Los textiles son una parte integral de la vida cotidiana. Desde ropa y muebles hasta ropa de cama y textiles médicos como equipos de protección personal y mascarillas quirúrgicas, es prácticamente imposible prescindir de ellos.
Para satisfacer esta demanda mientras lidiaban con los problemas de la cadena de suministro y el aumento de los costos de la energía, los fabricantes textiles han tenido que encontrar formas de mejorar la productividad creando más con menos, y la transformación digital podría ser la clave.
¿Por qué es importante la transformación digital para la industria textil?
El crisis de productividad en la manufactura ha empeorado en los últimos años, y esto es especialmente cierto para la industria textil. Tres factores juegan un papel importante en esto.
En primer lugar, la cadena de suministro textil se vio gravemente afectada por la pandemia y expuso lo vulnerable que es la industria textil y de la moda a tales perturbaciones. Para gestionar mejor las cadenas de suministro y mitigar las interrupciones, los fabricantes deben permitir una mayor visibilidad de su logística e identificar tendencias, así como predecir mejor la demanda. Los fabricantes textiles también necesitan crear más productos con menos materiales. Esto pone de relieve la necesidad de una gestión digital de la cadena de suministro .
En segundo lugar, la crisis energética provocada por cuestiones geopolíticas ha aumentado los costos y ha causado a los países dependientes de la energía mucha agitación económica y dificultades, ya que los cortes de energía han resultado en semanas laborales más cortas. Como tal, la promesa de la transformación digital y las ventajas de los procesos optimizados y el ahorro de energía se han vuelto más convincentes que nunca.
En tercer lugar, los fabricantes textiles han comenzado a embarcarse en iniciativas ecológicas en respuesta a los cambios en los sentimientos de los consumidores, así como a las políticas gubernamentales cambiantes. Para establecer una economía circular en la fabricación de textiles, los fabricantes deben poder realizar un seguimiento de los textiles desde el origen hasta el final de su vida útil. El proyecto CircularID utiliza tecnologías blockchain y RFID para lograr esto, y también informa a los clientes a través de códigos QR sobre los textiles utilizados para fabricar el producto, de dónde se obtuvieron y cómo reciclarlos.
El proyecto CircularID permite una mayor transparencia y visibilidad en toda la cadena de suministro, asegurando que los materiales utilizados se fabriquen o se obtengan de manera sostenible. Con estos identificadores, es mucho más fácil recolectar, clasificar, reutilizar y reciclar textiles en plantas de clasificación de textiles totalmente automatizadas.
Estudio de caso : Uni q lo fabrica un denim "más ecológico"
La mezclilla ha sido un elemento básico del guardarropa mundial durante casi un siglo debido a su apariencia atemporal y su durabilidad. Sin embargo, producir denim daña el medio ambiente en gran medida.
Según algunas estimaciones, un par de jeans de mezclilla requiere 3.781 litros de agua para producir. (Descubrir cómo mejorar la eficiencia del agua en la fabricación para construir un negocio más sostenible.) Los tintes tóxicos a menudo se usan para crear el color azul característico, y el aspecto desgastado y desgastado generalmente se logra a través de arenado, un proceso intensivo en mano de obra que puede resultar en problemas de salud para los trabajadores.
Afortunadamente, la digitalización y las nuevas tecnologías pueden ayudar a abordar estos problemas.
Fabricación Vaqueros ciclo azul de Uniqlo involucra menos agua que los jeans tradicionales. Las lavadoras de vapor de ozono, que utilizan nanoburbujas, reducen en gran medida la cantidad de agua necesaria para el proceso de acabado, hasta en 99%. Uniqlo también purifica y reutiliza las aguas residuales generadas por el proceso de fabricación de jeans para reducir los volúmenes generales de aguas residuales.
Además, en lugar del método tradicional de arenado o lijado, Uniqlo utiliza láseres para lograr el aspecto "envejecido", reduciendo simultáneamente la carga de trabajo y mejorando el entorno laboral de los trabajadores.
¿ Cuáles son los mayores desafíos para la transformación digital en la industria textil ?
Las instalaciones de fabricación de textiles se encuentran a menudo en países subdesarrollados. Como tal, un obstáculo crítico que se interpone en el camino de la transformación digital es el estado típicamente deficiente de la infraestructura y la red de datos en dichos lugares. Los aspectos básicos de la fabricación inteligente que los países desarrollados pueden dar por sentado, como un suministro de electricidad confiable y una conectividad a Internet decente, pueden no estar disponibles.
En otras palabras, antes de que la fabricación de textiles pueda evolucionar y avanzar, primero debemos mejorar la infraestructura básica. Esto requiere una gran cantidad de recursos y un fuerte compromiso de múltiples partes interesadas, generalmente en forma de capital de inversión en tecnología avanzada. Desafortunadamente, los inversores pueden dudar acerca de los altos costos iniciales que no resultan beneficiosos de inmediato.
Además de eso, es posible que los trabajadores de los países subdesarrollados no estén equipados con las habilidades y los conocimientos necesarios para apoyar y aprovechar plenamente el potencial de transformación de la Industria 4.0. Para ejecutar correctamente la transformación digital en la industria textil, los trabajadores deberán mejorar o volver a capacitarse, una hazaña que también requiere recursos.
Próximos pasos para transformar la fabricación de textiles
La transformación digital podría potencialmente mejorar considerablemente la productividad en la industria textil, ya que la adopción de la Industria 4.0 en la fabricación textil aún es baja , alrededor de 28%. En el mundo moderno que cambia rápidamente, la digitalización es esencial para preparar la industria textil para el futuro.
Para evaluar adecuadamente las necesidades de su fábrica textil y crear una hoja de ruta para su transformación digital, aproveche las ventajas de INCIT SIRI Marco y herramientas. Aprende más sobre lo que está haciendo INCIT para facilitar la transformación industrial a medida que trabajamos hacia un sector de fabricación más sostenible y preparado para el futuro, o suscríbase a nuestro boletín mensual para estar al tanto de lo que sucede en la industria.
