يتضمن ذلك صنع أجسام صلبة ثلاثية الأبعاد من ملف رقمي. فهو يتيح إنشاء أشياء مادية من تصميم رقمي، مما يسمح بأشكال وهياكل معقدة لا تستطيع طرق التصنيع التقليدية تحقيقها. أنظر أيضا: الطباعة ثلاثية الأبعاد والصناعة 4.0: ما هو الوضع الراهن؟

تحليل البيانات باستخدام تقنيات متطورة للتنبؤ بالنتائج المستقبلية واكتشاف الأنماط وتقديم رؤى قابلة للتنفيذ. وفي التصنيع، يمكن استخدامه لتحسين عمليات الإنتاج، وتحسين كفاءة سلسلة التوريد، وتحسين جودة المنتج.

عملية دمج التقنيات الجديدة والمبتكرة في عملية التصنيع. يمكن أن يشمل ذلك استخدام الروبوتات والذكاء الاصطناعي والطباعة ثلاثية الأبعاد وغيرها من التقنيات لتعزيز الكفاءة والجودة والتخصيص.

في التصنيع، يشمل الذكاء الاصطناعي مجموعة واسعة من التقنيات والأساليب، بما في ذلك الروبوتات وخوارزميات التعلم الآلي والتحليلات التنبؤية والأتمتة الذكية. تعمل هذه الأدوات معًا لتعزيز الجوانب المختلفة لعملية التصنيع. من المتوقع أن يُحدث الذكاء الاصطناعي ثورة في التصنيع من خلال تقديم الصيانة التنبؤية، والكشف عن العيوب في الوقت الحقيقي، وتحسين العمليات، ورؤية سلسلة التوريد. كما أنه يتيح التخصيص الشامل، ويعزز السلامة في مكان العمل، ويوائم التصنيع مع أهداف الاستدامة.

دمج المعلومات الرقمية مع بيئة المستخدم في الوقت الحقيقي. على عكس الواقع الافتراضي، الذي يخلق بيئة مصطنعة تمامًا، يستخدم الواقع المعزز البيئة الحالية ويغطي المعلومات الجديدة فوقها.

تغييرات في السلوك والممارسات التشغيلية لتحسين استخدام الطاقة.

عملية جمع وتنظيم وتحليل مجموعات كبيرة من البيانات (البيانات الضخمة) لاكتشاف الأنماط والمعلومات المفيدة الأخرى. وفي التصنيع، يمكن استخدامه لتحسين الإنتاج والتنبؤ باحتياجات الصيانة وتعزيز كفاءة سلسلة التوريد والمزيد.

توفر تقنية Blockchain الشفافية وإمكانية التتبع والأمان في التصنيع. يمكنه أتمتة العمليات من خلال العقود الذكية، وتبسيط إدارة المخزون، وتبسيط الامتثال، وحتى تحسين استخدام الطاقة.

الانبعاثات الناتجة عن سفر الموظفين لأغراض العمل، بما في ذلك الرحلات الجوية ورحلات القطارات ورحلات السفر الأخرى.

الانبعاثات المتعلقة باقتناء وإنتاج السلع الرأسمالية مثل الآلات والبنية التحتية.

تدابير مثل إعادة التشجير واحتجاز الكربون لتعويض الانبعاثات عندما يكون التخلص الكامل منها غير ممكن.

عملية إنتاج السلع بدون صافي انبعاثات ثاني أكسيد الكربون (CO2)، بما في ذلك التخفيض والتعويض.

شهادات ومعايير للتصنيع المحايد للكربون لإثبات الالتزام بالاستدامة.

برنامج تدريب وإصدار شهادات مقدم من INCIT للأفراد الذين يقومون بتقييم نضج الاستدامة. يوفر التدريب المعرفة والمهارات اللازمة للتقييم الفعال ولعب دور في قيادة المبادرات الخضراء والتحول المستدام داخل المنظمات والشركات المصنعة. أنظر أيضا: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI).

بديل للاقتصاد الخطي التقليدي (صنع، استخدم، تخلص). الاقتصاد الدائري هو الاقتصاد الذي يتم فيه استخدام الموارد لأطول فترة ممكنة، وبالتالي استخراج أقصى قيمة منها أثناء الاستخدام. يتم بعد ذلك استرداد هذه الموارد وإعادة توليدها إلى منتجات جديدة أو مواد خام في نهاية مدة خدمتها.

لا تقتصر التكنولوجيا النظيفة على الطاقة البديلة فحسب؛ فهو يشمل مجموعة من الحلول التي تهدف إلى الاستدامة البيئية. ويشمل ذلك احتجاز الكربون وتخزينه، واستدامة الزراعة، وإدارة النفايات، وتنقية المياه.

