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Cuatro pasos que los fabricantes deben tomar para digitalizar las cadenas de suministro y generar resiliencia

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 agosto 29, 2023

Las interrupciones en la cadena de suministro pueden tener graves consecuencias para los fabricantes, como es posible que muchos ya hayan experimentado a causa de la pandemia. Desde la pérdida de clientes y la disminución de los ingresos hasta posibles problemas legales, los efectos de las interrupciones en la cadena de suministro pueden ser duraderos y perjudiciales. Los fabricantes que se han ganado el dudoso honor de tener un mal historial de interrupciones en la cadena de suministro también pueden ser rechazados debido al daño a su reputación.

A medida que las restricciones fronterizas se han convertido en cosa del pasado y la mayoría de las fábricas han reabierto y pueden operar a plena capacidad, los fabricantes ya no tienen la excusa de la pandemia para interrumpir la cadena de suministro. De hecho, con los riesgos geopolíticos en su punto más alto, los fabricantes tienen la responsabilidad de ser responsables y priorizar la resiliencia de la cadena de suministro.

A continuación se presentan cuatro pasos clave que los fabricantes deben tomar para digitalizar su cadena de suministro y aumentar su resiliencia:

1. Identifique las vulnerabilidades en su cadena de suministro

¿Cómo deberían los fabricantes reconocer los eslabones débiles dentro de una intrincada red de proveedores? Al emplear un enfoque sistemático, los fabricantes pueden identificar vulnerabilidades potenciales y tomar medidas proactivas para abordarlas. Esto debería incluir localizar cuellos de botella y optimizar el inventario. Lo ideal sería que los fabricantes tuvieran un entorno totalmente digitalizado, ya que las cadenas de suministro también pueden someterse a pruebas de estrés mediante gemelos digitales.

Desde la evaluación de indicadores clave de desempeño hasta la realización de evaluaciones integrales de riesgos, un análisis diligente de la gestión de inventario, la logística de transporte y las relaciones con los proveedores puede arrojar luz sobre áreas que pueden estar obstaculizando la eficiencia general de la cadena de suministro. Adoptar conocimientos basados en datos y aprovechar tecnologías avanzadas también ayudará a las empresas a fortalecer sus cadenas de suministro, optimizar las operaciones y mantener una ventaja competitiva en el dinámico mercado global.

2. Fomentar una cultura digital para digitalizar la cadena de suministro

Los fabricantes deben adoptar un enfoque estratégico y colaborativo para lograr una alineación interna exitosa al digitalizar la cadena de suministro. Los líderes de la industria primero deben establecer una visión clara y comunicar las metas y objetivos de la digitalización de la cadena de suministro para garantizar que todos comprendan los beneficios y la importancia de la transformación digital.

Después de eso, también deberían centrarse en desarrollar la colaboración entre departamentos e interorganizaciones para fomentar las comunicaciones abiertas entre los diferentes departamentos involucrados en la cadena de suministro, como adquisiciones, producción, logística y TI. Esto ayudará a identificar puntos débiles, optimizar los procesos y garantizar un enfoque unificado.

3. Creación de reservas en las operaciones

Crear reservas en las operaciones es crucial para crear una cadena de suministro resiliente. Las reservas actúan como redes de seguridad, permitiendo a los fabricantes absorber la variabilidad y las interrupciones sin afectar sus operaciones. Sin embargo, existe una delgada línea que equilibra la creación de la cantidad adecuada de reserva y el estancamiento con un inventario excesivo.

Por lo tanto, se debe implementar una gestión de inventario adecuada y se debe priorizar la digitalización de su cadena de suministro para tener una visión general completa del inventario de su planta de fabricación y la capacidad de continuar la producción incluso con interrupciones en la cadena de suministro.

4. Anticipar la demanda y establecer visibilidad

Anticipar la demanda y establecer visibilidad en cada parte móvil de una planta de fabricación también ayuda a construir una cadena de suministro resiliente. Al implementar el pronóstico de la demanda, los fabricantes pueden predecir los patrones de demanda con precisión utilizando datos históricos, tendencias del mercado y conocimientos de los clientes. Con el respaldo de estos datos, los fabricantes podrán disfrutar de reducciones de costos y aumentos de ingresos. Sin embargo, la advertencia es que estos conjuntos de datos sólo pueden capturarse correctamente en un entorno altamente digitalizado que permita el uso de herramientas avanzadas de análisis y pronóstico.

Con una planta digitalizada, estos conjuntos de datos también ayudan a los fabricantes en su búsqueda por establecer visibilidad en cada aspecto de sus operaciones de fabricación. Esto también allana el camino para la adopción de prácticas de fabricación ágiles, que permitan a los fabricantes adaptar los procesos de producción para satisfacer las demandas cambiantes.

Imaginando un mundo sin cadenas de suministro: ¿ninguna cadena de suministro es la mejor cadena de suministro?

Las cadenas de suministro tienen riesgos inherentes y en constante crecimiento debido a las tensiones geopolíticas y los aranceles comerciales vigentes. Además de esto, las emisiones de Alcance 3 también son una contribución importante a la huella de carbono de la industria manufacturera en un mundo cada vez más fragmentado.

Una alternativa para reducir la dependencia de las cadenas de suministro es la fabricación aditiva. Esto requerirá que los fabricantes se sometan a una mayor transformación digital y utilicen tecnologías de la Industria 4.0.

La transformación digital es la respuesta clave a estos desafíos

Al digitalizar completamente las operaciones y tomar las medidas descritas anteriormente, los fabricantes pueden garantizar que sus plantas estén preparadas para manejar cualquier interrupción en la cadena de suministro que pueda surgir. Esto permitirá a los fabricantes mitigar los riesgos potenciales y retomar la producción lo antes posible.

Ya sea estableciendo una cadena de suministro digitalizada o utilizando la fabricación aditiva para eliminar las cadenas de suministro, los fabricantes deben someterse a una transformación digital y aprovechar los poderes emergentes y disruptivos de la Industria 4.0.

Sin embargo, el camino hacia la transformación digital es diferente para cada fabricante. ¿Cómo será el tuyo? Descubra más con SIRI.

Acerca de INCIT

Fundada con el objetivo de encabezar la transformación de la fabricación global, la International Centre for Industrial Transformation (INCIT) defiende los viajes de los fabricantes hacia la Industria 4.0 y aboga por el aumento global de la fabricación inteligente. INCIT es un instituto no gubernamental independiente que desarrolla e implementa marcos, herramientas, conceptos y programas de referencia global para todas las partes interesadas en la fabricación, con el fin de ayudar a impulsar la transformación digital.

Para consultas, envíenos un correo electrónico a [email protected]

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