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Fallstudien

Wie CONNSTEP mit SIRI die Fertigung in Connecticut verändert

 15. März 2022 |

Zusammenfassung

Die Fertigungsindustrie im US-Bundesstaat Connecticut hat bei der Einführung von Industrie 4.0 keine idealen Fortschritte gemacht. Die Vorstellung, dass der Übergang zur Industrie 4.0-Technologie nur in größeren Unternehmen möglich ist, ist weit verbreitet und viele kleine und mittlere Unternehmen (KMU) haben falsche Vorstellungen über die Ziele und den Zweck von Industrie 4.0.

In einem Staat, in dem familiengeführte KMU einen großen Teil der Branche ausmachen, fehlen vielen Unternehmen derzeit die Ressourcen und Fähigkeiten, um diese Technologien zu untersuchen und einzuführen.

Die globale Pandemie hat diese Hürden nur noch verschärft, da die soziale Distanzierung in den Werken zu weniger Personal und gleichzeitigem Druck in der Lieferkette führt. Hersteller in Connecticut benötigen dringend Wissen und Lösungen zu Industrie 4.0.

Hier kommt das Unternehmensberatungsunternehmen CONNSTEP ins Spiel. Als erste Organisation im Bundesstaat, die offizielle SIRI-Bewertungen anbietet, unterstützt CONNSTEP Unternehmen dabei, sich mit den Tools auszustatten, die sie für ihre Transformationsreise benötigen.

Wir hatten kürzlich die Gelegenheit, uns mit dem Certified SIRI Assessor (CSA) und CONNSTEP Senior Technology Solutions Consultant Erik Fogleman zusammenzusetzen, um zu besprechen, wie SIRI in Connecticut implementiert wurde und welche Ergebnisse sie bisher gesehen haben.

Welche Vorteile bietet Industrie 4.0? Warum sollten Hersteller in Connecticut – und im weiteren Sinne in den USA – auf die Digitalisierung umsteigen?

Der größte Vorteil ist eine verbesserte Produktivität. Industrie 4.0 hilft den Menschen, Kosten zu senken und gleichzeitig ihre Effizienz und Kapazität zu verbessern.

Es verschafft uns auch Einblick in die Daten, um unsere Geschäfte besser zu verstehen – wir können beispielsweise sehen, welche Störungen in unserer Lieferkette vorliegen oder welche Ineffizienzen in unseren Prozessen oder unserer Ausrüstung vorliegen, wodurch wir wissen, was wir verbessern müssen.

Industrie 4.0 und die digitale Transformation sind auch eine große Chance, die Fähigkeiten unserer Arbeitnehmer zu verbessern, da wir mit einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften konfrontiert sind.

Das bedeutet nicht, dass Arbeitnehmer ersetzt werden müssen; Stattdessen bedeutet es, Technologien wie Automatisierung und Augmented Reality zu nutzen, um die Anstrengungen der Menschen zu vervielfachen, damit sie mit den ihnen zur Verfügung stehenden Ressourcen mehr erreichen können.

Diese Technologien sind nicht mehr nur ein „Nice-to-have“, sondern werden zu einer Notwendigkeit, um in der Branche weltweit weiterhin profitabel und produktiv zu sein.

Wie hat sich die COVID-19-Pandemie auf die Industrie 4.0-Transformation in der Fertigungsindustrie von Connecticut ausgewirkt?

Der Fachkräftemangel war bereits das Problem Nummer eins für unsere heimische Industrie, hat sich aber durch die Pandemie vervielfacht.

Aus gesundheitlichen Gründen kamen die Mitarbeiter nicht zur Arbeit, außerdem standen wir vor der Herausforderung, soziale Distanz zu wahren und Kapazitäten aufzubauen, was es den Menschen erschwerte, ihrer Arbeit nachzugehen. Aber Unternehmen begannen, interessante Wege zu finden, diese mithilfe von Technologie zu umgehen.

Eines der großen Dinge, die dabei herauskamen, war die Remote-Zusammenarbeit. Unternehmen haben darüber nachgedacht, einige Funktionen, wie etwa die Produktionsplanung, von zu Hause aus arbeiten zu lassen, und nutzten dafür zahlreiche kollaborative Arbeitsmethoden.

In der Produktion wurden kollaborative Roboter oder Cobots eingesetzt, um die Trennung zwischen den Menschen zu gewährleisten, damit sie einen sicheren Abstand einhalten und auch zwei Dinge gleichzeitig erledigen können.

Was hat Sie dazu bewogen, sich als CSA anzumelden?

Wir führten ein Gespräch darüber, wie wir auf den Markt kommen und unseren Kunden bei diesen relativ neuen Technologiepraktiken helfen werden. SIRI zeichnete sich dadurch aus, dass es über viele einzigartige Funktionen verfügt, die wir damals in anderen Bewertungen nicht sahen.

Wir hatten viele Kunden, die neben einer objektiven Bewertung auch ein Benchmarking wünschten. Die Priorisierungsmatrix von SIRI war für uns aufgrund ihrer Benchmarking-Funktion der wichtigste Entscheidungsfaktor – die Möglichkeit zu sagen: „Hier ist eine priorisierte Roadmap und das sind die nächsten Schritte, die Sie unternehmen sollten.“ Die anderen Bewertungsplattformen boten diese Klarheit und Orientierung nicht.

Wie hat SIRI Ihre bisherigen Projekte verändert?

Wir haben mit vielen Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrtbranche zusammengearbeitet und ihnen dabei geholfen, modellbasierte Definitionstools einzuführen. Wir haben SIRI genutzt, um mehrere Bereiche ihres Unternehmens zu untersuchen und herauszufinden, welchen Nutzen die Technologie ihnen bringen und welche Modelle sie nutzen können.

Der Schwerpunkt dieser Projekte lag auf digitalen Daten und der Nutzung von 3D-Modellen; SIRI betonte beispielsweise die Notwendigkeit, Arbeiter darin zu schulen, 3D-Modelle als Teil von Arbeitsanweisungen zu verwenden. Die meisten dieser Unternehmen stehen jetzt am Anfang der Einführung dieser Tools.

Welches Feedback haben Ihnen Ihre Kunden zu SIRI gegeben?

Durchweg hatte jeder positive Bewertungen und positive Kommentare. Ich denke, einer meiner Lieblingskommentare war, als jemand sagte, er sei überrascht, dass die Ergebnisse für ihn nicht wirklich überraschend seien. Dieser Kommentar sprach wirklich den Prozess des Durchlaufens des Assessment Matrix Workshops an, denn als sie als Team dort saßen und die Schwachstellen im gesamten Unternehmen diskutierten, verstanden sie, wie sich die anderen Abteilungen gegenseitig beeinflussten, und bekamen ein Gespür für die Bereiche wo die Auswirkungen sein würden.

Sie schätzen die Tatsache, dass wir die Ergebnisse, über die wir im Prozess sprechen, präsentieren und finden die Ergebnisse sehr logisch.

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