تقديم خدمات متنوعة عبر الإنترنت، بما في ذلك تخزين البيانات والخوادم وقواعد البيانات والشبكات والبرمجيات. وفي مجال التصنيع، يسمح بإمكانية وصول أكبر وقابلية التوسع والمرونة في العمليات.

تشير فجوات سياسات وضرائب ثاني أكسيد الكربون إلى غياب أو عدم كفاية اللوائح التي تفسر تحويل استهلاك الطاقة (KWh) واستخدام المياه (qm) إلى انبعاثات ثاني أكسيد الكربون المكافئة (كجم ثاني أكسيد الكربون). يمكن أن تؤدي هذه الثغرات إلى محاسبة بيئية غير مكتملة وتعيق جهود الاستدامة.

الروبوتات مصممة للعمل بشكل تعاوني مع البشر في مساحة عمل مشتركة. على عكس الروبوتات التقليدية، يتم إنشاء الروبوتات التعاونية بهدف التفاعل مع البشر في مساحة مشتركة أو العمل بأمان على مقربة.

ويشمل ذلك الانبعاثات الناتجة عن احتراق الوقود الأحفوري في الموقع، مثل الغاز الطبيعي للتدفئة، أو الديزل للمولدات الاحتياطية، أو البنزين لمركبات الشركة.

يمكن للشركات التي تنجح في تنفيذ تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية أن تكتسب ميزة تنافسية من خلال كونها أكثر مرونة وابتكارًا واستجابة لمتطلبات السوق.

فهم المناظر الطبيعية التنافسية في مناطق مختلفة واختيار مواقع التصنيع بشكل استراتيجي.

القدرة على إنشاء تصميمات معقدة من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد لا تستطيع الطرق التقليدية تحقيقها. يتيح ذلك قدرًا أكبر من حرية التصميم والتخصيص والقدرة على إنتاج أجزاء كان تصنيعها مستحيلًا أو مكلفًا للغاية في السابق.

إنه يبسط الامتثال وإعداد التقارير عن طريق أتمتة جمع البيانات وتسهيل إنشاء التقارير المطلوبة من قبل السلطات التنظيمية.

تقليل الوقت المستغرق من تصور المنتج إلى السوق، والذي غالبًا ما يكون مدفوعًا بالتحول الرقمي. فهو يتيح استجابة أسرع لمتطلبات السوق، وزيادة الابتكار، وتحسين الكفاءة.

اعتماد واسع النطاق لابتكارات كفاءة الطاقة من قبل المستهلكين والصناعات.

COSIRI، إطار استدامة محايد ومستقل لقياس مدى نضج الاستدامة في المنظمات.

راقب تقدمك باستمرار وقم بإجراء التعديلات اللازمة أثناء المضي قدمًا. يجب أن يكون تقييم SIRI جزءًا من عملية مستمرة للتحسين والتكيف مع المشهد الرقمي المتطور. أنظر أيضا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

السعي إلى تحقيق الحياد الكربوني كجزء من مبادرات المسؤولية الاجتماعية للشركات من أجل السمعة والامتثال.

ال COSIRI المؤشر هو إطار شامل لتقييم أداء الاستدامة للشركة. ويقدم نظام قياس موحد يغطي مجموعة واسعة من أبعاد الاستدامة. ويساعد المؤشر الشركات على التركيز على الجوانب المؤثرة للاستدامة، ويتيح إمكانية المقارنة المرجعية، ويشجع مشاركة أصحاب المصلحة. أنظر أيضا: Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI). 

غالبًا ما تؤدي ابتكارات كفاءة الطاقة إلى توفير التكاليف المنظمات.

إمكانية تطبيق ابتكارات كفاءة الطاقة في مختلف القطاعات.

تدمج CPS المكونات الرقمية والمادية، وتلعب دورًا حيويًا في الأتمتة والتحسين في التصنيع. وتشمل التحديات مخاطر الأمن السيبراني، وإدارة البيانات، والاتصالات في الوقت الحقيقي، وتدريب القوى العاملة.

ممارسة حماية الأنظمة والشبكات والبيانات في بيئات التصنيع. إنه ضروري لحماية الملكية الفكرية والبيانات الشخصية والمعلومات التجارية الخاصة.

المصانع المظلمة هي مرافق تصنيع مؤتمتة للغاية تعمل بأقل قدر من التدخل البشري أو بدون تدخل بشري. غالبًا ما تكون هذه المصانع قادرة على العمل بشكل مستمر ويتم تشغيلها بواسطة تقنيات مثل الروبوتات والذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء الصناعي (IIoT).

