La Industria 4.0 ha revolucionado la industria manufacturera en los últimos años. Las fábricas mejoradas digitalmente de hoy han aprovechado tecnologías inteligentes como la inteligencia artificial, el análisis de datos y la nube para optimizar la producción y reducir el desperdicio, lo que lleva a una mejor productividad que antes. Estas tecnologías han proporcionado numerosos beneficios – de 30% a 50% reducciones en el tiempo de inactividad de la máquina a 85% pronósticos más precisos.
Con esta mejora constante, la Industria 4.0 avanza poco a poco hacia la Industria 5.0. Pero, ¿cuáles son las diferencias clave entre estas etapas de industrialización y cómo deberían prepararse los líderes empresariales para la siguiente fase de modernización manufacturera?
La quinta revolución industrial
La Industria 5.0 no es realmente una nueva etapa de desarrollo en la industrialización. Más bien, debería verse como un complemento de la Industria 4.0, basándose en las bases establecidas por estas tecnologías inteligentes. Mientras que el foco de la Industria 4.0 era la conectividad, la digitalización y la automatización, la Industria 5.0 destaca la importancia de colaboración humano-robot y la relación entre el hombre y la máquina, o 'cobots'.
De acuerdo con la Comisión Europea, Industria 5.0 “situa el bienestar del trabajador en el centro del proceso de producción y utiliza nuevas tecnologías para proporcionar prosperidad más allá del empleo y el crecimiento, respetando al mismo tiempo los límites de producción del planeta”. Esto significa un mayor énfasis en el papel humano en el proceso de fabricación modernizado en lugar de depender únicamente de la automatización de máquinas, respetando al mismo tiempo las necesidades medioambientales del mundo.
Ya hemos empezado a ver esto en el sector electronico A medida que los humanos supervisan el trabajo más complejo realizado por los cobots, los aspectos cognitivos de la tarea son manejados por el humano, mientras que las partes que requieren repetición y consistencia son manejadas por los cobots. Esto conduce a una mayor eficiencia al tiempo que garantiza procesos de producción sostenibles. A los fabricantes de automóviles les gusta Audi También han demostrado la importancia de la interacción entre humanos y robots desde 2019, destacando la utilidad de la colaboración entre robots y humanos.
En esencia, los tres pilares centrales de la Industria 5.0 son: centrado en el ser humano, sostenible y resiliente. Esto requiere una estrategia que garantice que se promuevan los talentos y la diversidad, se priorice la agilidad y la adaptabilidad y se equilibren las necesidades de las personas y el planeta.
¿Cómo impulsará la Industria 5.0 la sostenibilidad?
La sostenibilidad ha estado en el centro de atención en todas las industrias a nivel mundial y es una parte esencial de la Industria 5.0. Siendo la industrialización sostenible uno de los objetivos clave En la Agenda 2030 para el Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas, adoptar una estrategia que trabaje para mejorar las políticas ambientales, sociales y de gobernanza (ESG) conducirá a una mayor financiación de las Naciones Unidas. A su vez, esto impulsará una mayor innovación y alentará a las empresas a reforzar sus planes de sostenibilidad.
Esto significa que la Industria 5.0 podría abordar los aspectos ambientales y sociales de ESG impulsando una "ecologización" generalizada de la industria al tiempo que fomenta la innovación y crea más oportunidades para los fabricantes y las personas mediante el avance del uso y las relaciones de los cobots.
¿Qué deberían considerar los líderes empresariales en relación con la Industria 5.0?
La Industria 5.0 tiene un futuro prometedor. Aunque todavía es un concepto relativamente nuevo, las empresas manufactureras deben prestar más atención a esta próxima fase de industrialización, en la que la sostenibilidad ocupa un lugar central.
Desarrollar una sinergia eficaz entre humanos y máquinas en la Industria 5.0 es fundamental tanto para el éxito empresarial como para la sostenibilidad. Esta colaboración mejorará la eficiencia y brindará nuevas oportunidades para las personas, mitigando los posibles impactos socioeconómicos de la percepción de que las máquinas están reemplazando a los humanos. Al hacer una transición gradual de los objetivos de la Industria 4.0 desde la pura informática y la automatización de procesos hacia una mayor colaboración entre humanos y robots, los líderes empresariales pueden avanzar hacia sus objetivos de productividad mientras cumplen sus objetivos ESG y alinean su estrategia con los tres pilares centrales de la Industria 5.0.
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