विन्स के माध्यम से भी किया जा सकता है।
प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों के मूल्यांकन से लेकर व्यापक जोखिम मूल्यांकन करने तक, इन्वेंट्री प्रबंधन, परिवहन रसद और आपूर्तिकर्ता संबंधों का एक गहन विश्लेषण उन क्षेत्रों पर प्रकाश डाल सकता है जो आपूर्ति श्रृंखला की समग्र दक्षता में बाधा बन सकते हैं। डेटा-संचालित अंतर्दृष्टि को अपनाने और उन्नत तकनीकों का लाभ उठाने से कंपनियों को अपनी आपूर्ति श्रृंखला को मजबूत करने, संचालन को अनुकूलित करने और गतिशील वैश्विक बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त बनाए रखने में मदद मिलेगी।
2. आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने के लिए डिजिटल संस्कृति को बढ़ावा देना
आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाते समय निर्माताओं को आंतरिक संरेखण सफलतापूर्वक प्राप्त करने के लिए रणनीतिक और सहयोगात्मक दृष्टिकोण अपनाना चाहिए। उद्योग जगत के नेताओं को पहले एक स्पष्ट दृष्टिकोण स्थापित करना चाहिए और आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने के लक्ष्यों और उद्देश्यों के बारे में बताना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हर कोई डिजिटल परिवर्तन के लाभों और महत्व को समझता है।
इसके बाद, उन्हें आपूर्ति श्रृंखला में शामिल विभिन्न विभागों, जैसे खरीद, उत्पादन, रसद और आईटी के बीच खुले संचार को प्रोत्साहित करने के लिए अंतर-विभागीय और अंतर-संगठनात्मक सहयोग के निर्माण पर भी ध्यान केंद्रित करना चाहिए। इससे दर्द बिंदुओं की पहचान करने, प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने और एकीकृत दृष्टिकोण सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
3. संचालन में बफ़र्स का निर्माण
एक लचीली आपूर्ति श्रृंखला बनाने के लिए संचालन में बफ़र्स का निर्माण महत्वपूर्ण है। बफ़र्स सुरक्षा जाल के रूप में कार्य करते हैं, जिससे निर्माताओं को उनके संचालन को प्रभावित किए बिना परिवर्तनशीलता और व्यवधानों को अवशोषित करने की अनुमति मिलती है। हालाँकि, यह सही मात्रा में बफर बनाने और अत्यधिक इन्वेंट्री में फंसने के बीच संतुलन बनाने के लिए एक अच्छी रेखा है।
इसलिए, उचित इन्वेंट्री प्रबंधन होना चाहिए और आपके विनिर्माण संयंत्र की इन्वेंट्री का व्यापक अवलोकन और आपूर्ति श्रृंखला व्यवधानों के साथ भी उत्पादन जारी रखने की क्षमता के लिए आपकी आपूर्ति श्रृंखला को डिजिटल बनाने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
4. मांग का अनुमान लगाना और दृश्यता स्थापित करना
मांग का अनुमान लगाने और विनिर्माण संयंत्र के हर गतिशील हिस्से पर दृश्यता स्थापित करने से भी एक लचीली आपूर्ति श्रृंखला बनाने में मदद मिलती है। मांग पूर्वानुमान को लागू करके, निर्माता ऐतिहासिक डेटा, बाजार के रुझान और ग्राहक अंतर्दृष्टि का उपयोग करके मांग पैटर्न का सटीक अनुमान लगा सकते हैं। इस डेटा के समर्थन से, निर्माता लागत में कटौती और राजस्व वृद्धि का आनंद ले सकेंगे। हालाँकि, चेतावनी यह है कि इन डेटा सेटों को केवल अत्यधिक डिजिटलीकृत वातावरण में ही सही ढंग से कैप्चर किया जा सकता है जो उन्नत विश्लेषण और पूर्वानुमान उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति देता है।
डिजिटलीकृत संयंत्र के साथ, ये डेटा सेट निर्माताओं को उनके विनिर्माण कार्यों के हर पहलू पर दृश्यता स्थापित करने की उनकी खोज में भी सहायता करते हैं। यह त्वरित विनिर्माण प्रथाओं को अपनाने का मार्ग भी प्रशस्त करता है, जिससे निर्माताओं को बदलती मांगों को पूरा करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है।
आपूर्ति श्रृंखलाओं के बिना एक दुनिया की कल्पना करना: क्या कोई आपूर्ति श्रृंखला सर्वोत्तम आपूर्ति श्रृंखला नहीं है?
आपूर्ति श्रृंखलाओं में भू-राजनीतिक तनाव और व्यापार शुल्कों के कारण अंतर्निहित और लगातार बढ़ते जोखिम हैं। इसके शीर्ष पर, तेजी से खंडित दुनिया में विनिर्माण के कार्बन पदचिह्न में स्कोप 3 उत्सर्जन भी एक बड़ा योगदान है।
आपूर्ति श्रृंखलाओं पर निर्भरता कम करने का एक विकल्प एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग है। इसके लिए निर्माताओं को आगे डिजिटल परिवर्तन से गुजरना होगा और उद्योग 4.0 की प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना होगा।
डिजिटल परिवर्तन इन चुनौतियों का प्रमुख उत्तर है
संचालन को पूरी तरह से डिजिटल बनाकर और ऊपर बताए गए कदम उठाकर, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके संयंत्र किसी भी आपूर्ति श्रृंखला व्यवधान से निपटने के लिए तैयार हैं। इससे निर्माताओं को संभावित जोखिमों को कम करने और उत्पादन को जल्द से जल्द पटरी पर लाने में मदद मिलेगी।
चाहे वह डिजिटल आपूर्ति श्रृंखला स्थापित करना हो या आपूर्ति श्रृंखलाओं को खत्म करने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करना हो, निर्माताओं को डिजिटल परिवर्तन से गुजरना होगा और उद्योग 4.0 की उभरती और विघटनकारी शक्तियों का दोहन करना होगा।
हालाँकि, डिजिटल परिवर्तन का मार्ग प्रत्येक निर्माता के लिए अलग है। आपका कैसा दिखेगा? के साथ और अधिक जानकारी प्राप्त करें महोदय मै.