استخدام الأساليب المبنية على البيانات وأنظمة المراقبة المتقدمة للتحكم في استهلاك الطاقة.

عملية اتخاذ خيارات مستنيرة بناءً على البيانات المجمعة من أنظمة تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية.

استراتيجية تعتمد على نتائج التقييم لمعالجة نقاط الضعف والفرص المحددة، بما في ذلك تحديد أهداف محددة وجداول زمنية وتخصيص الموارد.

وفي حين أن كلاهما ضروري في التصنيع الرقمي، إلا أنهما يخدمان أغراضًا مختلفة. تضمن إدارة الجودة استيفاء المنتجات المادية للمعايير، بينما يركز الضمان الرقمي على المكونات الرقمية مثل البرامج وأدوات تحليل البيانات.

يعد DMA أسلوبًا متكاملاً لتصميم تخطيطات المصنع الفعالة. إنه يستفيد من التوائم الرقمية للمحاكاة ويركز على تخصيص الموارد وتقليل النفايات وسلامة العمال.

عملية دمج التقنيات الرقمية في جميع مجالات الأعمال، مما يؤدي إلى تغيير جذري في كيفية عمل المؤسسة وتقديم القيمة لعملائها. في التصنيع، غالبًا ما يتضمن استخدام تقنيات مثل إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي والتحليلات لتحويل العمليات.

تمتد تقنية Digital Twin إلى ما هو أبعد من محاكاة الإنتاج لتشمل النماذج الأولية لمرحلة التصميم، ومراقبة البيانات في الوقت الفعلي، ومراقبة الجودة، والتنبؤ بالصيانة، وتحسين سلسلة التوريد، وحتى التدريب.

كبديل للحوسبة السحابية التقليدية، تقوم حوسبة الحافة بمعالجة البيانات بالقرب من مصدرها، مما قد يؤدي إلى تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. ومع ذلك، فإن تأثيرها البيئي يعتمد على عوامل مختلفة مثل كفاءة الطاقة وحجم النشر.

الانبعاثات المتعلقة بالكهرباء المشتراة أو المستهلكة من قبل المؤسسة.

الانبعاثات الصادرة عن تنقلات الموظفين من وإلى العمل.

الانبعاثات المرتبطة بالتخلص من المنتجات وإعادة تدويرها بعد الاستخدام.

ممارسة استخدام طاقة أقل لتصنيع المنتجات، وبالتالي تقليل التكاليف والأثر البيئي. ويشمل تحسين استخدام الطاقة في عمليات الإنتاج، وتحسين إدارة الطاقة، واستخدام التقنيات الموفرة للطاقة.

التقنيات أو الممارسات أو الاستراتيجيات لتقليل استهلاك الطاقة مع الحفاظ على الأداء أو تحسينه.

يتيح تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية إدارة أفضل للأصول والصيانة التنبؤية. ومن خلال تحليل البيانات الواردة من أجهزة الاستشعار والآلات، يمكن للمؤسسات جدولة الصيانة بشكل استباقي، مما يقلل وقت التوقف عن العمل ويطيل عمر المعدات.

الحد من انبعاثات الغازات الدفيئة والأثر البيئي من خلال ابتكارات كفاءة الطاقة.

مجموعة من المعايير التي يستخدمها المستثمرون ذوو الوعي الاجتماعي لفحص الاستثمارات المحتملة. في التصنيع، يشير إلى كيفية أداء الشركة كمشرف على البيئة الطبيعية، وكيفية إدارة العلاقات مع الموظفين والموردين والعملاء والمجتمعات، وكيف تحكم نفسها.

تعمل تقييمات ESG على تقييم أداء الشركة في العوامل البيئية والاجتماعية والحوكمة. وعلى الرغم من أهميتها للشفافية، إلا أنها تعاني من قيود مثل الافتقار إلى التوحيد القياسي، وقضايا جودة البيانات، والتحيزات المحتملة. يتم استخدام هذه التصنيفات من قبل مختلف أصحاب المصلحة لاتخاذ قرارات مستنيرة. أنظر أيضا: البيئة والاجتماعية والحوكمة (ESG). 

الهياكل الخارجية، والمعروفة أيضًا باسم البدلات الصناعية أو الروبوتات التي يمكن ارتداؤها، هي أجهزة مصممة لمساعدة وتعزيز القدرات البدنية للعاملين في بيئات التصنيع. فهي تساعد في تقليل التوتر وتحسين وضعية الجسم وتعزيز سلامة العمال.

