औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर व्यक्तिगत मोबाइल उपकरणों तक, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग का समाज के कामकाज पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा है और यह आज भी जारी है। हालाँकि, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के विकास ने गंभीर पर्यावरणीय मुद्दों को जन्म दिया है वैश्विक ग्रीनहाउस गैस का 4% (जीएचजी) उत्सर्जन इसके लिए जिम्मेदार है। वैश्विक बिजली मांग को देखते हुए उम्मीद की जा रही है 2030 तक 30% की वृद्धिअधिक स्थिरता के लिए बेहतर ऊर्जा दक्षता हासिल करना इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए महत्वपूर्ण है।
नवाचार और नई प्रक्रियाएं दक्षता बढ़ाने और उत्सर्जन कम करने में मदद करती हैं
हाल के वर्षों में कृत्रिम बुद्धिमत्ता जैसी नई, अधिक शक्ति-खपत प्रौद्योगिकियों का व्यापक उपयोग हुआ है। यह वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र के विकास को प्रेरित कर रहा है, जो कि है 2030 तक US$3 ट्रिलियन तक बढ़ने का अनुमान है. इलेक्ट्रॉनिक्स पर हमारी निर्भरता और बढ़ते उपयोग के साथ, यह सर्वोपरि है कि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग जीएचजी उत्सर्जन को कम करने के लिए नए नवाचारों और प्रक्रियाओं को अपनाए और विकसित करे। लेकिन यह कैसे हासिल किया जा सकता है?
निष्क्रिय समय को कम करके दक्षता को अधिकतम करें
परिष्कृत सॉफ्टवेयर अब हमें वर्कफ़्लो और प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए व्यापक डेटा तक पहुंचने और उसका विश्लेषण करने में सक्षम बना सकता है। इससे हो सकता है विनिर्माण संबंधी बाधाएँ कम हुईं और प्रसंस्करण गति में सुधार हुआ, जिसके परिणामस्वरूप मशीन के निष्क्रिय समय में कमी आई और कम बिजली बर्बाद हुई।
सामग्रियों को ट्रैक करने के लिए इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) और डेटा समाधान का उपयोग करें
IoT का उपयोग सक्षम बनाता है सामग्री ट्रैकिंग और पूर्वानुमानित रखरखाव, जो बेहतर लॉजिस्टिक्स प्रबंधन और घटक दीर्घायु की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, चिप निर्माण में घटक नाजुक होते हैं और यदि उन्हें समय पर इकट्ठा नहीं किया गया तो उनके क्षतिग्रस्त होने का खतरा होता है। आरएफआईडी टैगिंग जैसे उपकरणों के साथ IoT का लाभ उठाने से भागों का समय पर उपयोग सुनिश्चित करके असेंबली दक्षता बढ़ाने में मदद मिलती है, जिससे क्षति और बर्बादी कम होती है। स्मार्ट तकनीक यह निर्धारित करने के लिए मशीनरी और सामग्रियों का भी पता लगा सकती है और स्कैन कर सकती है कि क्या घटकों को समय से पहले प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता है, जिससे समय में वृद्धि होती है लागत बचत.
अधिक कुशल सामग्रियों और वाइड-बैंडगैप अर्धचालकों का उपयोग
पारंपरिक सिलिकॉन के बजाय सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) और गैलियम नाइट्राइड (GaN) का उपयोग करके, निर्माता गर्मी और बिजली अपव्यय को कम करते हुए बेहतर ऊर्जा दक्षता की उम्मीद कर सकते हैं। हालाँकि ये सामग्रियाँ वर्तमान में अधिक महंगी हैं, फिर भी इनके प्रतिस्पर्धी मूल्य स्तर तक पहुँचने की उम्मीद है निकट भविष्य में.
सेमीकंडक्टर निर्माण में ऊर्जा दक्षता बढ़ाना
सेमीकंडक्टर निर्माण के लिए भारी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से अत्यधिक पराबैंगनी लिथोग्राफी सिस्टम (ईयूवी) की खपत के साथ लगभग 10 गुना अधिक ऊर्जा उपकरणों की पुरानी पीढ़ियों की तुलना में। इस तथ्य को स्वीकार करते हुए, उन्नत चिप निर्माण के लिए जाने जाने वाले कई देशों ने खपत को धीरे-धीरे कम करने की दिशा में कदम उठाए हैं।
- ताइवान ने शुरू में अपतटीय पवन ऊर्जा और सौर ऊर्जा का उपयोग करके 2025 तक नवीकरणीय स्रोतों से 201टीपी3टी बिजली प्राप्त करने का लक्ष्य रखा था। हालाँकि, जुलाई 2022 में अपनी सबसे हालिया समीक्षा में इसने अपने लक्ष्य को समायोजित करके 15.1% कर दिया।
- दक्षिण कोरिया का लक्ष्य कार्बन उत्सर्जन को कम करना है 2030 तक अपने 2018 के स्तर से 40%. इसका इरादा 2030 तक कोयले से चलने वाली बिजली उत्पादन को 41.9% से आधा करके 21.8% करने और नवीकरणीय ऊर्जा को 6.2% से बढ़ाकर 30.2% करने का है।
- 2021 में यूएस-आधारित इंटेल की लगभग 80% ऊर्जा नवीकरणीय स्रोतों से आई - पिछले वर्ष की तुलना में वृद्धि। अपने वैश्विक विनिर्माण परिचालन में, यह 2030 तक 100% नवीकरणीय ऊर्जा उपयोग प्राप्त करने का प्रयास कर रहा है।
कुशल इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण का भविष्य
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण को अधिक ऊर्जा कुशल और टिकाऊ बनाने में कई बाधाएँ बनी हुई हैं। हालाँकि, नए नवाचारों और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों में बदलाव का मतलब है कि एक स्वच्छ, हरित इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्षेत्र दृष्टि में है।
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