ممارسة إنتاج السلع بطريقة تلتزم بالمبادئ الأخلاقية والمستدامة. ويشمل ذلك ضمان الأجور العادلة، وظروف العمل الآمنة، والممارسات المسؤولة بيئيا. وغالبًا ما يتضمن التعاون مع صغار المنتجين والمجتمعات المهمشة لتعزيز التمكين الاجتماعي والاقتصادي.

الانبعاثات الناتجة عن تنقلات الموظفين وسفر العمل واستخدام المنتج، مثل استهلاك الوقود.

الانبعاثات التي تتسرب عن غير قصد من المرافق، مثل التسربات من خطوط الأنابيب أو المعدات.

تشكيل فريق متنوع من أقسام مختلفة مثل تكنولوجيا المعلومات والعمليات والإنتاج والإدارة لإجراء تقييم شامل للجاهزية.

وكلاهما من التقنيات المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد. يستخدم التصميم التوليدي الخوارزميات لاستكشاف إمكانيات التصميم، بينما يركز التصميم الطوبولوجي على تحسين توزيع المواد داخل مساحة معينة. كلاهما يهدف إلى تحسين أداء المنتج وكفاءته.

وهو يحدد مكان تواجد مرافق التصنيع أو المصانع أو مواقع الإنتاج الخاصة بالشركة. يمكن أن تنتشر هذه المواقع عبر بلدان أو مناطق مختلفة للاستفادة من عوامل مختلفة مثل تَعَب التكاليف، والوصول إلى المواد الخام، والقرب من الأسواق، والاعتبارات التنظيمية. 

محادثات الصناعة التنفيذية العالمية (GETIT)، منصة للقيادة الفكرية حيث سيكون لدى قادة الأعمال منصة للتواصل مع المتخصصين والخبراء والشخصيات ذات التفكير المماثل لمناقشة آخر التطورات في الصناعة.

يتم تصنيف انبعاثات GHG في التصنيع إلى ثلاثة نطاقات رئيسية: انبعاثات النطاق 1 والنطاق 2 والنطاق 3. تساعد هذه الفئات المؤسسات والصناعات على فهم انبعاثات الغازات الدفيئة وإدارتها بشكل شامل. انبعاثات النطاق 1 هي الانبعاثات المباشرة الصادرة من منشأة التصنيع. انبعاثات النطاق 2 هي انبعاثات غير مباشرة مرتبطة بالطاقة المشتراة. تشمل انبعاثات النطاق 3 نطاقًا أوسع من الانبعاثات غير المباشرة، بما في ذلك العمليات الأولية والنهائية. 

التصنيف من انبعاثات غازات الدفيئة إلى ثلاثة نطاقات للإدارة والفهم. أنظر أيضا: انبعاثات الغازات الدفيئة (GHG) في التصنيع. 

إطار استراتيجي يحدد المواقع الجغرافية لعمليات التصنيع للشركة في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك اعتبارات مثل القدرة الإنتاجية، والأهداف الاستراتيجية، وتكامل سلسلة التوريد، والخدمات اللوجستية، والعوامل التنظيمية، والوصول إلى الأسواق، وتخفيف المخاطر، والتكلفة.

منصة الطاقة الحبيبية عبارة عن نظام يوفر رؤى وأدوات وآليات تفصيلية لإدارة استهلاك الطاقة والانبعاثات. وبدعم من الحوافز الضريبية الصحيحة واستراتيجيات التحول، يمكن لهذه المنصة أن تدفع نحو اعتماد التكنولوجيات النظيفة وتعزيز ممارسات الطاقة المستدامة.

تتضمن نمذجة الأعمال الخضراء إنشاء وتنفيذ استراتيجيات الأعمال التي تعطي الأولوية للاستدامة البيئية مع الحفاظ على الربحية. لقد أصبح الأمر ذا أهمية متزايدة بالنسبة للمصنعين بسبب تزايد طلب المستهلكين على المنتجات الصديقة للبيئة واللوائح الحكومية الأكثر صرامة.

الانبعاثات المتعلقة تم شراؤها التدفئة أو التبريد أو البخار المستخدم من قبل منظمة. 

استخدام تقييم SIRI لتحديد المجالات التي تحتاج إلى تحسين، مثل اعتماد التكنولوجيا، أو تحسين مهارات القوى العاملة، أو تحسين العمليات، أو إعادة التنظيم الاستراتيجي. أنظر أيضا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

عملية تنفيذ خطة العمل، والتي من المحتمل أن تتضمن تقنيات جديدة، أو تدريب الموظفين، أو إعادة هندسة العمليات، أو تعديلات استراتيجية العمل.

نتيجة تكامل البيانات في الوقت الفعلي بين أنظمة تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والإنتاجية.

تم تحقيق التدابير المعززة من خلال تكامل أنظمة تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية، بما في ذلك المراقبة في الوقت الفعلي والاستجابة الآلية للحالات الشاذة.

استخدام أنظمة التحكم المختلفة لتشغيل المعدات في المصانع، بما في ذلك الآلات والعمليات في المصانع والغلايات وتشغيل شبكات الهاتف وتوجيه وتثبيت السفن والطائرات وغيرها من التطبيقات.

فئة فرعية من إنترنت الأشياء، تركز بشكل خاص على استخدام تقنيات إنترنت الأشياء في البيئات الصناعية. فهو يتيح الاتصال والتحليلات المتقدمة في التصنيع، مما يعزز الكفاءة والابتكار.

يشير إلى الثورة الصناعية الرابعة، مع التركيز على استخدام التكنولوجيا الذكية الحديثة في بيئات التصنيع. ويتضمن استخدام إنترنت الأشياء (IoT)، والحوسبة السحابية، والذكاء الاصطناعي، وغيرها من التطورات التكنولوجية لإنشاء عمليات تصنيع أكثر ترابطًا وكفاءة.

INNOSPHERE هي عبارة عن منصة ابتكار مفتوحة قائمة على الحلول مصممة للصناعات. وهو يركز على تقديم حلول للتحديات الخاصة بالصناعة من خلال مؤشرات الأولويات الخاصة بـ INCIT. تدعو المنصة المبتكرين والشركات الناشئة والباحثين وغيرهم من المشاركين لتقديم حلول تعالج هذه التحديات. تعمل INNOSPHERE على تعزيز التعاون بين مختلف أصحاب المصلحة، وتحفيز الابتكار، وتوفير الوقت والموارد مقارنة بجهود البحث والتطوير الداخلية.

يمكن للتآزر بين تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية أن يعزز الابتكار من خلال تمكين تطوير تقنيات وتطبيقات جديدة يمكنها تحويل العمليات التجارية وإنشاء تدفقات إيرادات جديدة.

الاستثمار في التقنيات المبتكرة لزيادة خفض الانبعاثات في عمليات التصنيع.

العملية المنهجية لإدارة جميع الأنشطة المشاركة في عملية الابتكار. وفي التصنيع، يشمل توليد الأفكار والتعاون والاختيار والتطوير والتسويق والمراقبة والتحسين المستمر.

- دمج مصادر الطاقة المتجددة لتقليل الاعتماد على الوقود الأحفوري.

في التصنيع، يشير إنترنت الأشياء إلى شبكة من الأجهزة المادية والمركبات والعناصر الأخرى المضمنة مع أجهزة الاستشعار والبرامج والاتصال بالشبكة. تقوم هذه الأجهزة بجمع البيانات وتبادلها، مما يسمح باتخاذ قرارات أكثر ذكاءً في عمليات التصنيع.

من التحديات الكبيرة في الصناعة 4.0، تشير قابلية التشغيل البيني إلى قدرة الأنظمة والتقنيات المختلفة على العمل معًا بسلاسة. فهو يتطلب نهجا متعدد الأوجه، بما في ذلك تطوير معايير الصناعة، وحلول البرمجيات الوسيطة، وإجراءات أمنية قوية.

تتضمن الخدمات اللوجستية الداخلية الحركة الداخلية للسلع والمواد داخل المصنع. وفي المصانع الذكية، تستخدم تقنيات مثل المركبات الموجهة الآلية والروبوتات لتحسين تدفق المواد، وتقليل الاختناقات، وتحسين الكفاءة العامة.

تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيليةودمج تكنولوجيا المعلومات (IT) والتكنولوجيا التشغيلية (OT) في قطاعي الصناعة والتصنيع لإنشاء نظام بيئي تكنولوجي موحد.

طريقة منهجية لتقليل النفايات داخل نظام التصنيع دون التضحية بالإنتاجية. تأخذ المنهجيات الخالية من الهدر في الاعتبار النفايات الناتجة عن الأعباء الزائدة والنفايات الناتجة عن التفاوت في أعباء العمل.

الانبعاثات المتعلقة باستخدام الأصول المؤجرة.

النظر في كفاءة الطاقة تحسين طوال دورة حياة المنتج أو العملية. 

البصمة تعتبر النقل و الخدمات اللوجستية الشبكات التي تربط مواقع التصنيع بالموردين والتوزيع المراكز. هذا يمكن تأثير كفاءة وفعالية التكلفة لسلسلة التوريد الشاملة. 

مجموعة فرعية من الذكاء الاصطناعي توفر للأنظمة القدرة على التعلم والتحسين تلقائيًا من خلال التجربة دون أن تتم برمجتها بشكل صريح. إلى جانب التعرف على الأنماط، يشمل التعلم الآلي التحليلات التنبؤية، واكتشاف الحالات الشاذة، وتصنيف البيانات، ومعالجة اللغة الطبيعية. إنه يدعم أنظمة التوصية، وخوارزميات التجميع، والتعلم المعزز.

تهدف الابتكارات إلى تحسين الأداء مع استخدام طاقة أقل.

نظام محوسب يستخدم في التصنيع لتتبع وتوثيق تحويل المواد الخام إلى سلع تامة الصنع. فهو يوفر التحكم والرؤية في الوقت الحقيقي لعملية التصنيع، مما يساعد على ضمان الجودة والكفاءة.

ManuVate، منصة تعاونية طورتها INCIT لتسريع الزخم العالمي للابتكارات نحو الصناعة 4.0 للمصنعين في جميع أنحاء العالم، بناءً على التعاون القوي بين "Challengers-Seekers" و"Solvers-ManuVators".

القياس الدقيق للانبعاثات ومراقبتها والإبلاغ عنها لتتبع التقدم نحو الحياد الكربوني.

يعد الأمن السيبراني لمواقع التصنيع ضروريًا لضمان سلامة وموثوقية العمليات الصناعية. وهو يتضمن تدابير مختلفة مثل تجزئة الشبكة، وضوابط الوصول القوية، والتحديثات المنتظمة، وأنظمة كشف التسلل، والمراقبة المستمرة. يعد تدريب الموظفين وخطط الاستجابة للحوادث المحددة جيدًا أيضًا من المكونات الأساسية.

OEE هو مقياس يقيس فعالية المعدات والعمليات في التصنيع. وهو يأخذ في الاعتبار التوافر والأداء والجودة لتقديم رؤى حول الكفاءة التشغيلية، وتوجيه الاستثمارات المستهدفة والفعالة.

تشير فجوات السياسات إلى غياب أو عدم كفاية السياسات واللوائح والحوافز الداعمة التي تسهل الانتقال إلى الممارسات المستدامة. يمكن أن تشكل هذه الثغرات تهديدًا للمصنعين الذين يهدفون إلى تحقيق صافي انبعاثات صفرية، حيث قد يفتقرون إلى التوجيه أو الحوافز المالية لإجراء التغييرات اللازمة.

يستخدم تحليل البيانات والإحصاءات والتعلم الآلي والنمذجة للتنبؤ بموعد حدوث عطل في المعدات. يتيح هذا النهج إجراء الصيانة في الوقت المناسب، مما يمنع حدوث أعطال غير متوقعة في المعدات ويقلل من تكاليف الصيانة.

توفر مؤشرات الأولويات الخاصة بـ INCIT أداة 4 في 1 لتقييم النضج، ورسم خرائط الطريق ذات الأولوية التلقائية، والتصنيف، والتحويل. تعتبر هذه الفهارس مفيدة بشكل خاص لتقييمات نضج الحوكمة البيئية والاجتماعية والحوكمة، مما يساعد المؤسسات على فهم وضعها الحالي ومجالات التحسين.

الانبعاثات الناتجة عن عمليات أو أنشطة محددة داخل منظمة، مثل التصنيع. 

تعد دائرية المنتج مفهومًا أساسيًا في إطار الاقتصاد الدائري. ويشير إلى تصميم المنتجات وإنتاجها واستخدامها ومراحل نهاية عمرها الافتراضي بطريقة تهدف إلى تعظيم عمرها الافتراضي وتقليل النفايات وتعزيز نموذج اقتصادي أكثر استدامة. الهدف هو إنشاء نظام حلقة مغلقة حيث يتم إعادة استخدام المنتجات وتجديدها وإعادة تصنيعها وإعادة تدويرها بشكل مستمر.

تحدد البصمة الطاقة الإنتاجية والإمكانيات لكل منشأة تصنيع، بما في ذلك أنواع المنتجات أو المكونات التي تنتجها والحجم الذي يمكنها التعامل معه.

الانبعاثات الناتجة عن إنتاج المواد أو السلع أو الخدمات تم شراؤها بواسطة منظمة. 

نظام رسمي يوثق العمليات والإجراءات والمسؤوليات لتحقيق سياسات وأهداف الجودة. فهو يساعد في تنسيق وتوجيه أنشطة المؤسسة لتلبية متطلبات العملاء والمتطلبات التنظيمية وتحسين فعاليتها وكفاءتها.

الاتصال الكمي هو وسيلة اتصال آمنة تستفيد من مبادئ ميكانيكا الكم. ويستخدم ظواهر مثل التشابك الكمي وتوزيع المفتاح الكمي (QKD) لإنشاء مفاتيح تشفير آمنة بشكل أساسي ضد الاعتراض.

استخدام تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية للتحليل الفوري للبيانات وتطبيقات التعلم الآلي.

تحقيق التصنيع المحايد للكربون من خلال التقنيات الموفرة للطاقة والنفايات التقليل. 

الهدف الأساسي لابتكارات كفاءة الطاقة هو تقليل استخدام الطاقة بشكل كبير.

يجب على الشركات أن تأخذ في الاعتبار اللوائح المحلية والدولية ومتطلبات الامتثال في كل موقع تصنيع. وهذا يشمل اللوائح البيئية، تَعَب القوانين والاتفاقيات التجارية ومعايير السلامة. 

الامتثال للمتطلبات والمعايير التنظيمية لكفاءة الطاقة.

القدرة على الإشراف على العمليات الصناعية وإدارتها عن بعد، وهي إحدى سمات تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية.

مشاركة النتائج والتقدم المحرز في تقييم SIRI مع أصحاب المصلحة داخل منظمة, مؤكدا الشفافية والتواصل. 

جهود البحث والتطوير المستمرة لدفع ابتكارات كفاءة الطاقة.

ممارسة جلب التصنيع والخدمات إلى الوطن من الخارج. إنه عكس النقل إلى الخارج ويمكن أن يعزز اقتصاد البلد من خلال توفير فرص العمل وبناء المهارات في الداخل.

يشير إلى استخدام الروبوتات لأداء مهام خطيرة أو متكررة. يمكن للروبوتات في التصنيع أن تزيد من الكفاءة والدقة والاتساق، بينما تسمح أيضًا للعمال البشريين بالتركيز على المهام الأكثر تعقيدًا.

قدرة أنظمة تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية على التكيف والتوسع التنظيمية النمو أو الاحتياجات المتغيرة. 

الانبعاثات غير المباشرة المرتبطة بشراء الكهرباء أو البخار أو التدفئة أو التبريد.

الانبعاثات المعقدة وغير المباشرة الناتجة عن الأنشطة خارج نطاق المنظمة السيطرة، بما في ذلك سلسلة القيمة. 

باستخدام SIRI إطار عمل لإجراء تقييم داخلي عبر أبعاد مثل الإستراتيجية والتكنولوجيا والعمليات والأشخاص. أنظر أيضا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

يتضمن ذلك إنشاء مرافق تصنيع متقدمة رقميًا. مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (سيد) يمكن تقييم مدى استعداد المنشأة لمثل هذا التحول، مع التركيز على الأتمتة، واتخاذ القرارات القائمة على البيانات، والتعاون بين الإنسان والآلة. 

إطار تم تطويره لمساعدة الشركات على تقييم مدى استعدادها للصناعة 4.0 أو "الصناعة الذكية".

SIRI، وهو إطار يساعد الشركات المصنعة، الكبيرة والصغيرة، على تقييم مدى استعدادها للتحول. فهو يوفر فهمًا شاملاً للمستوى الحالي للشركة من التطور التكنولوجي والاعتماد والاستعداد العام للصناعة 4.0.

إطار عمل لمساعدة الشركات على تقييم مدى استعدادها للصناعة 4.0، مع التركيز على تقييم النضج في اعتماد التقنيات والعمليات الذكية. أنظر أيضا: مؤشر جاهزية الصناعة الذكية (SIRI).

فئة واسعة تشمل استخدام التقنيات المتقدمة لتعزيز عمليات التصنيع. إنه ينطوي على تكامل التقنيات المختلفة وتحليلات البيانات والبراعة البشرية لتحسين التصنيع وسرعة الإنتاج وجودة المنتج والكفاءة الشاملة.

الألواح الشمسية كمثال للتكنولوجيا المستدامة، حيث تحول ضوء الشمس إلى كهرباء نظيفة.

إنشاء درجة بعد التقييم لتعكس الجاهزية الحالية ومقارنتها بالمعايير العالمية لقياس التوافق مع معايير الصناعة.

رقمنة سلسلة التوريد يتطور بسرعة مع العديد من التقنيات المبتكرة في الأفق. تتراوح هذه التقنيات من أجهزة blockchain وإنترنت الأشياء إلى منظمة العفو الدولية و التعلم الالي. وهي تهدف إلى تعزيز الشفافية والتتبع والكفاءة في إدارة سلسلة التوريد. 

ويشمل دمج مرافق التصنيع في سلسلة التوريد الأوسع. يتضمن ذلك تنسيق الإنتاج والخدمات اللوجستية والتوزيع وإدارة المخزون لضمان سلاسة العمليات.

التحسين سلاسل التوريد عن طريق اختيار الموردين المحليين، وتقليل وسائل النقل، واختيار المواد منخفضة الكربون. 

تعني مرونة سلسلة التوريد في الأصل الاستعداد للاضطرابات في سلسلة التوريد والتعافي منها. والهدف هو ضمان استمرارية العمليات حتى في مواجهة الأحداث غير المتوقعة. لقد تطور المفهوم ليشمل المناقشات حول "العودة إلى الوطن"، "القريبة"، و "إرسال إلى الوطن"، والتي تنطوي على تقريب الإنتاج من نقطة الاستهلاك لتعزيز المرونة. 

ممارسة تقليل استهلاك الطاقة والنفايات، والمساهمة في تحقيق الأهداف البيئية، والتي يتم تسهيلها من خلال تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية.

الشركات التي تدرس التأثير البيئي لعمليات التصنيع وأهداف الاستدامة.

تنفيذ ممارسات مستدامة، بما في ذلك إعادة التدوير والحد من النفايات، للحد من الانبعاثات.

ممارسة إنشاء المنتجات المصنعة من خلال عمليات سليمة اقتصاديًا تقلل من التأثيرات البيئية السلبية مع الحفاظ على الطاقة والموارد الطبيعية. كما أنها تأخذ في الاعتبار رفاهية المجتمع والاقتصاد.

وقد تم تصميمها لتكون موفرة للطاقة، وتحسن استخدام الموارد وتقلل من انبعاثات الغازات الدفيئة. يمكنهم العمل بسلاسة مع مصادر الطاقة المتجددة وتقديم أدوات مدمجة لتتبع الانبعاثات.

في التصنيع، يشير هذا إلى تطوير وتنفيذ العمليات والممارسات التي تقلل من الآثار البيئية السلبية، وتعزز المسؤولية الاجتماعية، وتحسن الأداء الاقتصادي، كل ذلك مع تلبية متطلبات الحاضر دون المساس بالمستقبل.

تطوير واستخدام التقنيات ذات التأثير البيئي الأدنى لتحقيق الاستدامة على المدى الطويل.

الاستخدام الذكي والمستدام للموارد المائية في عمليات التصنيع. ويشمل ذلك معالجة المياه وإعادة استخدامها، وتقليل الاستهلاك، والامتثال للوائح البيئية.

الانبعاثات المباشرة الصادرة من منشأة التصنيع. 

غالبًا ما تعتمد ابتكارات كفاءة الطاقة على التقدم التكنولوجي.

النظر في الوصول إلى مراكز التكنولوجيا والابتكار لتطوير المنتجات وتحسين العمليات.

الخطوة الأولى في تقييم SIRI، والتي تتضمن فهم أسباب إجراء التقييم، مثل تحسين القدرة التنافسية أو تعزيز القدرات الرقمية.

الانبعاثات المرتبطة بنقل المواد والمنتجات والخدمات من وإلى منظمة. 

الانبعاثات الناتجة عن استخدام المنتجات أو الخدمات التي تبيعها منظمة. 

يشير هذا إلى التكامل تكنولوجيا المعلومات والتكنولوجيا التشغيلية في منظمة. فهو يتيح مشاركة البيانات والتواصل والتنسيق بشكل أفضل، مما يؤدي إلى تحسين عملية صنع القرار وتحسين العمليات. 

استخدام بيئات محاكاة ثلاثية الأبعاد يمكنها محاكاة الوجود المادي في عوالم حقيقية أو متخيلة. وفي التصنيع، يمكن استخدامه للتدريب والتصميم وتعزيز التعاون.

الانبعاثات المرتبطة بالتخلص من النفايات ومعالجتها أثناء المنظمة عمليات. 

XIRI Analytics هي أداة توفر رؤى تعتمد على البيانات لمختلف أصحاب المصلحة، بما في ذلك الحكومات وشركات الأسهم والمؤسسات المالية والشركات العامة. إنه يسهل اتخاذ القرارات المستنيرة فيما يتعلق بعمليات التحول مثل ESG (البيئية والاجتماعية والحوكمة) والتحول الرقمي. توفر الأداة إمكانات قياس الأداء، وتقييمات المخاطر، وتحليلات السيناريوهات، مما يتيح التخطيط الفعال وتخصيص الموارد.